本實(shí)用新型涉及一種壓力試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)，尤其是一種液晶顯示壓力試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)，屬于試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展，壓力試驗(yàn)機(jī)的種類也越來(lái)越多，性能也越來(lái)越強(qiáng)大，精度也越來(lái)越高。目前手動(dòng)閥控制試驗(yàn)機(jī)行業(yè)，主要以數(shù)顯控制居多，液晶屏顯示控制居少。在試驗(yàn)機(jī)行業(yè)里，數(shù)顯控制技術(shù)的出現(xiàn)取代了傳統(tǒng)的機(jī)械擺桿技術(shù)，這在行業(yè)里無(wú)疑是一個(gè)巨大的進(jìn)步。然而經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，數(shù)顯控制技術(shù)的局限性也逐漸暴露出來(lái)，人機(jī)界面不友好、功能單一、聯(lián)網(wǎng)困難等成為阻礙其進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸。隨之而來(lái)的是液晶顯示控制技術(shù)，液晶屏顯示內(nèi)容更加豐富多樣，人機(jī)界面友好，基本上能滿足試驗(yàn)人員的工作需求。目前行業(yè)里的液晶控制技術(shù)，主要以取代數(shù)顯控制技術(shù)為主，但在用戶體驗(yàn)度和功能完善度上還有所欠缺，特別是在曲線顯示、試驗(yàn)查詢、實(shí)時(shí)聯(lián)網(wǎng)等方面做的不夠完善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種壓力試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)，能夠?qū)⒉蓸恿χ颠M(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，增強(qiáng)試驗(yàn)機(jī)的可適用性。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，一種壓力試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)，其特征是：包括液晶屏、采集壓力值的壓力傳感器、提供電源的變壓器和用于控制油泵電機(jī)、油路電磁閥啟停的繼電器，壓力傳感器的輸出端連接單片機(jī)控制板，單片機(jī)控制板的輸出端連接繼電器，液晶屏與單片機(jī)控制板交互連接。

進(jìn)一步的，所述液晶屏采用點(diǎn)陣圖形液晶屏。

進(jìn)一步的，所述單片機(jī)控制板的輸入端連接鍵盤板。

進(jìn)一步的，所述單片機(jī)控制板的輸出端連接電源指示燈。

進(jìn)一步的，所述單片機(jī)控制板通過(guò)RS232接口與計(jì)算機(jī)上的串口進(jìn)行連接。

進(jìn)一步的，所述單片機(jī)控制板的輸入端和壓力傳感器的輸出端之間連接AD轉(zhuǎn)換器。

本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型在數(shù)字電路與數(shù)據(jù)采集電路之間的通訊進(jìn)行了光電隔離，減少了數(shù)字部分噪聲對(duì)數(shù)據(jù)采集部分的影響；

2、本實(shí)用新型采用點(diǎn)陣圖形液晶屏，可監(jiān)控多個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)且可實(shí)時(shí)描繪力值-時(shí)間曲線，提高了人機(jī)界面友好度，方便試驗(yàn)人員操作；

3、本實(shí)用新型能夠?qū)崟r(shí)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)傳輸，可將試驗(yàn)數(shù)據(jù)傳輸至計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，這樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)不僅可以在本機(jī)進(jìn)行保存、處理還可以在計(jì)算機(jī)、服務(wù)器上進(jìn)行備份、監(jiān)管和處理，可適用于數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性較高、監(jiān)管嚴(yán)格的試驗(yàn)場(chǎng)合。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述壓力試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示：所述壓力試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)包括壓力傳感器1、變壓器2、計(jì)算機(jī)3、鍵盤板4、單片機(jī)控制板5、電源指示燈6、液晶屏7、繼電器8等。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述壓力試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)，包括液晶屏7、壓力傳感器1、鍵盤板4、電源指示燈6、變壓器2和繼電器8，變壓器2作為整個(gè)控制系統(tǒng)的電源，液晶屏7、壓力傳感器1、鍵盤板4、電源指示燈6和繼電器8均與單片機(jī)控制板5連接；所述單片機(jī)控制板5通過(guò)RS232接口與計(jì)算機(jī)3上的串口進(jìn)行連接，以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)聯(lián)網(wǎng)傳輸至網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，使數(shù)據(jù)可以在計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器上進(jìn)行備份、監(jiān)管和處理，可適用于數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性較高、監(jiān)管嚴(yán)格的試驗(yàn)場(chǎng)合。本實(shí)用新型可以提供更高級(jí)的人機(jī)界面，增強(qiáng)試驗(yàn)機(jī)的可適用性。

本實(shí)用新型的工作原理：本實(shí)用新型采用液晶屏7作為顯示界面，用單片機(jī)控制板5作為運(yùn)算處理器，用高精度AD轉(zhuǎn)換器作為力值采樣器，AD轉(zhuǎn)換器連接壓力傳感器1，實(shí)時(shí)采樣力值，并轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)供單片機(jī)控制板5處理，單片機(jī)控制板5根據(jù)采集的數(shù)據(jù)和不同的控制方式，將試驗(yàn)力值實(shí)時(shí)顯示在液晶屏7上，并繪制實(shí)時(shí)曲線，實(shí)時(shí)聯(lián)網(wǎng)傳輸，試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)存儲(chǔ)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)檢索、查詢通道。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程：

1、系統(tǒng)上電后，單片機(jī)控制板5會(huì)對(duì)處理器、液晶屏7和繼電器8進(jìn)行上電初始化操作，并等待來(lái)自鍵盤板4或者計(jì)算機(jī)3的輸入指令；

2、根據(jù)鍵盤板4的輸入指令，單片機(jī)控制板5進(jìn)入試驗(yàn)?zāi)Ｊ?，接收壓力傳感?的輸出信號(hào)，并輸出至液晶屏7，進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示且描繪曲線；根據(jù)計(jì)算機(jī)3的輸入指令，單片機(jī)控制板5會(huì)將當(dāng)前的試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)參數(shù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)以及試驗(yàn)結(jié)果實(shí)時(shí)上傳給計(jì)算機(jī)3；

3、試驗(yàn)破型或試驗(yàn)中止時(shí)單片機(jī)控制板5會(huì)控制繼電器8斷開(kāi)或閉合，以此來(lái)控制油泵電機(jī)、油路電磁閥的啟停；

4、破型后保存試驗(yàn)結(jié)果，提供按日期和編號(hào)兩種數(shù)據(jù)檢索方式，可極速檢索出所有符合條件的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并提供上下翻頁(yè)、詳細(xì)查看、打印等高級(jí)功能。