本實(shí)用新型涉及煙葉加工風(fēng)能回收利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煙葉加工過程中的風(fēng)能選擇利用裝置。

背景技術(shù)：

在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天，資源與環(huán)境的問題已經(jīng)顯得越來越突出。目前卷煙廠復(fù)烤車間所采用的壓縮空氣等風(fēng)能均由動(dòng)力作業(yè)區(qū)直接提供。但在生產(chǎn)過程中，除塵房的風(fēng)機(jī)產(chǎn)生外排風(fēng)能、潤(rùn)葉桶外排熱風(fēng)、烤機(jī)冷卻區(qū)的熱風(fēng)等風(fēng)能均直接排入大氣，這在生產(chǎn)過程中導(dǎo)致了能源的浪費(fèi)。因此急需一種煙葉加工過程中的風(fēng)能回收利用裝置來解決以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型公開了一種煙葉加工過程中的風(fēng)能選擇利用裝置。所述裝置能夠選擇利用回收的風(fēng)能和壓縮空氣風(fēng)能，不僅能保證生產(chǎn)中所需的風(fēng)能能夠正常供應(yīng)，同時(shí)也能起到降本增效的作用。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種煙葉加工過程中的風(fēng)能選擇利用裝置，所述選擇利用裝置包括風(fēng)能輸出管道1、回收風(fēng)能輸入管道2、備用風(fēng)能輸入管道3和風(fēng)門隔板5，其中，所述風(fēng)能輸出管道1、回收風(fēng)能輸入管道2和備用風(fēng)能輸入管道3共同構(gòu)成Y字形管道，回收風(fēng)能輸入管道2和備用風(fēng)能輸入管道3的出口端之間鉸接有風(fēng)門隔板5。

所述選擇利用裝置包括隔板驅(qū)動(dòng)裝置4和風(fēng)壓傳感器6，所述風(fēng)壓傳感器6置于回收風(fēng)能輸入管道2內(nèi)側(cè)，風(fēng)壓傳感器6與隔板驅(qū)動(dòng)裝置4相連，隔板驅(qū)動(dòng)裝置4與風(fēng)門隔板5鉸接，隔板驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)風(fēng)門隔板5在回收風(fēng)能輸入管道2和備用風(fēng)能輸入管道3的出口之間擺動(dòng)，且風(fēng)門隔板5能夠密封回收風(fēng)能輸入管道2和備用風(fēng)能輸入管道3的出口。

所述隔板驅(qū)動(dòng)裝置4設(shè)置在回收風(fēng)能輸入管道2和備用風(fēng)能輸入管道3的出口端之間。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)門隔板5表面粘有膠皮，可有效增加密封性能。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)能輸出管道1內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)7，過濾網(wǎng)裝于輸出管道內(nèi)，與管道橫截面平行，可過濾輸入壓縮空氣中的雜物等。

現(xiàn)有復(fù)烤車間所采用的壓縮空氣等風(fēng)能均由動(dòng)力作業(yè)區(qū)直接提供，本實(shí)用新型通過回收除塵房的風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的外排風(fēng)能、潤(rùn)葉桶外排熱風(fēng)、烤機(jī)冷卻區(qū)的熱風(fēng)，將其通過回收風(fēng)能輸入管道、風(fēng)能輸出管道輸送至煙葉復(fù)烤車間，但有時(shí)回收的風(fēng)能不足，需采用備用風(fēng)能輸入管道運(yùn)送動(dòng)力作業(yè)區(qū)提供的壓縮空氣。

本實(shí)用新型通過改變送風(fēng)機(jī)制，將風(fēng)能輸出管道1、回收風(fēng)能輸入管道2和備用風(fēng)能輸入管道3共同構(gòu)成Y字形管道，回收的風(fēng)能足夠應(yīng)用時(shí)，風(fēng)門隔板5密封備用風(fēng)能輸入管道3的出口，只利用回收風(fēng)能；而回收的風(fēng)能不足時(shí)，風(fēng)門隔板5密封回收風(fēng)能輸入管道2的出口，風(fēng)門隔板鉸接在回收風(fēng)能輸入管道2和備用風(fēng)能輸入管道3的出口端之間，風(fēng)門隔板在回收風(fēng)能輸入管道2和備用風(fēng)能輸入管道3出口之間的擺動(dòng)密封即可以靠風(fēng)力吹動(dòng)，也可依靠隔板驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)。

風(fēng)門隔板依靠風(fēng)力擺動(dòng)的實(shí)現(xiàn)方式如下：回收風(fēng)能輸入管道2內(nèi)的風(fēng)能壓力足夠大時(shí)，吹動(dòng)風(fēng)門隔板使其堵住備用風(fēng)能輸入管道3的出口，回收風(fēng)能輸入管道2內(nèi)的風(fēng)能不足時(shí)，此時(shí)備用風(fēng)能輸入管道3的風(fēng)能壓力較大，吹動(dòng)風(fēng)門隔板使其堵住回收風(fēng)能輸入管道2的出口，該方式取決于回收風(fēng)能輸入管道2和備用風(fēng)能輸入管道3內(nèi)的壓力差。

風(fēng)門隔板依靠隔板驅(qū)動(dòng)裝置的實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)方式如下：位于回收風(fēng)能輸入管道內(nèi)的風(fēng)壓傳感器可將接收到的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)化成電信號(hào)，電信號(hào)傳遞給隔板驅(qū)動(dòng)裝置，隔板驅(qū)動(dòng)裝置控制風(fēng)門隔板的擺動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型提供的風(fēng)能選擇利用裝置，它用于合并、收集、過濾、自動(dòng)調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程中的風(fēng)力資源，由于送風(fēng)機(jī)制的改進(jìn)，本實(shí)用新型可以最大程度的節(jié)約生產(chǎn)過程中的能源消耗；另一方面，該裝置也在一定程度上減少了環(huán)境污染。

附圖說明

圖1為風(fēng)能選擇利用裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為風(fēng)能選擇利用裝置工作流程圖；

圖中標(biāo)記：1-風(fēng)能輸出管道，2-回收風(fēng)能輸入管道，3-備用風(fēng)能輸入管道，4-隔板驅(qū)動(dòng)裝置，5-風(fēng)門隔板，6-風(fēng)壓傳感器，7-過濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

所述選擇利用裝置包括風(fēng)能輸出管道1、回收風(fēng)能輸入管道2、備用風(fēng)能輸入管道3、隔板驅(qū)動(dòng)裝置4、風(fēng)門隔板5和風(fēng)壓傳感器6，其中：

風(fēng)能輸出管道1、回收風(fēng)能輸入管道2和備用風(fēng)能輸入管道3共同構(gòu)成Y字形管道，風(fēng)壓傳感器6置于回收風(fēng)能輸入管道2內(nèi)側(cè)，風(fēng)壓傳感器6與隔板驅(qū)動(dòng)裝置4相連，隔板驅(qū)動(dòng)裝置4與風(fēng)門隔板5鉸接，隔板驅(qū)動(dòng)裝置4設(shè)置在回收風(fēng)能輸入管道2和備用風(fēng)能輸入管道3的出口端之間，風(fēng)門隔板安裝于風(fēng)能輸出管道1入口處。風(fēng)門隔板5表面粘有膠皮，風(fēng)能輸出管道1內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)7。

所述選擇利用裝置工作過程如下：如圖1和圖2所示，工作開始后，風(fēng)壓傳感器6監(jiān)測(cè)回收風(fēng)能輸入管道2中的風(fēng)壓強(qiáng)度是否能達(dá)到生產(chǎn)要求，如果回收風(fēng)能輸入管道2中風(fēng)壓達(dá)到要求，風(fēng)壓傳感器6將信號(hào)傳至隔板驅(qū)動(dòng)裝置4，隔板驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)風(fēng)門隔板5打到b位置，備用風(fēng)能輸入管道3被關(guān)閉，生產(chǎn)所需壓縮空氣由回收風(fēng)能輸入管道2提供，并經(jīng)過過濾網(wǎng)7篩除雜物后送入風(fēng)能輸出管道1供生產(chǎn)使用；如果回收風(fēng)能輸入管道2中風(fēng)壓不能達(dá)到要求，風(fēng)壓傳感器6將信號(hào)傳至隔板驅(qū)動(dòng)裝置4，隔板驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)風(fēng)門隔板5打到a位置，回收風(fēng)能輸入管道2被關(guān)閉，生產(chǎn)所需壓縮空氣由備用風(fēng)能輸入管道3提供經(jīng)過過濾網(wǎng)7篩除雜物后送入風(fēng)能輸出管道1供生產(chǎn)使用。