本實用新型屬于混凝土養(yǎng)護劑性能測試技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及到一種混凝土養(yǎng)護劑有效保水率試驗環(huán)境箱。

背景技術(shù)：

水泥混凝土是當(dāng)今世界范圍內(nèi)應(yīng)用最廣、用量最大的建筑材料，廣泛應(yīng)用于交通、建筑、水利等工程設(shè)施建設(shè)，但混凝土澆筑完成后，必須保持一定的溫度和濕度，才能使其內(nèi)部水泥充分水化，強度不斷增長，因此混凝土硬化后的性能與后期良好的養(yǎng)護條件密不可分。

養(yǎng)護劑養(yǎng)護相對傳統(tǒng)養(yǎng)護方式是一種新型高效的混凝土養(yǎng)護方式，其能在混凝土表面形成一層連續(xù)不透水的密閉養(yǎng)護薄膜，使混凝土表面與空氣隔絕，降低水分蒸發(fā)，從而使混凝土利用自身水分最大限度地完成水化作用，因此養(yǎng)護劑的性能優(yōu)劣決定了混凝土養(yǎng)護效果。

《公路工程混凝土養(yǎng)護劑》(JT/T 522-2004)中規(guī)定養(yǎng)護劑的有效保水率試驗環(huán)境箱溫度為35℃±2℃，濕度40％±5％(R·H)，風(fēng)速0.5m±0.2m/s。當(dāng)風(fēng)速不能滿足要求時，只能進行定性試驗，不能作為定級和仲裁試驗。目前市面在售的環(huán)境箱大多存在體積碩大，溫度、濕度控制不精確，無恒定風(fēng)速功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決以上問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理，性能可靠的混凝土養(yǎng)護劑有效保水率試驗環(huán)境箱。

本實用新型所述的混凝土養(yǎng)護劑有效保水率試驗環(huán)境箱，所述環(huán)境箱包括箱門1、箱體2、工作箱3、篦板4、加熱管5、制冷系統(tǒng)6、蒸發(fā)管7、加濕器8、循環(huán)風(fēng)機9、集成溫度濕度風(fēng)速傳感器10、控制面板11、保溫材料12、實驗平臺 13、通風(fēng)口14；箱體2內(nèi)壁填充有保溫材料12；箱體2被隔成兩部分，左側(cè)為主設(shè)備箱，右側(cè)為帶箱門1的工作箱3；篦板4有三塊，將工作箱3分隔為四個實驗平臺13，每塊篦板4下方設(shè)置兩根蒸發(fā)管7和兩根加熱管5，交錯排列；每層實驗平臺13在底部放置有一塊混凝土試件15，在頂部設(shè)有兩個集成溫度濕度風(fēng)速傳感器10；主設(shè)備箱內(nèi)有制冷系統(tǒng)6、加濕器8和四個循環(huán)風(fēng)機9；四個循環(huán)風(fēng)機9 的出風(fēng)管上都有支管連接到加濕器8，其出風(fēng)口也分別通向四個實驗平臺13內(nèi)。

本實用新型所述的混凝土養(yǎng)護劑有效保水率試驗環(huán)境箱，所述箱門1、箱體2、工作箱3和篦板4由不銹鋼材質(zhì)制作；所述箱體2內(nèi)壁填充的保溫材料12為酚醛泡沫。

本實用新型所述的混凝土養(yǎng)護劑有效保水率試驗環(huán)境箱，所述制冷系統(tǒng)6位于箱體2左下底部，與蒸發(fā)管7相連，其與集成溫度濕度風(fēng)速傳感器10連接至控制面板11。

本實用新型所述的混凝土養(yǎng)護劑有效保水率試驗環(huán)境箱，所述加熱管5為U 型不銹鋼電加熱管，固定在篦板4底部，其與集成溫度濕度風(fēng)速傳感器10連接至控制面板。

本實用新型所述的混凝土養(yǎng)護劑有效保水率試驗環(huán)境箱，所述蒸發(fā)管7為U 型銅管，與制冷系統(tǒng)6相連，固定在篦板4底部。

本實用新型所述的混凝土養(yǎng)護劑有效保水率試驗環(huán)境箱，所述循環(huán)風(fēng)機9為直流變頻風(fēng)機，數(shù)量為4臺，安裝在箱體2左側(cè)，垂直排列，出風(fēng)口與四個實驗平臺13左側(cè)面設(shè)置的長方形通風(fēng)口相連，其與集成溫度濕度風(fēng)速傳感器10連接至控制面板。

開始實驗時，先在控制面板11輸入實驗所需溫度、濕度和風(fēng)速，然后開機，各個部件開始協(xié)同工作，當(dāng)集成溫度濕度風(fēng)速傳感器10檢測到環(huán)境條件達到設(shè)定值時，發(fā)送信號至控制面板11，控制面板11發(fā)送控制信號至制冷系統(tǒng)6、加熱管 5、加濕器8停止工作，隨著實驗進行，當(dāng)環(huán)境條件不滿足設(shè)定值時，集成溫度濕度風(fēng)速傳感器10發(fā)送信號至控制面板11，控制面板11發(fā)送控制信號至制冷系統(tǒng)6、加熱管5、加濕器8開始工作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所述的混凝土養(yǎng)護劑有效保水率試驗環(huán)境箱，每層實驗平臺具備獨立循環(huán)風(fēng)機通風(fēng)口、加濕器出口、加熱管和蒸發(fā)管，且通過兩支集成溫度濕度風(fēng)速傳感器整合測試數(shù)據(jù)，以提高其控制精確度，從而實現(xiàn)恒溫、恒濕、恒風(fēng)速的環(huán)境條件；且結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，精確控制溫度、濕度和風(fēng)速，滿足國家規(guī)范要求。

附圖說明

圖1.本實用新型所述環(huán)境箱立面圖。圖2.本實用新型所述環(huán)境箱剖面圖。圖3.本實用新型所述環(huán)境箱篦板圖。箱門-1、箱體-2、工作箱-3、篦板-4、加熱管 -5、制冷系統(tǒng)-6、蒸發(fā)管-7、加濕器-8、循環(huán)風(fēng)機-9、集成溫度濕度風(fēng)速傳感器-10、控制面板-11、保溫材料-12、實驗平臺-13、通風(fēng)口-14。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施例對本實用新型所述的混凝土養(yǎng)護劑有效保水率試驗環(huán)境箱作進一步說明，但是本實用新型的保護范圍并不限于此。

實施例1

一種混凝土養(yǎng)護劑有效保水率試驗環(huán)境箱，所述環(huán)境箱包括箱門1、箱體2、工作箱3、篦板4、加熱管5、制冷系統(tǒng)6、蒸發(fā)管7、加濕器8、循環(huán)風(fēng)機9、集成溫度濕度風(fēng)速傳感器10、控制面板11、保溫材料12、實驗平臺13、通風(fēng)口14；箱體2內(nèi)壁填充有保溫材料12；箱體2被隔成兩部分，左側(cè)為主設(shè)備箱，右側(cè)為帶箱門1的工作箱3；篦板4有三塊，將工作箱3分隔為四個實驗平臺13，每塊篦板4下方設(shè)置兩根蒸發(fā)管7和兩根加熱管5，交錯排列；每層實驗平臺13在底部放置有一塊混凝土試件15，在頂部設(shè)有兩個集成溫度濕度風(fēng)速傳感器10；主設(shè)備箱內(nèi)有制冷系統(tǒng)6、加濕器8和四個循環(huán)風(fēng)機9；四個循環(huán)風(fēng)機9的出風(fēng)管上都有支管連接到加濕器8，其出風(fēng)口也分別通向四個實驗平臺13內(nèi)。

所述箱門1、箱體2、工作箱3和篦板4由不銹鋼材質(zhì)制作；所述箱體2內(nèi)壁填充的保溫材料12為酚醛泡沫。所述制冷系統(tǒng)6位于箱體2左下底部，與蒸發(fā)管 7相連，其與集成溫度濕度風(fēng)速傳感器10連接至控制面板11。所述加熱管5為U 型不銹鋼電加熱管，固定在篦板4底部，其與集成溫度濕度風(fēng)速傳感器10連接至控制面板。所述蒸發(fā)管7為U型銅管，與制冷系統(tǒng)6相連，固定在篦板4底部。所述循環(huán)風(fēng)機9為直流變頻風(fēng)機，數(shù)量為4臺，安裝在箱體2左側(cè)，垂直排列，出風(fēng)口與四個實驗平臺13左側(cè)面設(shè)置的長方形通風(fēng)口相連，其與集成溫度濕度風(fēng)速傳感器10連接至控制面板。

開始實驗時，先在控制面板11輸入實驗所需溫度、濕度和風(fēng)速，然后開機，各個部件開始協(xié)同工作，當(dāng)集成溫度濕度風(fēng)速傳感器10檢測到環(huán)境條件達到設(shè)定值時，發(fā)送信號至控制面板11，控制面板11發(fā)送控制信號至制冷系統(tǒng)6、加熱管 5、加濕器8停止工作，隨著實驗進行，當(dāng)環(huán)境條件不滿足設(shè)定值時，集成溫度濕度風(fēng)速傳感器10發(fā)送信號至控制面板11，控制面板11發(fā)送控制信號至制冷系統(tǒng)6、加熱管5、加濕器8開始工作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所述的混凝土養(yǎng)護劑有效保水率試驗環(huán)境箱，每層實驗平臺具備獨立循環(huán)風(fēng)機通風(fēng)口、加濕器出口、加熱管和蒸發(fā)管，且通過兩支集成溫度濕度風(fēng)速傳感器整合測試數(shù)據(jù)，以提高其控制精確度，從而實現(xiàn)恒溫、恒濕、恒風(fēng)速的環(huán)境條件；且結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，精確控制溫度、濕度和風(fēng)速，滿足國家規(guī)范要求。