本實(shí)用新型屬于壓力儀器儀表技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用壓力輸出控制旋鈕和量程選擇按鍵實(shí)現(xiàn)壓力控制的量程的可選擇，提高壓力輸出控制旋鈕控制壓力分辨率的裝置。

背景技術(shù)：

壓力控制裝置作為檢測(cè)、校準(zhǔn)儀表的儀器裝置，可以檢定多種類型的儀表。檢定儀表過(guò)程中，壓力控制裝置需要精確地輸出一給定壓力。

目前，壓力控制裝置采用帶刻度的旋鈕控制壓力輸出，主要是將旋鈕的旋轉(zhuǎn)角度與壓力輸出呈比例關(guān)系對(duì)應(yīng)起來(lái)，以此進(jìn)行壓力控制。在現(xiàn)有裝置中，旋鈕的滿量程對(duì)應(yīng)其最大的壓力輸出，其最大輸出(即量程)是固定的，因此只能進(jìn)行單一量程下的壓力控制，無(wú)法實(shí)現(xiàn)多量程范圍下的壓力輸出，但需要輸出的壓力較小而對(duì)應(yīng)量程的最大值較大時(shí)，該裝置的壓力分辨率可能達(dá)不到精度要求，造成壓力表檢測(cè)應(yīng)用范圍受限。例如，壓力控制裝置的量程最大值為6MPa，但是需要輸出的壓力為10kPa，則旋鈕難以精確地控制輸出為10kPa。

因此，確有必要提供一種多量程的壓力控制裝置，其能夠根據(jù)輸出壓力的范圍選擇合適的量程，進(jìn)而提高輸出壓力精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是，針對(duì)以上不足提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)輸出壓力的范圍選擇合適的量程、提高輸出壓力精度的壓力控制裝置。

本實(shí)用新型的上述問(wèn)題是由以下技術(shù)方案解決的：

一種壓力控制裝置，包括控壓?jiǎn)卧?4)和位于控壓?jiǎn)卧?4)內(nèi)部、用于氣路連接的第一管路(8)，其中，所述控壓?jiǎn)卧?4)包括控制電路板(46)以及分別電連接到控制電路板(46)的壓力測(cè)量模塊(43)和壓力調(diào)節(jié)模塊(44)，壓力測(cè)量模塊(43)和壓力調(diào)節(jié)模塊(44)與所述第一管路(8)相連通，

所述壓力控制裝置還包括電連接到所述控制電路板(46)的壓力輸出控制旋鈕(22)和量程選擇按鍵(211)，所述壓力輸出控制旋鈕(22)電連接控制電路板(46)的采集電路(461)，所述量程選擇按鍵(211)電連接到控制電路板(46)的按鍵檢測(cè)電路(462)，所述按鍵檢測(cè)電路(462)和采集電路(461)采集的電信號(hào)、壓力測(cè)量模塊(43)測(cè)量的壓力信號(hào)傳送到所述控壓?jiǎn)卧?4)。

上述壓力控制裝置還包括一主機(jī)系統(tǒng)板(9)和電連接到主機(jī)系統(tǒng)板(9)的人機(jī)交互單元(21)；所述主機(jī)系統(tǒng)板(9)電連接控制電路板(46)。

上述壓力控制裝置中，所述壓力輸出控制旋鈕(22)通過(guò)主機(jī)系統(tǒng)板(9)與所述控制電路板(46)電連接或者壓力輸出控制旋鈕(22)通過(guò)一導(dǎo)線與所述控制電路板(46)電連接。

上述壓力控制裝置中，量程選擇按鍵(211)通過(guò)主機(jī)系統(tǒng)板(9)與所述控制電路板(46)電連接或者量程選擇按鍵(211)通過(guò)一導(dǎo)線與所述控制電路板(46)電連接。

上述壓力控制裝置中，所述量程選擇按鍵(211)是人機(jī)交互單元(21)中布置的物理量程選擇按鍵或在人機(jī)交互單元(21)的觸摸屏上顯示的虛擬量程選擇按鍵。

上述壓力控制裝置中，所述壓力輸出控制旋鈕(22)為一電位器或編碼器，控制電路板(46)的采集電路(461)電連接到所述電位器或編碼器。

上述壓力控制裝置中，所述采集電路(461)為用于采集所述電位器的位置信號(hào)的A/D采集電路，或用于采集所述編碼器的位置信號(hào)的編碼采集電路。

上述壓力控制裝置中，所述壓力輸出控制旋鈕(22)對(duì)應(yīng)設(shè)置有一旋鈕盤，所述旋鈕盤上的刻度數(shù)表示壓力量程的百分比，所述壓力量程的最大值對(duì)應(yīng)于按鍵檢測(cè)電路(462)檢測(cè)到的由量程選擇按鍵(211)所轉(zhuǎn)換的電信號(hào)所對(duì)應(yīng)的壓力量程按鍵的最大值。

上述壓力控制裝置中，所述控壓?jiǎn)卧?4)還包括一主閥島(42)和外部接口閥島(47)，外部接口閥島(47)上設(shè)置有輸入接口(411)、輸出接口(412)、排污口(413)和泄壓口(414)；所述第一管路(8)位于主閥島(42)內(nèi)部，一排空電磁閥(45)直接安裝在主閥島(42)上或者通過(guò)一第二管路(7)與所述主閥島(42)連接。

上述壓力控制裝置中，一氣源連接到所述輸入接口(411)，外部待測(cè)表連接到所述輸出接口(412)，泄壓口(414)與排污口(413)分別通過(guò)軟管連接到污水容器。

采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果：本實(shí)用新型通過(guò)壓力輸出控制旋鈕配合量程選擇按鍵的使用，可以根據(jù)輸出壓力的范圍選擇合適的量程，實(shí)現(xiàn)小壓力的精確控制，解決了大量程下的小壓力控制時(shí)的操作不易旋轉(zhuǎn)到位的情況，實(shí)現(xiàn)不同量程下便捷、精確地壓力控制，極大方便了儀表的快速、精確檢測(cè)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例一的操作面板布局示意圖；

圖4是實(shí)施例二的操作面板布局示意圖；

圖5是控壓?jiǎn)卧膬?nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)框圖；

圖7是本實(shí)用新型裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)框圖。

圖中附圖標(biāo)記表示為：

1：機(jī)架，11：把手；

2：操作面板，21：人機(jī)交互單元，211：量程選擇按鍵，212：觸摸屏，213：壓力顯示盤，214：色條；22：壓力輸出控制旋鈕，23：電源開關(guān)；

3：接口面板；

4：控壓?jiǎn)卧?1：壓力接口面板，411：輸入接口，412：輸出接口，413：排污口，414：泄壓口，415：壓力通訊接口；42：主閥島，43：壓力測(cè)量模塊，44：壓力調(diào)節(jié)模塊，45：排空電磁閥；46：控制電路板，461：采集電路，462：按鍵檢測(cè)電路；47：外部接口閥島；

5：通訊單元；6：供電單元；7：第二管路；8：第一管路；9：主機(jī)系統(tǒng)板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的壓力控制裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

參照?qǐng)D1和圖2，為本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示例，該產(chǎn)品為壓力控制裝置，包括機(jī)架1、操作面板2、接口面板3、控壓?jiǎn)卧?、通訊單元5、供電單元6、主機(jī)系統(tǒng)板9以及布置于控壓?jiǎn)卧?內(nèi)部的第二管路7和第一管路8，其中：

機(jī)架1為兩端開口的方形盒體，主體為鈑金件，即鋼板鍍鋅后噴塑處理而成，具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、成本低等特點(diǎn)。機(jī)架1相對(duì)的兩側(cè)壁外側(cè)設(shè)置有把手11，用于搬運(yùn)該裝置；通訊單元5、供電單元6、第二管路7和第一管路8都布置在機(jī)架1的內(nèi)部，機(jī)架1面向操作人員的一開口端為頭部，頭部安裝操作面板2，另一開口端為尾部，尾部安裝接口面板3，控壓?jiǎn)卧?以插接的方式從接口面板3的安裝孔處裝入機(jī)架1中。

操作面板2上設(shè)置有人機(jī)交互單元21、壓力輸出控制旋鈕22和電源開關(guān)23，電源開關(guān)23位于操作面板的下部；人機(jī)交互單元21和壓力輸出控制旋鈕22位于操作面板2的上部，為了便于操作人員的操作，上部操作面板向上傾斜一定角度。操作面板通過(guò)卡口和螺釘與機(jī)架1連接。

圖3為實(shí)施例一的操作面板2布局示意圖。在實(shí)施例一中，人機(jī)交互單元21包括觸摸屏212和量程選擇按鍵211，量程選擇按鍵211為操作面板2上的多個(gè)物理量程選擇按鍵，例如機(jī)械式量程選擇按鍵，每一個(gè)按鈕都與控壓?jiǎn)卧?的控制電路板46電連接，點(diǎn)擊量程選擇按鍵211中的任一個(gè)按鍵，控制電路板46接收到相應(yīng)的電信號(hào)，其內(nèi)部實(shí)現(xiàn)該按鍵所對(duì)應(yīng)量程的切換，量程切換之后，壓力輸出控制旋鈕22的旋鈕盤上的各個(gè)刻度線對(duì)應(yīng)的壓力值與所選擇的量程對(duì)應(yīng)；量程選擇按鍵211的個(gè)數(shù)不限，可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定，每個(gè)量程選擇按鍵211均可以設(shè)定為不同壓力量程的最大值，量程選擇按鍵211的每個(gè)按鍵上顯示的壓力值對(duì)應(yīng)于不同壓力量程下的最大值。壓力輸出控制旋鈕22的外部設(shè)置有一旋鈕盤，旋鈕盤刻度數(shù)表示量程的百分比，壓力輸出控制旋鈕22通過(guò)一電位器或編碼器電連接到控壓?jiǎn)卧?的控制電路板46，壓力輸出控制旋鈕22的角度位置對(duì)應(yīng)于電位器或編碼器相應(yīng)的位置，從而通過(guò)控制電路板46采集電位器或編碼器的位置，可以控制相應(yīng)的壓力輸出。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力輸出控制旋鈕22可以進(jìn)行連續(xù)升壓控制，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力輸出控制旋鈕22可以進(jìn)行連續(xù)降壓控制。

優(yōu)選地，實(shí)施例一中物理量程選擇按鍵211可以由圖4所示的實(shí)施例二的觸摸屏212開機(jī)后顯示的虛擬量程選擇按鍵來(lái)替代。如圖4所示，人機(jī)交互單元21為觸摸屏，當(dāng)觸摸屏212通電開啟后，顯示的界面上設(shè)置有量程選擇按鍵211、壓力顯示盤213和色條214，其中，色條214顯示了接入到控壓?jiǎn)卧?的輸入接口411(參考圖5)的氣源的狀態(tài)，壓力顯示盤213顯示所述壓力控制裝置所輸出壓力占量程的百分比。量程選擇按鍵211顯示在觸摸屏212上，當(dāng)點(diǎn)擊觸摸屏212上量程選擇按鍵211的某一個(gè)按鍵時(shí)，觸摸屏212將此感應(yīng)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，輸入到控制電路板46中，控制電路板46內(nèi)部實(shí)現(xiàn)量程的切換。

接口面板3與機(jī)架1為一體式鈑金沖壓、折彎并焊接而成的板體，接口面板3的中部設(shè)有安裝孔，用于安裝固定控壓?jiǎn)卧?。如圖5所示，控壓?jiǎn)卧?包括壓力接口面板41、主閥島42、壓力測(cè)量模塊43、壓力調(diào)節(jié)模塊44、排空電磁閥45、控制電路板46和外部接口閥島47，其中，壓力接口面板41固定在外部接口閥島47上，該面板上布置有壓力通訊接口415；外部接口閥島47上設(shè)置有輸入接口411、輸出接口412、排污口413、泄壓口414；排空電磁閥45直接安裝在主主閥島42上或通過(guò)第二管路7(例如不銹鋼管管路)與主閥島42進(jìn)行連接；輸入接口411、輸出接口412、泄壓口414通過(guò)第一管路8與主閥島42連接，第一管路8位于主閥島內(nèi)部，壓力調(diào)節(jié)模塊44和排空電磁閥45位于第一管路8中，由所述第一管路8位于兩個(gè)壓力調(diào)節(jié)模塊44以及排空電磁閥45之間的部分形成一個(gè)密閉腔室，在主閥島42內(nèi)部，輸入接口411和泄壓口414分別通過(guò)壓力調(diào)節(jié)模塊44、一三通閥與輸出接口412連通，三通閥向下開孔通過(guò)排空電磁閥45連接到排污口413；壓力通訊接口415通過(guò)航插線與控制電路板46連接。外部氣體壓力連接到輸入接口411，外部待測(cè)表連接到輸出接口412，泄壓口414與排污口413分別通過(guò)軟管連接到用戶的污水容器。壓力測(cè)量模塊43與控制電路板46電連接，其個(gè)數(shù)不限，根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，在本實(shí)施例中，所述壓力測(cè)量模塊43的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，其均連通到第一管路8中，其中一個(gè)與輸入接口411相通，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)外部氣體壓力，另一個(gè)與密閉腔室相通，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)待測(cè)表壓力；控制電路板46電連接到操作面板2上的壓力輸出控制旋鈕22；控制電路板46直接驅(qū)動(dòng)排空電磁閥45工作，通過(guò)給電和不給電操作使排空電磁閥45打開/關(guān)閉。

所述的壓力調(diào)節(jié)模塊44可以是控制電磁閥，也可由具有相應(yīng)功能的流量調(diào)節(jié)閥替代，即可以用電信號(hào)、電機(jī)等驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥體打開和關(guān)閉。如圖6為壓力控制裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)框圖，通過(guò)人機(jī)交互單元21可以進(jìn)行設(shè)置相關(guān)參數(shù)、量程選擇等操作。壓力輸出控制旋鈕22可通過(guò)一導(dǎo)線直接電連接到控制電路板46上，人機(jī)交互單元21通過(guò)主機(jī)系統(tǒng)板9與所述控制電路板46電連接，其中，人機(jī)交互單元21的量程選擇按鍵211可通過(guò)一導(dǎo)線直接電連接到控制電路板46的按鍵檢測(cè)電路462，壓力輸出控制旋鈕22通過(guò)電位器或編碼器電連接到控制電路板46的采集電路461。采集電路461采集壓力輸出控制旋鈕22所對(duì)應(yīng)的電位器或編碼器的位置，得到期望壓力值；按鍵檢測(cè)電路462檢測(cè)人機(jī)交互單元21的量程選擇按鍵211的電信號(hào)，進(jìn)行量程的切換?？貕?jiǎn)卧?中的壓力測(cè)量模塊43作為壓力測(cè)量傳感器，其數(shù)據(jù)直接輸入到控制電路板46上；根據(jù)壓力測(cè)量模塊43的壓力測(cè)量結(jié)果與期望壓力值進(jìn)行比較，控制電路板46產(chǎn)生控制信號(hào)進(jìn)行壓力控制，最終達(dá)到目標(biāo)壓力。

可選擇地，在圖7所示的另一實(shí)施例中，量程選擇按鍵211可通過(guò)主機(jī)系統(tǒng)板9與控制電路板46電連接；壓力輸出控制旋鈕22可通過(guò)主機(jī)系統(tǒng)板9與控制電路板46電連接。

可選擇地，所述采集電路461可以為A/D采集電路或編碼采集電路，當(dāng)壓力輸出控制旋鈕22為電位器時(shí)，可以采用A/D采集電路對(duì)電位器的位置信號(hào)進(jìn)行采集；當(dāng)壓力輸出控制旋鈕22為編碼器時(shí)，可以采用編碼采集電路對(duì)編碼器的位置信號(hào)進(jìn)行采集?？貕?jiǎn)卧?可以利用電磁閥、流量調(diào)節(jié)閥等控制流量裝置實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)，最終實(shí)現(xiàn)壓力控制；也可以依靠活塞改變體積直接進(jìn)行壓力控制，或由上述兩者組合形成的壓力控制裝置，目的是得到期望的目標(biāo)壓力。

參照?qǐng)D2，通訊單元5的接口主要包括主USB、從USB52、RS232串口和以太網(wǎng)口，上述接口均在機(jī)架1內(nèi)部通過(guò)排線與一主機(jī)系統(tǒng)板9連接。主機(jī)系統(tǒng)板9包括MCU，可以實(shí)現(xiàn)以下功能：驅(qū)動(dòng)操作面板2上的人機(jī)交互單元21以實(shí)現(xiàn)友好的人機(jī)交互界面(用戶設(shè)定被檢壓力范圍、界面顯示裝置運(yùn)行數(shù)據(jù)等)運(yùn)行；采用SCPI通訊方式與控制電路板46交互(發(fā)送被檢壓力范圍、獲取裝置運(yùn)行數(shù)據(jù)等)；經(jīng)由USB實(shí)現(xiàn)U盤操作功能(數(shù)據(jù)存取、軟件升級(jí))；經(jīng)由RS232串口和/或以太網(wǎng)口實(shí)現(xiàn)與遠(yuǎn)端計(jì)算機(jī)的交互。

供電單元6包括電源按鈕、開關(guān)電路板、24V變壓器和220V插座，外接電壓可以是交流電源(100-240)VAC，頻率為50/60Hz，功率為75W；220V電壓通過(guò)接口面板3引入，連接到機(jī)架1內(nèi)部的開關(guān)電路板上，然后連接到24V變壓器，通過(guò)24V變壓器得到24V直流電源，通過(guò)一條兩芯電纜給主機(jī)系統(tǒng)板9供電，通過(guò)另一條兩芯電纜控壓?jiǎn)卧?供電；供電單元6的電路與操作面板2的電源開關(guān)33串聯(lián)連接。

如圖5所示，控壓?jiǎn)卧?通過(guò)插接方式與操作面板2上的壓力輸出控制旋鈕22和人機(jī)交互單元21電連接。在使用時(shí)，首先選擇壓力量程，即點(diǎn)擊物理量程選擇按鍵211或者點(diǎn)擊觸摸屏212上顯示的虛擬量程選擇按鍵211，觸摸屏212將此感應(yīng)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，并輸入到控制電路板46中，控制電路板46內(nèi)部實(shí)現(xiàn)壓力量程的切換；之后旋轉(zhuǎn)壓力輸出控制旋鈕22，通過(guò)控壓?jiǎn)卧?的控制電路板46的采集電路采集壓力輸出控制旋鈕的位置(百分比)數(shù)據(jù)，再乘以選擇的壓力量程最大值，計(jì)算出用戶實(shí)際給定的壓力值作為控壓?jiǎn)卧?壓力自動(dòng)控制的給定值，并將該給定值通過(guò)指令發(fā)送到主機(jī)系統(tǒng)板9；控壓?jiǎn)卧?實(shí)時(shí)接受用戶通過(guò)旋鈕給定的壓力給定值，并迅速將實(shí)際壓力控制到給定值，實(shí)現(xiàn)實(shí)際壓力對(duì)旋鈕的實(shí)時(shí)跟隨。在模擬表的檢定過(guò)程中，人通過(guò)執(zhí)行旋鈕調(diào)壓操作，使標(biāo)準(zhǔn)表或被檢表的指針移動(dòng)到期望位置(通常是對(duì)準(zhǔn)某刻度線)。

以上各部件按照上述關(guān)系進(jìn)行組裝形成本實(shí)用新型的壓力控制裝置，該裝置為氣體控壓，可通過(guò)連接一增壓裝置，轉(zhuǎn)化為液體控壓，通過(guò)氣體推動(dòng)增壓裝置的活塞，活塞推動(dòng)液體，從而達(dá)到液體控壓得目的。該裝置進(jìn)行氣體控壓的工作過(guò)程如下：

步驟1：將氣源連接于控壓?jiǎn)卧?的輸入接口411，將標(biāo)準(zhǔn)壓力表、被檢壓力表連接于控壓?jiǎn)卧?的輸出接口412。

步驟2：在操作面板2上點(diǎn)擊量程選擇按鍵211的按鍵選擇被檢表的壓力范圍，調(diào)整氣源壓力至合適范圍。

步驟3：順時(shí)針(或逆時(shí)針)轉(zhuǎn)動(dòng)壓力輸出控制旋鈕22使壓力增大(或減小)，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)表或被檢表的指針移動(dòng)到期望位置時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)壓力輸出控制旋鈕22，記錄標(biāo)準(zhǔn)表或被檢表的壓力即完成一個(gè)壓力點(diǎn)的檢定。

其中，升壓過(guò)程的工作原理如下：

壓力測(cè)量模塊43實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)外部氣體壓力和待測(cè)表的壓力，用戶順時(shí)針操作面板2的壓力輸出控制旋鈕22，則控壓?jiǎn)卧?的控制電路板46的采集電路采集壓力輸出控制旋鈕的位置(百分比)數(shù)據(jù)，再乘以選擇的壓力量程最大值，計(jì)算出用戶實(shí)際給定的壓力值，并將該值通過(guò)指令發(fā)送到主機(jī)系統(tǒng)板9；通過(guò)壓力測(cè)量模塊43的測(cè)量結(jié)果比對(duì)，傳送給壓力調(diào)節(jié)模塊44操作指令，打開和關(guān)閉該壓力調(diào)節(jié)模塊44，則外部氣體壓力隨著用戶的旋鈕操作陸續(xù)進(jìn)入待測(cè)表的容器中，如果用戶停止旋鈕操作，則壓力隨之固定，如果用戶繼續(xù)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則壓力繼續(xù)上升。

降壓過(guò)程的工作原理與升壓過(guò)程相似，這里不再贅述。

步驟4：重復(fù)步驟3的操作完成所有壓力點(diǎn)的檢定，待壓力輸出控制旋鈕22逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到一定壓力區(qū)域時(shí)，通過(guò)排空電磁閥45將內(nèi)部壓力瞬間釋放，氣體通過(guò)413排污口排出。

本實(shí)用新型中所用的排空電磁閥45可以為常閉電磁閥，也可以為常開電磁閥，該電磁閥可以使用相同功能已有結(jié)構(gòu)的常閉電磁閥和常開電磁閥。該排空電磁閥45電連接到控壓?jiǎn)卧?的控制電路板46上，排空電磁閥45的進(jìn)氣口511連接氣源，排氣口512連接排污口413。常閉型的排空電磁閥45與常開型的排空電磁閥45結(jié)構(gòu)相似，都具有連接氣源的進(jìn)氣口511和連接到排污口413的排氣口512，不同之處主要在于，電磁閥在默認(rèn)狀態(tài)和工作狀態(tài)下的開/關(guān)的動(dòng)作相反。

下面以量程選擇按鍵211為觸摸屏212上顯示的虛擬量程選擇按鍵為例，說(shuō)明本實(shí)用新型裝置的工作過(guò)程(參考圖4)：

當(dāng)實(shí)現(xiàn)2MPa控壓操作時(shí)，首先選擇觸摸屏212上的量程選擇按鍵211中的2.5MPa量程，觸摸屏212感受到按壓操作，將此按壓操作轉(zhuǎn)化為電信號(hào)發(fā)送到控制電路板46，控制電路板46接收到該信號(hào)，并通過(guò)按鍵檢測(cè)電路462解析此電信號(hào)，得到壓力最大值為2.5MPa，將量程切換量程到2.5MPa，并將壓力輸出控制旋鈕22的旋鈕盤所對(duì)應(yīng)的壓力最大值設(shè)定為2.5MPa；需要控壓到2MPa時(shí)，將壓力輸出控制旋鈕22旋轉(zhuǎn)到總量程的約80％處(約2MPa位置)，控制電路板46上的采集電路461采集壓力輸出控制旋鈕22的旋轉(zhuǎn)角度，并解析得到目標(biāo)壓力，控制電路板46根據(jù)該輸入信號(hào)驅(qū)動(dòng)控制控壓?jiǎn)卧?進(jìn)行壓力控制，在輸出接口412處輸出目標(biāo)壓力，該目標(biāo)壓力大約為2MPa。

當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)200kPa的控壓操作時(shí)，將壓力輸出控制旋鈕22旋轉(zhuǎn)到零位置，然后在觸摸屏212上的量程選擇按鍵211中的400kPa量程，觸摸屏212將按壓感應(yīng)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)發(fā)送到控制電路板46，控制電路板46接收到該電信號(hào)，并通過(guò)按鍵檢測(cè)電路462解析此電信號(hào)，得到量程數(shù)值400kPa，切換量程到400kPa，并將壓力輸出控制旋鈕22的旋鈕盤所對(duì)應(yīng)的壓力最大值設(shè)定為400kPa；需要控壓到200kPa，將壓力輸出控制旋鈕22旋轉(zhuǎn)到總量程的約50％處(約200kPa位置)，控制電路板46上的采集電路461采集壓力輸出控制旋鈕22的旋轉(zhuǎn)角度，并解析得到目標(biāo)壓力，控制電路板46根據(jù)該輸入信號(hào)驅(qū)動(dòng)控制控壓?jiǎn)卧?進(jìn)行壓力控制，在輸出接口412處輸出目標(biāo)壓力，該目標(biāo)壓力大約為200kPa。

如果需要控制壓力到4MPa，可以通過(guò)量程選擇按鍵211選擇4MPa的量程，再將壓力輸出控制旋鈕22旋轉(zhuǎn)到量程100％的位置，即可以通過(guò)控制電路板46和控壓?jiǎn)卧?在輸出接口412得到4MPa的壓力輸出；如果控制壓力到10kPa，仍然利用4MPa量程，壓力輸出控制旋鈕22需要旋轉(zhuǎn)到0.25％的位置，此位置不易精確的旋轉(zhuǎn)到位，造成有些目標(biāo)壓力值精度不夠；如果將量程切換為20kPa，即通過(guò)量程選擇按鍵211選擇20kPa的量程，則只需要將壓力輸出控制旋鈕22旋轉(zhuǎn)到50％的位置，即可以通過(guò)控制電路板46和控壓?jiǎn)卧?在輸出接口412得到10kPa的壓力輸出，達(dá)到期望壓力值，操作十分方便，提高了壓力輸出控制旋鈕控制壓力分辨率。

以上通過(guò)觸摸屏212上的量程選擇按鍵211配合壓力輸出控制旋鈕22實(shí)現(xiàn)了不同壓力的合適控制。如果量程選擇按鍵為物理按鍵，同樣是按鍵將按壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)發(fā)送到控制電路板46中，按鍵檢測(cè)電路462解析此電信號(hào)，并進(jìn)行量程切換，同樣可以完整實(shí)現(xiàn)不同壓力的合適控制。

另外量程選擇按鍵211配合壓力輸出控制旋鈕22的使用可以實(shí)現(xiàn)小壓力的精確控制，解決了大量程下的小壓力控制時(shí)的操作不易旋轉(zhuǎn)到位的情況，極大方便了儀表的快速、精確檢測(cè)。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不限制本實(shí)用新型的范圍，對(duì)本實(shí)用新型所做的各種等價(jià)變型和修改均屬于本實(shí)用新型公開內(nèi)容。