本實(shí)用新型屬于料倉(cāng)機(jī)械設(shè)備，特別是一種旋阻式料位器。

背景技術(shù)：

旋阻式料位器是一種用于固態(tài)物料的物位控制器，廣泛應(yīng)用于化工、塑料、水泥、制藥、飼料、食品等行業(yè)。料位器工作時(shí)電機(jī)帶動(dòng)葉片慢速旋轉(zhuǎn)，電機(jī)上設(shè)有傳動(dòng)件與微動(dòng)開(kāi)關(guān)常接觸，使電機(jī)保持常開(kāi)狀態(tài)，當(dāng)物料的料位上升，葉片轉(zhuǎn)動(dòng)受阻，電機(jī)繞軸產(chǎn)生部分旋轉(zhuǎn)位移，所述位移讓傳動(dòng)件與微動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸脫離，微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作發(fā)出有料信號(hào)，對(duì)電機(jī)斷電，電機(jī)停轉(zhuǎn)，只要倉(cāng)內(nèi)的料位不變，該狀態(tài)將一直保持下去；當(dāng)料位下降，葉片不再受阻，電機(jī)依靠彈簧拉力恢復(fù)原態(tài)，傳動(dòng)件重新接觸微動(dòng)開(kāi)關(guān)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)發(fā)出無(wú)料信號(hào)，接通電機(jī)電源，電機(jī)恢復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，只要沒(méi)有物料阻擋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，該狀態(tài)將一直保持下去。當(dāng)前使用的旋阻料位器中的電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組裝繁瑣，提高了整個(gè)料位器的制造成本，進(jìn)一步的連軸器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用中連軸器易誤報(bào)警，給用戶日常使用及后續(xù)維護(hù)都帶來(lái)不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有旋阻料位器電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜、組裝繁瑣帶來(lái)的制造成本提高等缺陷，提供一種旋阻式料位器，所述料位器的電機(jī)安裝機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化、組裝便捷，制造成本低；進(jìn)一步的，還簡(jiǎn)化連軸器結(jié)構(gòu)，防止轉(zhuǎn)軸因?yàn)橥饬_擊影響連軸器使連軸器誤報(bào)警。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的：一種旋阻式料位器，包括機(jī)殼，其內(nèi)設(shè)有電機(jī)、連接組件、連軸器和微動(dòng)開(kāi)關(guān)，機(jī)殼外設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端伸入機(jī)殼并通過(guò)連軸器與電機(jī)傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸另一端固接葉片，微動(dòng)開(kāi)關(guān)接入電機(jī)使電機(jī)保持常開(kāi)狀態(tài)，其特征是所述連接組件包括電機(jī)安裝板和固定板以及限位于兩者間的電機(jī)固定架，電機(jī)安裝板與固定板平行且固接，電機(jī)安裝板與機(jī)殼固定，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)設(shè)于固定板上，電機(jī)固定于電機(jī)固定架上，電機(jī)軸穿過(guò)固定板連接連軸器，電機(jī)固定架上設(shè)有銷件，銷件穿過(guò)固定板與微動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸，銷件上套置扭簧并通過(guò)扭簧彈力與微動(dòng)開(kāi)關(guān)保持常接觸，扭簧一端連接固定板上設(shè)置的定位孔。本實(shí)用新型所述料位器的電機(jī)通過(guò)連接組件安裝于機(jī)殼內(nèi)，所述連接組件部件少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝快捷方便，電機(jī)安裝板和固定板平行固定，以便在兩者之間留出合適空間限位安裝電機(jī)和電機(jī)固定架；電機(jī)與電機(jī)固定架固定，銷件設(shè)于電機(jī)固定架上并通過(guò)扭簧保持與微動(dòng)開(kāi)關(guān)的常接觸，當(dāng)物料增多阻礙葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電機(jī)連同電機(jī)固定架及銷件繞電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生位移，銷件克服扭簧拉力與微動(dòng)開(kāi)關(guān)脫離接觸，微動(dòng)開(kāi)關(guān)發(fā)出有料信號(hào)并切斷電機(jī)供電，電機(jī)停轉(zhuǎn)，當(dāng)物料減少不再阻礙葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，扭簧復(fù)位拉動(dòng)銷件連同電機(jī)固定架以及電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)回到原位，銷件重新抵觸微動(dòng)開(kāi)關(guān)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)發(fā)出無(wú)物料信號(hào)并對(duì)電機(jī)供電，電機(jī)恢復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)；定位孔用于安裝限位扭簧。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施：所述固定板為注塑件，所述注塑件上設(shè)有一體成型的連接柱，連接柱向電機(jī)安裝板方向延伸抵住電機(jī)安裝板，抵住電機(jī)安裝板的連接柱一端和注塑件上設(shè)置安裝孔，電機(jī)安裝板和微動(dòng)開(kāi)關(guān)通過(guò)螺釘與安裝孔相配與固定板固定連接。由于固定板為注塑件，可采用PC或其它塑料材質(zhì)注塑加工制成，強(qiáng)度高成本低，連接柱與注塑件一體成型，電機(jī)安裝板及微動(dòng)開(kāi)關(guān)與固定板安裝十分方便，只要在連接柱一端和注塑件上開(kāi)設(shè)安裝孔，就可以很方便用自攻螺釘直接連接固定電機(jī)安裝板和微動(dòng)開(kāi)關(guān)，注塑件和連接柱都不用再攻螺紋加工螺紋孔，可以減少加工工序，降低制造成本；連接柱向電機(jī)安裝板方向延伸，利用延伸的長(zhǎng)度在電機(jī)安裝板和固定板之間留出足夠空間安裝電機(jī)與電機(jī)固定架。

所述固定板上設(shè)置三個(gè)以上定位孔，所述多個(gè)定位孔在固定板上并排分布。扭簧和不同位置的定位孔連接時(shí)對(duì)應(yīng)拉力大小不同，三個(gè)以上定位孔可以提供多個(gè)擋位選擇，使用時(shí)可以根據(jù)不同物料密度選擇合適擋位的定位孔。

所述連軸器包括壓鑄成型的柱體，柱體一端設(shè)置電機(jī)軸孔和穿過(guò)電機(jī)軸孔的第一彈片槽，第一彈片槽內(nèi)嵌設(shè)第一彈片，電機(jī)軸一端插接于電機(jī)軸孔內(nèi)并通過(guò)第一彈片夾緊固定；柱體另一端設(shè)置轉(zhuǎn)軸孔和穿過(guò)轉(zhuǎn)軸孔的第二彈片槽，所述第二彈片槽內(nèi)嵌設(shè)第二彈片，轉(zhuǎn)軸一端插接于轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)并壓緊第二彈片。連軸器的本體部分為壓鑄成型的柱體，加工方便、強(qiáng)度高；柱體兩端開(kāi)孔插接轉(zhuǎn)軸和電機(jī)軸；電機(jī)軸孔所在的柱體一端還開(kāi)設(shè)第一彈片槽并嵌設(shè)第一彈片，電機(jī)軸一端插接于電機(jī)軸孔內(nèi)并通過(guò)第一彈片夾緊固定，確保電機(jī)軸和連軸器同步；轉(zhuǎn)軸孔所在的柱體一端還開(kāi)設(shè)第二彈片槽并嵌設(shè)第二彈片，當(dāng)轉(zhuǎn)軸推入轉(zhuǎn)軸孔時(shí)，轉(zhuǎn)軸會(huì)擠壓抵觸到的第二彈片，轉(zhuǎn)軸和第二彈片之間產(chǎn)生壓力，繼而產(chǎn)生摩擦力，通過(guò)摩擦力將動(dòng)力從連軸器傳到轉(zhuǎn)軸上，通過(guò)第二彈片的壓縮量就可以控制連軸器與轉(zhuǎn)軸之間的離合力大小，當(dāng)轉(zhuǎn)軸受到外力沖擊影響超過(guò)一定負(fù)載時(shí)，轉(zhuǎn)軸克服摩擦力，與第二彈片之間產(chǎn)生滑動(dòng)，轉(zhuǎn)軸相對(duì)連軸器滑動(dòng)，以抵消轉(zhuǎn)軸傳遞的沖擊，避免轉(zhuǎn)軸將受到的沖擊力傳遞給電機(jī)軸，實(shí)現(xiàn)保護(hù)電機(jī)和防止連軸器誤報(bào)警。

所述第二彈片槽有兩個(gè)且相平行，兩個(gè)彈片槽內(nèi)各自嵌設(shè)一個(gè)第二彈片。通過(guò)兩個(gè)彈片共同作用，分擔(dān)轉(zhuǎn)軸受外力沖擊時(shí)傳遞給連軸器的沖擊，提高對(duì)電機(jī)防護(hù)。

所述柱體為鋅合金壓鑄成型，彈片采用不銹鋼彈簧鋼制成。鋅合金壓鑄制成的柱體硬度高,抗拉強(qiáng)；彈片用不銹鋼彈簧鋼，具備良好的彈性。

所述第二彈片槽包括和第二彈片尺寸相配的主槽孔，所述主槽孔向兩邊延伸擴(kuò)展形成沿其長(zhǎng)度方向錯(cuò)位設(shè)置的擴(kuò)展孔。主槽孔用于嵌設(shè)第二彈片；擴(kuò)展孔由主槽孔延伸形成并沿主槽孔長(zhǎng)度方向錯(cuò)位分布，當(dāng)彈片受轉(zhuǎn)軸擠壓時(shí)，擴(kuò)展孔可以提供讓彈片伸展變形的空間。

所述機(jī)殼由上殼體和下殼體對(duì)接密封而成，上殼體和下殼體通過(guò)螺紋連接固定，且兩者接處設(shè)置密封圈，下殼體底部開(kāi)有和轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)的安裝孔和相匹配的防塵蓋，所述下殼體在安裝孔位置安裝油封，下殼體側(cè)面設(shè)置出線孔并安裝電纜線接頭。機(jī)殼由上殼體和下殼體對(duì)接密封而成，兩個(gè)殼體通過(guò)螺紋連接，組裝和拆卸都很便捷，除了螺紋本身具備一定密封效果外，還增加密封圈確保密封；油封用于對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)出機(jī)殼位置的密封，防塵蓋用于擋灰防護(hù)油封，確保油封使用效果；下殼體側(cè)面的出線孔用于連接提供電源和傳輸信號(hào)的線纜，電纜線接頭用來(lái)鎖緊和固定進(jìn)出線纜，同時(shí)電纜線接頭還有防水防塵防震動(dòng)的效果。

所述下殼體底部向下延伸形成一個(gè)管座，管座內(nèi)設(shè)置和轉(zhuǎn)軸相配的軸承以及定位軸承的卡簧，所述安裝孔設(shè)于管座延伸端。管座是下殼體底部向下延伸形成，與下殼體一體結(jié)構(gòu)，用于提供足夠空間安裝軸承和卡簧；卡簧用于對(duì)軸承定位，軸承用于支撐轉(zhuǎn)軸，降低轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦力，保證轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)精度。

所述葉片中部夾緊固定于一連接座上，連接座與轉(zhuǎn)軸一端鉚接固定。轉(zhuǎn)軸通過(guò)連接座與葉片固定連接，葉片和連接座可以獨(dú)立組裝批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，葉片和連接座可以作為一體組件鉚接固定于各種不同型號(hào)的料位器上。

本實(shí)用新型所述料位器的電機(jī)通過(guò)連接組件安裝于機(jī)殼內(nèi)，所述料位器的電機(jī)安裝機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化、組裝便捷，制造成本低；進(jìn)一步的，還簡(jiǎn)化連軸器結(jié)構(gòu)，避免連軸器誤報(bào)警。

附圖說(shuō)明

圖1：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)爆炸圖。

圖2：本實(shí)用新型的電機(jī)和連接組件安裝圖。

圖3：圖 2的俯視圖。

圖4：連軸器結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖5：連軸器結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖6：下殼體結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1.機(jī)殼、2.電機(jī)、3.連軸器、4.微動(dòng)開(kāi)關(guān)、5.轉(zhuǎn)軸、6.葉片、7.電機(jī)安裝板、8.固定板、9.電機(jī)固定架、10.電機(jī)軸、11.銷件、12.扭簧、13.定位孔、14.連接柱、15.柱體、16.第二彈片、17.轉(zhuǎn)軸孔、18.第二彈片槽、19.主槽孔、20.擴(kuò)展孔、21.上殼體、22.下殼體、23.密封圈、24.安裝孔、25.防塵蓋、26.油封、27.電纜線接頭、28.管座、29.軸承、30.卡簧、31.連接座、32.第一彈片、33.第一彈片槽、34.電機(jī)軸孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1～6所示，一種旋阻式料位器，包括機(jī)殼1，其內(nèi)設(shè)有電機(jī)2、連接組件、連軸器3和微動(dòng)開(kāi)關(guān)4，機(jī)殼1外設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5一端伸入機(jī)殼1并通過(guò)連軸器3與電機(jī)2傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸5另一端固接葉片6，微動(dòng)開(kāi)關(guān)4接入電機(jī)2使電機(jī)保持常開(kāi)狀態(tài)，所述連接組件包括電機(jī)安裝板7和固定板8以及限位于兩者間的電機(jī)固定架9，電機(jī)安裝板7與固定板8平行且固接，電機(jī)安裝板7與機(jī)殼1固定，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)4設(shè)于固定板8上，電機(jī)2固定于電機(jī)固定架9上，電機(jī)軸10穿過(guò)固定板8連接連軸器3，電機(jī)固定架9上設(shè)有銷件11，銷件11穿過(guò)固定板8與微動(dòng)開(kāi)關(guān)4接觸，銷件11上套置扭簧12并通過(guò)扭簧12彈力與微動(dòng)開(kāi)關(guān)4保持常接觸，扭簧12一端連接固定板8上設(shè)置的定位孔13。本實(shí)用新型所述料位器的電機(jī)通過(guò)連接組件安裝于機(jī)殼內(nèi)，所述連接組件部件少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝快捷方便，電機(jī)安裝板和固定板平行固定，以便在兩者之間留出合適空間限位安裝電機(jī)和電機(jī)固定架；電機(jī)與電機(jī)固定架固定，銷件設(shè)于電機(jī)固定架上并通過(guò)扭簧保持與微動(dòng)開(kāi)關(guān)的常接觸，當(dāng)物料增多阻礙葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電機(jī)連同電機(jī)固定架及銷件繞電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生位移，銷件克服扭簧拉力與微動(dòng)開(kāi)關(guān)脫離接觸，微動(dòng)開(kāi)關(guān)發(fā)出有料信號(hào)并切斷電機(jī)供電，電機(jī)停轉(zhuǎn)，當(dāng)物料減少不再阻礙葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，扭簧復(fù)位拉動(dòng)銷件連同電機(jī)固定架以及電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)回到原位，銷件重新抵觸微動(dòng)開(kāi)關(guān)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)發(fā)出無(wú)物料信號(hào)并對(duì)電機(jī)供電，電機(jī)恢復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)；定位孔用于安裝限位扭簧。

所述固定板8為注塑件，所述注塑件上設(shè)有一體成型的連接柱14，連接柱14向電機(jī)安裝板7方向延伸抵住電機(jī)安裝板7，抵住電機(jī)安裝板7的連接柱14一端和注塑件上設(shè)置安裝孔，電機(jī)安裝板7和微動(dòng)開(kāi)關(guān)4通過(guò)螺釘與安裝孔相配與固定板8固定連接。固定板為注塑件，可采用PC或其它塑料材質(zhì)注塑加工制成，強(qiáng)度高成本低，連接柱與注塑件一體成型，電機(jī)安裝板及微動(dòng)開(kāi)關(guān)與固定板安裝十分方便，只要在連接柱一端和注塑件上開(kāi)設(shè)安裝孔，就可以很方便用自攻螺釘直接連接固定電機(jī)安裝板和微動(dòng)開(kāi)關(guān)，注塑件和連接柱都不用再攻螺紋加工螺紋孔，可以減少加工工序，降低制造成本；連接柱向電機(jī)安裝板方向延伸，利用延伸的長(zhǎng)度在電機(jī)安裝板和固定板之間留出足夠空間安裝電機(jī)與電機(jī)固定架。

所述固定板8上設(shè)置八個(gè)定位孔13，所述八個(gè)定位孔每四個(gè)一排設(shè)在固定板8上。扭簧和不同位置的定位孔連接時(shí)對(duì)應(yīng)拉力大小不同，三個(gè)以上定位孔可以提供多個(gè)擋位選擇，使用時(shí)可以根據(jù)不同物料密度選擇合適擋位的定位孔。

連軸器3的本體部分為壓鑄成型的柱體15，柱體15一端設(shè)置電機(jī)軸孔34和穿過(guò)電機(jī)軸孔的第一彈片槽33，第一彈片槽33內(nèi)嵌設(shè)第一彈片32，電機(jī)軸10一端插接于電機(jī)軸孔34內(nèi)并通過(guò)第一彈片32夾緊固定；柱體15另一端設(shè)置轉(zhuǎn)軸孔17和穿過(guò)轉(zhuǎn)軸孔17的第二彈片槽18，所述第二彈片槽18內(nèi)嵌設(shè)第二彈片16，轉(zhuǎn)軸5一端插接于轉(zhuǎn)軸孔17內(nèi)并壓緊第二彈片16。連軸器的本體部分為壓鑄成型的柱體，加工方便、強(qiáng)度高；柱體兩端開(kāi)孔插接轉(zhuǎn)軸和電機(jī)軸；電機(jī)軸孔所在的柱體一端還開(kāi)設(shè)第一彈片槽并嵌設(shè)第一彈片，電機(jī)軸一端插接于電機(jī)軸孔內(nèi)并通過(guò)第一彈片夾緊固定，確保電機(jī)軸和連軸器同步；轉(zhuǎn)軸孔所在的柱體一端還開(kāi)設(shè)第二彈片槽并嵌設(shè)第二彈片，當(dāng)轉(zhuǎn)軸推入轉(zhuǎn)軸孔時(shí)，轉(zhuǎn)軸會(huì)擠壓抵觸到的第二彈片，轉(zhuǎn)軸和第二彈片之間產(chǎn)生壓力，繼而產(chǎn)生摩擦力，通過(guò)摩擦力將動(dòng)力從連軸器傳到轉(zhuǎn)軸上，當(dāng)轉(zhuǎn)軸受到外力沖擊影響超過(guò)一定負(fù)載時(shí)，轉(zhuǎn)軸克服摩擦力，與第二彈片之間產(chǎn)生滑動(dòng)，轉(zhuǎn)軸相對(duì)連軸器滑動(dòng)，以抵消轉(zhuǎn)軸傳遞的沖擊，避免轉(zhuǎn)軸將受到的沖擊力傳遞給電機(jī)軸，實(shí)現(xiàn)保護(hù)電機(jī)和防止連軸器誤報(bào)警。

所述第二彈片16槽有兩個(gè)且相平行，兩個(gè)彈片槽內(nèi)各自嵌設(shè)一個(gè)第二彈片16。通過(guò)兩個(gè)彈片共同作用，分擔(dān)轉(zhuǎn)軸受外力沖擊時(shí)傳遞給連軸器沖擊，提高對(duì)電機(jī)防護(hù)。

所述柱體15為鋅合金壓鑄成型，第一彈片32和第二彈片16均采用不銹鋼彈簧鋼制成。鋅合金壓鑄制成的柱體硬度高,抗拉強(qiáng)；彈片用不銹鋼彈簧鋼，具備良好的彈性。

所述第二彈片槽18包括和第二彈片16尺寸相配的主槽孔19，所述主槽孔19向兩邊延伸擴(kuò)展形成沿其長(zhǎng)度方向錯(cuò)位設(shè)置的擴(kuò)展孔20。主槽孔用于嵌設(shè)彈片；擴(kuò)展孔由主槽孔延伸形成并沿主槽孔長(zhǎng)度方向錯(cuò)位分布，當(dāng)彈片受轉(zhuǎn)軸擠壓時(shí)，擴(kuò)展孔可以提供讓彈片伸展變形的空間。

所述機(jī)殼1由上殼體21和下殼體22對(duì)接密封而成，上殼體21和下殼體22通過(guò)螺紋連接固定，且兩者接處設(shè)置密封圈23，下殼體22底部開(kāi)有和轉(zhuǎn)軸5對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸孔24和相匹配的防塵蓋25，所述下殼體22在轉(zhuǎn)軸孔24位置安裝油封26，下殼體22側(cè)面設(shè)置出線孔并安裝電纜線接頭27。機(jī)殼由上殼體和下殼體對(duì)接密封而成，兩個(gè)殼體通過(guò)螺紋連接，組裝和拆卸都很便捷，除了螺紋本身具備一定密封效果外，還增加密封圈確保密封；油封用于對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)出機(jī)殼位置的密封，防塵蓋用于擋灰防護(hù)油封，確保油封使用效果；下殼體側(cè)面的出線孔用于連接提供電源和傳輸信號(hào)的線纜，電纜線接頭用來(lái)鎖緊和固定進(jìn)出線纜，同時(shí)電纜線接頭還有防水防塵防震動(dòng)的效果。

所述下殼體22底部向下延伸形成一個(gè)管座28，管座28內(nèi)設(shè)置和轉(zhuǎn)軸5相配的軸承29以及定位軸承的卡簧30，所述轉(zhuǎn)軸孔24設(shè)于管座延伸端。管座是下殼體底部向下延伸形成，與下殼體一體結(jié)構(gòu)，用于提供足夠空間安裝軸承和卡簧；卡簧用于對(duì)軸承定位，軸承用于支撐轉(zhuǎn)軸，降低轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦力，保證轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)精度。

所述葉片6中部夾緊固定于一連接座31上，連接座31通過(guò)鉚釘與轉(zhuǎn)軸5一端鉚接固定。轉(zhuǎn)軸通過(guò)連接座與葉片固定連接，葉片和連接座可以獨(dú)立組裝批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，葉片和連接座可以作為一體組件鉚接固定于各種不同型號(hào)的料位器上。