本實用新型涉及LTCC行業(yè)濕法流延成型技術,具體涉及一種在線控制流延漿料粘度裝置。
背景技術:
濕法流延成型技術是國內(nèi)LTCC行業(yè)普遍使用的成型方法,通過調(diào)整漿料粘度、滑塊速度、流延刀口開口大小及流延泵速實現(xiàn)流延膜厚的控制,為了獲得穩(wěn)定的流延膜厚,通?;瑝K速度、流延刀口開口大小及流延泵速相對固定不輕易調(diào)整和變動,只需控制流延漿料粘度。在實際生產(chǎn)中由于漿料內(nèi)溶劑揮發(fā)引起粘度上升導致流延膜厚增加,目前行業(yè)內(nèi)普遍做法是30-60分鐘內(nèi)人工測量漿料粘度,添加相應的溶劑進行稀釋,因人工測量存在誤差且添加溶劑稀釋后還需重復測量,每次耗時2-5分鐘,不適宜精益生產(chǎn)。根據(jù)多年一線生產(chǎn)經(jīng)驗,流延膜厚在一定范圍內(nèi)的流延漿料粘度(包括液面高度,兩者是正比關系)是恒定的,故可實施在線控制流延漿料粘度,此裝置操作簡便,便于標準化作業(yè),大大減少了人工耗時。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于;針對現(xiàn)有技術的上述缺陷,提供一種可自動添加溶劑控制漿料粘度,將流延漿料液面控制在一定范圍,從而達到穩(wěn)定流延膜厚的裝置。
本實用新型的一種自動控制漿料粘度裝置通過以下技術方案予以解決:
提供一種在線控制流延漿料粘度裝置,包括流延頭,在所述流延頭的外表面上設有上限感應器和下限感應器、在所述上限感應器和下限感應器一側的外表面上設有與流延頭相連通的透明導管;在透明導管的一側外表面上設有標尺。流延頭與外部的透明導管形成連通器,當流延漿料粘度上升時,流延頭內(nèi)漿料液面高度上升,反之下降,配合標尺可實時顯示當前漿料液面高度。
在上述在線控制流延漿料粘度裝置中,還包括與所述流延頭相連接的溶劑罐,在所述溶劑罐的出口處設有溶劑流量控制器。
在上述在線控制流延漿料粘度裝置中,所述上限感應器設置在透明導管上側,可自由調(diào)節(jié)垂直高度,所述上限感應器為常開,在透明導管中液面高度上升至上限時,上限感應器閉合,溶劑流量控制器打開,向流延漿料中添加溶劑稀釋;所述下限感應器設置在透明導管下側,可自由調(diào)節(jié)垂直高度,下限感應器為常閉,當透明導管中液面高度降至下限以下,下限感應器打開,徹底斷開溶劑流量控制器并發(fā)出蜂鳴報警,提醒操作人員調(diào)整。
在上述在線控制流延漿料粘度裝置中,溶劑流量控制器由時間繼電器、電磁閥及連接管道組成,電磁閥(常閉)控制溶劑開關,時間繼電器控制電磁閥開關時間,當上限感應器閉合,電磁閥打開,時間繼電器計時,到達設定時間后電磁閥關閉,時間繼電器工作時間根據(jù)流延漿料總量設置。
本實用新的優(yōu)點在于:只需預先調(diào)整好漿料粘度及流延膜厚,當流延過程中漿料粘度上升時能自動感應添加溶劑,通過外部感應裝置和標尺配合能將流延漿料液面高度控制在一定范圍,可使流延膜厚均勻穩(wěn)定并能實時顯示當前漿料液面高度,此裝置簡化了生產(chǎn)工藝流程,提高了生產(chǎn)效率,具體包含以下部件。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構示意圖,附圖標記中:1-流延頭;2-上限感應器;3-下限感應器;4-透明導管;5-標尺;6-溶劑罐;7-溶劑流量控制器。
具體實施方式
設計一種在線控制流延漿料粘度裝置,包括流延頭1,在所述流延頭1的外表面上設有上限感應器2和下限感應器3、在所述上限感應器2和下限感應器3一側的外表面上設有與流延頭1相連通的透明導管4;在透明導管4的一側外表面上設有標尺5;所述流延頭1與外部的透明導管4形成連通器,當流延漿料粘度上升時,流延頭內(nèi)漿料液面高度上升,反之下降,配合標尺5可實時顯示當前漿料液面高度。
還包括與所述流延頭1相連接的溶劑罐6,在溶劑罐6的出口處設有溶劑流量控制器7。
在線控制流延漿料粘度裝置,上限感應器2設置在透明導管4上側,可自由調(diào)節(jié)垂直高度,所述上限感應器2為常開,在透明導管4中液面高度上升至上限時,上限感應器2閉合,溶劑流量控制器7打開,向流延漿料中添加溶劑稀釋;所述下限感應器3設置在透明導管4下側,可自由調(diào)節(jié)垂直高度,下限感應器3為常閉,當透明導管4中液面高度降至下限以下,下限感應器3打開,徹底斷開溶劑流量控制器7并發(fā)出蜂鳴報警,提醒操作人員調(diào)整。
溶劑流量控制器7由時間繼電器、電磁閥及連接管道組成,電磁閥(常閉)控制溶劑開關,時間繼電器控制電磁閥開關時間,當上限感應器2閉合,電磁閥打開,時間繼電器計時,到達設定時間后電磁閥關閉,時間繼電器工作時間根據(jù)流延漿料總量設置。
只需預先調(diào)整好漿料粘度及流延膜厚,當流延過程中漿料粘度上升時能自動感應添加溶劑,通過外部感應裝置和標尺配合能將流延漿料液面高度控制在一定范圍,可使流延膜厚均勻穩(wěn)定并能實時顯示當前漿料液面高度,此裝置簡化了生產(chǎn)工藝流程,提高了生產(chǎn)效率。