本實用新型涉及智能廚房技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于智能廚房的液體燃料管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前的液體燃料在存儲方面缺乏一個安全便捷的監(jiān)督管理系統(tǒng)，燃料在整個存儲和使用過程中的信息不能被管理員實時的掌握，缺乏有效的管理手段，燃料在出現(xiàn)泄露起火后不能及時發(fā)現(xiàn)，從而引起重大財產(chǎn)人員事故。燃料的使用情況不能及時的被管理人員掌握，從而存在不合理的使用、浪費情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，有必要提供一種用于智能廚房的液體燃料管理系統(tǒng)，以解決燃料在存儲和使用中的安全問題以及管理問題。

為達(dá)到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種用于智能廚房的液體燃料管理系統(tǒng)，包括燃料罐設(shè)備、燃料罐控制裝置、廚房控制裝置、設(shè)備監(jiān)控器、云服務(wù)器及終端，所述燃料罐控制裝置與所述燃料罐設(shè)備連接，以采集所述燃料罐設(shè)備的工作狀態(tài)數(shù)據(jù)，所述廚房控制裝置用于與廚房用油設(shè)備連接，以采集所述廚房用油設(shè)備的工作狀態(tài)數(shù)據(jù)，所述燃料罐控制裝置通過所述設(shè)備監(jiān)控器與所述廚房控制裝置連接，所述燃料罐控制裝置能夠根據(jù)所述燃料罐設(shè)備和/或所述廚房用油設(shè)備的工作狀態(tài)數(shù)據(jù)控制所述燃料罐設(shè)備執(zhí)行相應(yīng)的操作，所述云服務(wù)器與所述設(shè)備監(jiān)控器連接，所述終端與所述云服務(wù)器通訊連接，以向所述燃料罐控制裝置和/或所述廚房控制裝置發(fā)送控制指令。

進(jìn)一步地，所述燃料罐設(shè)備包括燃料罐、噴水閥，及分別與所述燃料罐連接的防爆安全閥、進(jìn)液電磁閥及燃料供應(yīng)閥，所述燃料罐控制裝置包括第一控制器，及分別與所述第一控制器連接的第一存儲器、液位傳感器、溫度傳感器及光傳感器，所述液位傳感器用于采集所述燃料罐內(nèi)燃料的液位信息，所述溫度傳感器用于采集燃料溫度、環(huán)境溫度信息，所述光傳感器用于感測所述燃料罐內(nèi)的光線強度，所述噴水閥、防爆安全閥、進(jìn)液電磁閥及燃料供應(yīng)閥分別與所述第一控制器連接，所述第一控制器與所述云服務(wù)器連接。

進(jìn)一步地，所述廚房控制裝置包括第二控制器及與所述第二控制器連接的第二存儲器， 所述第二控制器與所述云服務(wù)器連接，用于采集所述廚房用油設(shè)備的工作狀態(tài)數(shù)據(jù)。

進(jìn)一步地，所述燃料罐控制裝置還包括減壓罐及壓力平衡器，所述減壓罐與所述燃料罐連接，所述壓力平衡器用來控制減壓罐，以將所述燃料罐內(nèi)的液位穩(wěn)定在一預(yù)設(shè)的液位高度，所述壓力平衡器的數(shù)據(jù)能夠被所述終端和/或所述設(shè)備監(jiān)控器顯示。

由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型的液體燃料管理系統(tǒng)通過對燃料罐及廚房用油設(shè)備工作狀態(tài)的實時監(jiān)測，使得液體燃料的存儲更加安全，燃料的使用管理更加高效。

【附圖說明】

圖1是本實用新型液體燃料管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，20-燃料罐設(shè)備、22-燃料罐、23-防爆安全閥、25-進(jìn)液電磁閥、27-燃料供應(yīng)閥、28-噴水閥、30-燃料罐控制裝置、31-液位傳感器、33-溫度傳感器、34-光傳感器、36-減壓罐、37-壓力平衡器、38-第一控制器、39-第一存儲器、40-廚房用油設(shè)備、50-廚房控制裝置、52-第二控制器、54-第二存儲器、62-設(shè)備監(jiān)控器、64-云服務(wù)器、200-終端。

【具體實施方式】

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

需要說明的是，當(dāng)組件被稱為“固定于”另一個組件，它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當(dāng)一個組件被認(rèn)為是“連接”另一個組件，它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當(dāng)一個組件被認(rèn)為是“設(shè)置于”另一個組件，它可以是直接設(shè)置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

請參考圖1，本實用新型實施方式提供一種用于智能廚房的液體燃料管理系統(tǒng)，包括燃 料罐設(shè)備20、燃料罐控制裝置30、廚房控制裝置50、設(shè)備監(jiān)控器62、云服務(wù)器64及終端200。

燃料罐設(shè)備20用于存儲醇基燃料、酒精、液態(tài)氫等液體燃料。燃料罐控制裝置30與燃料罐設(shè)備20連接，用于采集燃料罐設(shè)備20的工作狀態(tài)數(shù)據(jù)，并控制燃料罐設(shè)備20的作業(yè)。燃料罐控制裝置30采集的信息可包括燃料的液位高度、燃料溫度、環(huán)境溫度及燃料罐完整性等信息。燃料罐設(shè)備20與廚房用油設(shè)備40連接，以為廚房用油設(shè)備40提供液體燃料。廚房用油設(shè)備40可包括爐灶等設(shè)備。設(shè)備監(jiān)控器62與燃料罐控制裝置30及廚房控制裝置50均通訊連接，用于獲取及顯示廚房用油設(shè)備40和燃料罐設(shè)備20的工作狀態(tài)，以方便用戶監(jiān)控。云服務(wù)器64與終端200及設(shè)備監(jiān)控器62通訊連接，用于存儲設(shè)備監(jiān)控器62獲取的數(shù)據(jù)，方便用戶通過終端200隨時取用。

在本實施方式中，燃料罐設(shè)備20具體包括燃料罐22、噴水閥28，及分別與燃料罐22連接的防爆安全閥23、進(jìn)液電磁閥25及燃料供應(yīng)閥27。進(jìn)液電磁閥25用于控制燃料罐22內(nèi)液體燃料的補給。燃料供應(yīng)閥27連接燃料罐22和廚房用油設(shè)備40。

在本實施方式中，燃料罐控制裝置30具體包括液位傳感器31、溫度傳感器33、光傳感器34、減壓罐36、壓力平衡器37、第一控制器38及第一存儲器39。第一存儲器39存儲燃料罐設(shè)備20的標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)數(shù)據(jù)。在本實施方式中，燃料罐設(shè)備20的標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)數(shù)據(jù)包括一預(yù)設(shè)的溫度值、一預(yù)設(shè)的液位高度值及一預(yù)設(shè)的光線強度值。液位傳感器31及光傳感器34均設(shè)于燃料罐22內(nèi)，其中，液位傳感器31用于檢測燃料罐22內(nèi)的燃料液位，光傳感器34用于檢測燃料罐22內(nèi)的光線強度。溫度傳感器33為多個，分別設(shè)于燃料罐22的內(nèi)外，以感測燃料的溫度及燃料罐22所處的環(huán)境溫度。減壓罐36與燃料罐22連接，用來消除因燃料罐22液位的高度不同而造成廚房用油設(shè)備40出油量不穩(wěn)定的問題。壓力平衡器37用來控制減壓罐36，以將燃料的液位穩(wěn)定在預(yù)設(shè)的液位高度。溫度傳感器33與噴水閥28均安裝在廚房的指定位置。第一控制器38用于控制液位傳感器31、防爆安全閥23、溫度傳感器33、噴水閥28、光傳感器34、進(jìn)液電磁閥25及燃料供應(yīng)閥27的作業(yè)。

在本實施方式中，廚房控制裝置50具有開機自檢、數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程操控、遠(yuǎn)程升級的功能，其包括第二控制器52及第二存儲器54，第二存儲器54存儲一廚房用油設(shè)備40的標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)數(shù)據(jù)。廚房用油設(shè)備40的標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)數(shù)據(jù)可包括設(shè)備運行時間、大小火切換次數(shù)、設(shè)備用油量、火力使用分布情況、設(shè)備運行參數(shù)及設(shè)備故障代碼等。

在本實施方式中，設(shè)備監(jiān)控器62與第一控制器38、壓力平衡器37及第二控制器52均通訊連接，用于獲取及顯示液位傳感器31、溫度傳感器33、光傳感器34、壓力平衡器37的 數(shù)據(jù)及廚房用油設(shè)備40的工作狀態(tài)數(shù)據(jù)，并與第一控制器38及第二控制器52進(jìn)行控制指令的傳遞。

在本實施方式中，終端200可為手機、平板電腦或PC機等。終端200用于從云服務(wù)器64中獲取及顯示所需的燃料罐設(shè)備20的工作狀態(tài)數(shù)據(jù)、廚房用油設(shè)備40中的至少一設(shè)備的工作狀態(tài)數(shù)據(jù)及異常狀況判斷結(jié)果；并通過云服務(wù)器64向燃料罐控制裝置30和/或廚房控制裝置50發(fā)送控制命令。

本實用新型實施方式的液體燃料管理系統(tǒng)的使用方法如下：

S301：燃料罐控制裝置30采集燃料罐設(shè)備20的工作狀態(tài)數(shù)據(jù)，具體為：利用液位傳感器31采集燃料罐22內(nèi)燃料的液位信息，利用溫度傳感器33采集燃料溫度、環(huán)境溫度信息；利用光傳感器34感測燃料罐22內(nèi)的光線強度。第二控制器52采集廚房用油設(shè)備40的工作狀態(tài)數(shù)據(jù)。

S302：第一控制器38將采集的燃料罐設(shè)備20的工作狀態(tài)數(shù)據(jù)與預(yù)先存儲在第一存儲器39內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，第二控制器52將采集的廚房用油設(shè)備40的工作狀態(tài)數(shù)據(jù)與預(yù)先存儲在第二存儲器54內(nèi)的廚房用油設(shè)備40的標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，以對燃料罐設(shè)備20及廚房用油設(shè)備40的工作狀態(tài)進(jìn)行異常狀況判斷，具體為：

將采集的燃料溫度及環(huán)境溫度與所述預(yù)設(shè)的溫度值進(jìn)行比較，以判斷廚房是否起火；

將采集的光線強度與所述預(yù)設(shè)的光線強度進(jìn)行比較，以判斷燃料罐22是否被打開；

將采集的液位高度與所述預(yù)設(shè)的液位高度進(jìn)行比較；

第一控制器38還根據(jù)采集的燃料的液位信息得到燃料罐22內(nèi)燃料的液位變化速度，異常的液位上漲速度將會判斷是否加入未授權(quán)的燃料，異常的液位下降速度將會判斷燃料是否泄露。

S303：將燃料罐22的工作狀態(tài)數(shù)據(jù)、廚房用油設(shè)備40的至少一設(shè)備的工作狀態(tài)數(shù)據(jù)及處理得到的異常狀況判斷結(jié)果信息顯示在終端200和/或設(shè)備監(jiān)控器62中。

S304：第一控制器38根據(jù)燃料罐設(shè)備20的異常狀況，發(fā)出控制命令以控制燃料罐設(shè)備20執(zhí)行相應(yīng)的操作；具體為：第一控制器38得出燃料罐22發(fā)生燃料泄露事故時，控制防爆安全閥32關(guān)閉；在環(huán)境溫度或燃料溫度大于所述預(yù)設(shè)的溫度值時，控制噴水閥28開啟以給燃料罐22降溫，當(dāng)環(huán)境溫度及燃料溫度降至所述預(yù)設(shè)的溫度值時，控制噴水閥28關(guān)閉；在液位高度低于所述預(yù)設(shè)高度時，控制進(jìn)液電磁閥25開啟，從而向燃料罐22補充燃料；當(dāng)?shù)诙刂破?2判斷廚房用油設(shè)備40的工作狀態(tài)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時，控制燃料供應(yīng)閥27關(guān)閉。

S305：云服務(wù)器64接收用戶通過終端200下達(dá)的控制命令，以控制所述燃料罐控制裝置 30和/或所述廚房控制裝置50執(zhí)行相應(yīng)的操作，具體為：第一控制器38和/或第二控制器52接收終端200發(fā)出的控制指令后執(zhí)行相應(yīng)的操作，以控制相應(yīng)設(shè)備，例如燃料罐設(shè)備20、液位傳感器31、溫度傳感器33、光傳感器34及廚房用油設(shè)備40的一臺或多臺設(shè)備的啟停。

上述說明是針對本實用新型較佳可行實施例的詳細(xì)說明，但實施例并非用以限定本實用新型的專利申請范圍，凡本實用新型所提示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應(yīng)屬于本實用新型所涵蓋專利范圍。