本實(shí)用新型涉及一種散熱器，特別是一種自動(dòng)溫控散熱的變頻器。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代電力技術(shù)和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的迅速發(fā)展，促進(jìn)了電氣傳動(dòng)的技術(shù)革命。變頻器是現(xiàn)在工業(yè)領(lǐng)域中的廣泛使用的重要電器之一。變頻器由整流電路、中間電路、逆變器和控制電路組成，變頻器是節(jié)能控制環(huán)節(jié)的關(guān)鍵部件，發(fā)熱量大，因此變頻器的控制柜設(shè)置有通風(fēng)散熱通道和通風(fēng)散熱孔。

但，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致熱量大大增加，若不及時(shí)對(duì)變頻器降溫，容易導(dǎo)致電子元件的損壞，而現(xiàn)有的變頻器的散熱裝置并沒有針對(duì)散熱問題有較大改變，針對(duì)變頻器的散熱問題，需對(duì)變頻器的散熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使得其能實(shí)現(xiàn)充分散熱，從而保障變頻器正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是提供一種自動(dòng)溫控散熱的變頻器，改善變頻器散熱不均勻、不充分的問題。

本實(shí)用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，它包括控制柜，所述控制柜的底板上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述控制柜的頂板上設(shè)置有出風(fēng)口，出風(fēng)口設(shè)置有軸流風(fēng)扇，在底板的下部從上而下設(shè)置有上隔板、下隔板，位于上、下隔板之間在控制柜的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔處安裝有冷風(fēng)裝置，冷風(fēng)裝置與冷風(fēng)裝置控制器電連接，冷風(fēng)裝置控制器安裝于密封板上，與冷風(fēng)裝置控制器電連接的還有溫度傳感器，溫度傳感器設(shè)置于變頻器內(nèi)部，兩進(jìn)氣孔之間設(shè)置有導(dǎo)空氣流動(dòng)方向的導(dǎo)流器。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)流器包括有第一導(dǎo)流弧面和第二導(dǎo)流弧面，第一導(dǎo)流弧面的一端平行于第一進(jìn)風(fēng)口，另一端平行于通風(fēng)道，第二導(dǎo)流弧面的一端平行于第二進(jìn)風(fēng)口，另一端平行于通風(fēng)道，第一導(dǎo)流弧面和第二導(dǎo)流弧面與下隔板均為螺釘連接。

進(jìn)一步，所述頂板上，位于軸流風(fēng)扇處設(shè)置有頂封孔板，頂板上設(shè)置有卡槽，頂封孔板安裝在卡槽中。

進(jìn)一步，所述控制柜內(nèi)壁設(shè)置有支撐板，上隔板、下隔板和密封板均螺栓固 定在支撐板上。

進(jìn)一步，所述下隔板上設(shè)置有散熱孔，散熱孔下隔板、密封板形成的空間與上、下隔板形成的空間。

進(jìn)一步，所述冷風(fēng)裝置控制器與變頻器發(fā)熱組件電連接。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型自動(dòng)溫控散熱的變頻器，其兩個(gè)進(jìn)氣孔處設(shè)置的冷風(fēng)裝置，當(dāng)溫度傳感器的溫度達(dá)到一定值時(shí)，冷風(fēng)裝置控制器自動(dòng)啟動(dòng)冷風(fēng)裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入變頻器的空氣進(jìn)行冷卻，冷卻的空氣進(jìn)入變頻器內(nèi)部，隨著冷卻空氣從下而上的流過變頻器內(nèi)，對(duì)變頻器內(nèi)部大量的熱量有更好的散熱作用，同時(shí)下隔板上設(shè)置有通風(fēng)孔，變頻器最下端的熱量也會(huì)隨著空氣的流動(dòng)而散去，這樣變頻器的散熱多方位的散熱，保障了變頻器正常工作，降低故障率。

本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書和權(quán)利要求書來實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說明

本實(shí)用新型的附圖說明如下。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.控制柜；2.底板；3.頂板；4.進(jìn)風(fēng)口；5.出風(fēng)口；6.軸流風(fēng)扇；7.冷風(fēng)裝置；8.密封板；9.上隔板；10.下隔板；111.第一進(jìn)氣孔；112.第二進(jìn)氣孔；12.出氣孔；13.散熱孔；14.頂封孔板；15.卡槽；16.把手；17.支撐板；18.螺栓；19.冷風(fēng)裝置控制器；20.導(dǎo)流器；201.第一導(dǎo)流弧面；202.第二導(dǎo)流弧面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖所示，本實(shí)施例防水防塵變頻器，包括控制柜1，所述控制柜1的底板2上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口4，所述控制柜1的頂板3上設(shè)置有出風(fēng)口5，出風(fēng)口5設(shè)置有軸流風(fēng)扇6，在底板2的下部從上而下設(shè)置有上隔板9、下隔板10，位于上、下隔板之間在控制柜的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔處安裝有冷風(fēng)裝置 7，冷風(fēng)裝置7與冷風(fēng)裝置控制器19電連接，冷風(fēng)裝置控制器19安裝于密封板8上，與冷風(fēng)裝置控制器19電連接的還有溫度傳感器，溫度傳感器設(shè)置于變頻器內(nèi)部，兩進(jìn)氣孔之間設(shè)置有導(dǎo)空氣流動(dòng)方向的導(dǎo)流器20。

導(dǎo)流器包括有第一導(dǎo)流弧面201和第二導(dǎo)流弧面202，第一導(dǎo)流弧面201的一端平行于第一進(jìn)氣孔111，另一端平行于通風(fēng)道，第二導(dǎo)流弧面202的一端平行于第二進(jìn)氣孔112，另一端平行于通風(fēng)道，第一導(dǎo)流弧面201和第二導(dǎo)流弧面202與下隔板10均為螺釘連接。第一導(dǎo)流弧面201和第二導(dǎo)流弧面202對(duì)進(jìn)入的空氣起到導(dǎo)向作用，使得氣流在變頻器內(nèi)部穩(wěn)定，不產(chǎn)生紊亂，能更好起到散熱的作用。

頂板3上，位于軸流風(fēng)扇6處設(shè)置有頂封孔板14，頂板3上設(shè)置有卡槽15，頂封孔板14安裝在卡槽中。頂封孔板14可在卡槽15中滑動(dòng)，同時(shí)也方便拆卸，使用方便。

控制柜內(nèi)壁設(shè)置有支撐板17，上隔板9、下隔板10和密封板8均螺栓固定在支撐板17上。

下隔板10上設(shè)置有散熱孔13，散熱孔下隔板10、密封板8形成的空間與上、下隔板形成的空間。變頻器下部產(chǎn)生的熱量可以通過散熱孔隨著空氣流流出變頻器外，達(dá)到多方位散熱的目的。

冷風(fēng)裝置控制器19與變頻器發(fā)熱組件電連接。當(dāng)變頻器內(nèi)部的溫度達(dá)到一定值時(shí)，溫度傳感器將所檢測(cè)的信息上傳給冷風(fēng)裝置控制器，冷風(fēng)裝置控制器發(fā)送指令啟動(dòng)冷風(fēng)裝置對(duì)進(jìn)氣變頻器的空氣進(jìn)行冷卻，冷卻風(fēng)通過變頻器內(nèi)部，能夠更好的進(jìn)行散熱。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。