本實用新型屬于化工生產(chǎn)實物與模擬領(lǐng)域，尤其涉及一種列管式換熱器仿真與實物聯(lián)動裝置及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的列管式換熱器仿真軟件只是根據(jù)工業(yè)實際運行參數(shù)的真實過程模擬再現(xiàn)，可滿足操作員進行正常運行操作、開啟、斷電等事故處理。其缺點是：操作員雖然能順利完成各項操作，但僅僅能熟悉列管式換熱器裝置的流程原理和作用，而對于列管式換熱器上的操作現(xiàn)象即列管式換熱器內(nèi)兩相流動狀態(tài)、傳熱情況沒有直觀的認(rèn)識，從而對工廠的實際情況也無實際認(rèn)知。

因此，基于這些問題，提供一種能直觀反映出仿真操作中列管式換熱器的操作狀態(tài)的列管式換熱器仿真與實物聯(lián)動裝置及系統(tǒng)具有重要的現(xiàn)實意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種列管式換熱器仿真與實物聯(lián)動裝置及系統(tǒng)，能直觀反映出仿真操作中列管式換熱器的操作狀態(tài)。

本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種列管式換熱器仿真與實物聯(lián)動裝置，所述列管式換熱器仿真與實物聯(lián)動裝置包括：

臥式罐體，其內(nèi)部設(shè)有水平安裝的換熱管，所述換熱管左右兩端裝有管板，所述臥式罐體兩端分別設(shè)有封頭，所述封頭與管板相固定，所述換熱管的管程部分設(shè)有折流板，所述兩個封頭上分別設(shè)有介質(zhì)Ⅰ入口和介質(zhì)Ⅰ出口，所述臥式罐體上部和下部分別設(shè)有介質(zhì)Ⅱ入口和介質(zhì)Ⅱ出口；

第一水泵，其入水端通過三通接頭分別與冷水管、熱水管相連，其出水端通過出水管與所述介質(zhì)Ⅱ入口相連，所述出水管上設(shè)有第一球閥，所述冷水管入水端與冷水箱相連，所述熱水管入水端與熱水箱相連；

第二水泵，其入水端與介質(zhì)Ⅰ管道相連，其出水端通過輸液管道與所述介質(zhì)Ⅰ入口相連，所述輸液管道上設(shè)有第二球閥；

在上述的一種列管式換熱器仿真與實物聯(lián)動裝置中，進一步的，所述出水管上安裝有第一液體流量計，所述輸液管上設(shè)有第二液體流量計。

一種列管式換熱器仿真與實物聯(lián)動系統(tǒng)，所述列管式換熱器仿真與實物聯(lián)動系統(tǒng)包括上述中任一項所述的列管式換熱器仿真與實物聯(lián)動裝置，所述列管式換熱器仿真與實物聯(lián)動系統(tǒng)還包括：

氣動調(diào)節(jié)閥，其數(shù)量為兩個，分別為第一氣動調(diào)節(jié)閥、第二氣動調(diào)節(jié)閥，所述第一氣動調(diào)節(jié)閥與所述第一球閥并聯(lián)設(shè)置，所述第二氣動調(diào)節(jié)閥與所述第二球閥并聯(lián)設(shè)置；

中央控制器，其信號輸入端與輸入模塊采用有線的方式進行連接，其信號輸出端與兩個所述氣動調(diào)節(jié)閥電相連，所述輸入模塊置于計算機中。

在上述的一種列管式換熱器仿真與實物聯(lián)動系統(tǒng)中，進一步的，所述冷水管上設(shè)有第一電磁閥，所述熱水管上設(shè)有第二電磁閥，所述第一電磁閥、第二電磁閥分別與所述中央控制器輸出端電相連。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：

1、本實用新型設(shè)有第一水泵、第二水泵，通過調(diào)節(jié)介質(zhì)Ⅰ與介質(zhì)Ⅱ的流量比，可以模擬列管式換熱器的換熱達(dá)標(biāo)與不達(dá)標(biāo)這兩種狀態(tài)，從而可以直觀反映出仿真操作中列管式換熱器的操作狀態(tài)。

2、本實用新型設(shè)有氣動調(diào)節(jié)閥和中央控制器，通過輸入模塊輸入?yún)?shù)，并通過中央控制器控制氣動調(diào)節(jié)閥，通過調(diào)節(jié)氣動調(diào)節(jié)閥流量進行模擬。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖和實施例來對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計的，因此不作為本實用新型范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進行繪制。

圖1是列管式換熱器仿真與實物聯(lián)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是列管式換熱器仿真與實物聯(lián)動系統(tǒng)的系統(tǒng)連接圖。

圖中：1.臥式罐體、2.換熱管、3.管板、4.封頭、5.折流板、6.介質(zhì)Ⅰ入口、7.介質(zhì)Ⅰ出口、8.介質(zhì)Ⅱ入口、9.介質(zhì)Ⅱ出口、10.第一水泵、11.三通接頭、12.冷水管、13.熱水管、14.出水管、15.第一球閥、16.冷水箱、17.熱水箱、18.第二水泵、19.介質(zhì)Ⅰ管道、20.輸液管道、21.第二球閥、22.第一液體流量計、23.第二液體流量計、24.第一氣動調(diào)節(jié)閥、25.第二氣動調(diào)節(jié)閥、26.第一電磁閥、27.第二電磁閥。

具體實施方式

首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)、特點和優(yōu)點等，然而所有的描述僅是用來進行說明的，而不應(yīng)將其理解為對本實用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各實施例中予以描述或隱含的任意單個技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本實用新型的更多其他實施例。另外，為了簡化圖面起見，相同或相類似的技術(shù)特征在同一附圖中可能僅在一處進行標(biāo)示。

將理解，當(dāng)據(jù)稱將部件“連接”到另一個部件時，它可以直接連接到另一個部件或可以存在中間部件。相反，當(dāng)據(jù)稱將部件“直接連接”到另一個部件時，則表示不存在中間部件。

圖1是列管式換熱器仿真與實物聯(lián)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是列管式換熱器仿真與實物聯(lián)動系統(tǒng)的系統(tǒng)連接圖，下面就結(jié)合圖1和圖2來具體說明本實用新型。

如圖1-2所示，一種列管式換熱器仿真與實物聯(lián)動裝置，所述列管式換熱器仿真與實物聯(lián)動裝置包括：

臥式罐體1，其內(nèi)部設(shè)有水平安裝的換熱管2，所述換熱管2左右兩端裝有管板3，所述臥式罐體1兩端分別設(shè)有封頭4，所述封頭4與管板3相固定，所述換熱管2的管程部分設(shè)有折流板5，兩個所述封頭4上分別設(shè)有介質(zhì)Ⅰ入口6和介質(zhì)Ⅰ出口7，所述臥式罐體1上部和下部分別設(shè)有介質(zhì)Ⅱ入口8和介質(zhì)Ⅱ出口9；

第一水泵10，其入水端通過三通接頭11分別與冷水管12、熱水管13相連，其出水端通過出水管14與所述介質(zhì)Ⅱ入口8相連，所述出水管14上設(shè)有第一球閥15，所述冷水管12入水端與冷水箱16相連，所述熱水管13入水端與熱水箱17相連；

第二水泵18，其入水端與介質(zhì)Ⅰ管道19相連，其出水端通過輸液管道20與所述介質(zhì)Ⅰ入口6相連，所述輸液管道20上設(shè)有第二球閥21；

在上述的一種列管式換熱器仿真與實物聯(lián)動裝置中，進一步的，所述出水管14上安裝有第一液體流量計22，所述輸液管道20上設(shè)有第二液體流量計23。

一種列管式換熱器仿真與實物聯(lián)動系統(tǒng)，所述列管式換熱器仿真與實物聯(lián)動系統(tǒng)包括上述中任一項所述的列管式換熱器仿真與實物聯(lián)動裝置，所述列管式換熱器仿真與實物聯(lián)動系統(tǒng)還包括：

氣動調(diào)節(jié)閥，其數(shù)量為兩個，分別為第一氣動調(diào)節(jié)閥24、第二氣動調(diào)節(jié)閥25，所述第一氣動調(diào)節(jié)閥24與所述第一球閥14并聯(lián)設(shè)置，所述第二氣動調(diào)節(jié)閥25與所述第二球閥20并聯(lián)設(shè)置；

中央控制器，其信號輸入端與輸入模塊采用有線的方式進行連接，其信號輸出端與兩個所述氣動調(diào)節(jié)閥電相連，所述輸入模塊置于計算機中。

在上述的一種列管式換熱器仿真與實物聯(lián)動系統(tǒng)中，進一步的，所述冷水管12上設(shè)有第一電磁閥26，所述熱水管13上設(shè)有第二電磁閥27，所述第一電磁閥26、第二電磁閥27分別與所述中央控制器的輸出端電相連。

實際工作中，介質(zhì)Ⅰ經(jīng)由第二水泵18、輸液管道20進入臥式罐體1中，介質(zhì)Ⅱ經(jīng)由第一水泵10、出水管14進入臥式罐體1中，介質(zhì)Ⅰ通過換熱管2流向介質(zhì)Ⅰ出口7，介質(zhì)Ⅱ通過折流板5流向介質(zhì)Ⅱ出口9，介質(zhì)Ⅰ與介質(zhì)Ⅱ逆向流動，進行傳熱。

其中，通過改變第一球閥15的開度調(diào)節(jié)進入臥式罐體1中介質(zhì)Ⅱ的流量，通過調(diào)節(jié)第二球閥21的開度調(diào)節(jié)進入臥式罐體1的介質(zhì)Ⅰ的流量，從而改變介質(zhì)Ⅰ和介質(zhì)Ⅱ的流量比，可模擬臥式罐體1中傳熱處理過程的換熱達(dá)標(biāo)與不達(dá)標(biāo)兩種狀態(tài)。

當(dāng)使用自動控制系統(tǒng)時，輸入模塊通過中央控制器控制氣動調(diào)節(jié)閥的開度，需要自動控制時，將第一球閥15、第二球閥21，通過改變第一氣動調(diào)節(jié)閥24、第二氣動調(diào)節(jié)閥25的開度調(diào)節(jié)進入1中介質(zhì)Ⅰ、介質(zhì)Ⅱ的流量，本實用新型設(shè)有氣動調(diào)節(jié)閥和中央控制器，通過輸入模塊輸入?yún)?shù)，并通過中央控制器控制氣動調(diào)節(jié)閥，通過調(diào)節(jié)氣動調(diào)節(jié)閥流量進行模擬。

另外，冷水管12上設(shè)有第一電磁閥26，熱水管13上設(shè)有第二電磁閥27，第一電磁閥26、第一電磁閥27均與所述中央控制器的信號輸出端相連，從而通過計算機自由轉(zhuǎn)換介質(zhì)Ⅱ的冷熱，節(jié)約了勞動力。

以上實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。