本實(shí)用新型屬于人造板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中密度纖維板在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

中密度纖維板是將木材或植物纖維經(jīng)機(jī)械分離和化學(xué)處理手段，摻入膠粘劑和防水劑等，再經(jīng)高溫、高壓成型制成的一種人造板材，是制作家具較為理想的人造板材。 中密度纖維板的結(jié)構(gòu)比天然木材均勻，也避免了腐朽、蟲(chóng)蛀等問(wèn)題，同時(shí)它脹縮性小，便于加工。由于中密度纖維板表面平整，易于粘貼各種飾面，可以使制成品家具更加美觀。在抗彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度方面，均優(yōu)于刨花板。

中密度纖維板的制備通常需要使用熱磨機(jī)、施膠機(jī)、干燥機(jī)、鋪裝機(jī)、成型機(jī)和熱壓機(jī)進(jìn)行相應(yīng)工序的加工操作。雖然現(xiàn)有各設(shè)備均設(shè)有獨(dú)立的控制系統(tǒng)，可以監(jiān)測(cè)和控制相應(yīng)的獨(dú)立設(shè)備，然而由于缺乏統(tǒng)一的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，現(xiàn)有中密度纖維板各工序的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)獲取均需要人工記錄，不僅不能及時(shí)的獲取設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)，存在較大安全隱患——尤其是熱磨機(jī)屬于易損壞設(shè)備，缺乏快速響應(yīng)，極易導(dǎo)致設(shè)備由小缺陷發(fā)展為大故障，從而降低設(shè)備使用壽命、降低生產(chǎn)效率、導(dǎo)致安全隱患。而且由于場(chǎng)地設(shè)備較多，工廠需要安排大量的人力，耗費(fèi)大量的時(shí)間進(jìn)行巡檢記錄，成本極高。

此外，現(xiàn)有熱磨機(jī)控制系統(tǒng)主要監(jiān)控?zé)崮C(jī)針對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置主要監(jiān)控其輸出狀態(tài)，對(duì)于驅(qū)動(dòng)裝置本身的安全性缺乏有效監(jiān)控。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為彌補(bǔ)現(xiàn)有中密度纖維板生產(chǎn)設(shè)備缺乏統(tǒng)一監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的空白，解決現(xiàn)有熱磨機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置安全性缺乏有效監(jiān)控的問(wèn)題，提供了一種中密度纖維板在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括：數(shù)據(jù)采集裝置、監(jiān)控終端和區(qū)域工作站。所述數(shù)據(jù)采集裝置包括：采集熱磨機(jī)狀態(tài)參數(shù)的熱磨機(jī)數(shù)據(jù)采集器，所述熱磨機(jī)數(shù)據(jù)采集器通過(guò)第一數(shù)據(jù)傳輸器向監(jiān)控終端傳輸數(shù)據(jù)。采集配電裝置電力輸送狀態(tài)的配電數(shù)據(jù)采集器，所述配電數(shù)據(jù)采集器通過(guò)第七數(shù)據(jù)傳輸器向監(jiān)控終端傳輸數(shù)據(jù)。

進(jìn)一步的，所述熱磨機(jī)數(shù)據(jù)采集器包括溫度感應(yīng)器、比較器、熱磨機(jī)驅(qū)動(dòng)冷卻系統(tǒng)、第一計(jì)時(shí)器、第一信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第一微處理器。所述溫度感應(yīng)器安裝在熱磨機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)部，并與比較器信號(hào)連接。所述比較器的輸出端與熱磨機(jī)驅(qū)動(dòng)冷卻系統(tǒng)和第一計(jì)時(shí)器信號(hào)連接。所述熱磨機(jī)驅(qū)動(dòng)冷卻系統(tǒng)用于冷卻熱磨機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。所述第一計(jì)時(shí)器的輸出端與第一數(shù)據(jù)傳輸器信號(hào)連接。所述第一信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第一微處理器的接收端分別與外部熱磨機(jī)控制系統(tǒng)信號(hào)連接。所述第一信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第一微處理器的輸出端分別與第一數(shù)據(jù)傳輸器信號(hào)連接。

進(jìn)一步的，所述熱磨機(jī)驅(qū)動(dòng)冷卻系統(tǒng)為冷風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與熱磨機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部連通。熱磨機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有相應(yīng)的出風(fēng)口，所述冷風(fēng)機(jī)吹出的冷風(fēng)可以在熱磨機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部流通。

進(jìn)一步的，所述監(jiān)控終端包括：第一數(shù)據(jù)接收器、顯示器、儲(chǔ)存器和報(bào)警器。所述第一數(shù)據(jù)接收器用于接收數(shù)據(jù)采集裝置發(fā)出的數(shù)據(jù)信息，并將接收得到的數(shù)據(jù)信息分別發(fā)送至顯示器、儲(chǔ)存器和報(bào)警器。

進(jìn)一步的，所述區(qū)域工作站包括：警示裝置和巡檢裝置。所述警示裝置接收監(jiān)控終端的指令發(fā)出警示。所述巡檢裝置接收監(jiān)控終端的指令，并向監(jiān)控終端反饋信息。

進(jìn)一步的，所述配電數(shù)據(jù)采集器包括第七信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第七微處理器。所述第七信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第七微處理器的接收端分別與外部配電控制系統(tǒng)信號(hào)連接。所述第七信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第七微處理器的輸出端分別與第七數(shù)據(jù)傳輸器信號(hào)連接。

進(jìn)一步的，所述數(shù)據(jù)采集裝置還包括：采集施膠機(jī)狀態(tài)參數(shù)的施膠機(jī)數(shù)據(jù)采集器，所述施膠機(jī)數(shù)據(jù)采集器通過(guò)第二數(shù)據(jù)傳輸器向監(jiān)控終端傳輸數(shù)據(jù)。采集干燥機(jī)狀態(tài)參數(shù)的干燥機(jī)數(shù)據(jù)采集器，所述干燥機(jī)數(shù)據(jù)采集器通過(guò)第三數(shù)據(jù)傳輸器向監(jiān)控終端傳輸數(shù)據(jù)。采集鋪裝機(jī)狀態(tài)參數(shù)的鋪裝機(jī)數(shù)據(jù)采集器，所述鋪裝機(jī)數(shù)據(jù)采集器通過(guò)第四數(shù)據(jù)傳輸器向監(jiān)控終端傳輸數(shù)據(jù)。采集成型機(jī)狀態(tài)參數(shù)的成型機(jī)數(shù)據(jù)采集器，所述成型機(jī)數(shù)據(jù)采集器通過(guò)第五數(shù)據(jù)傳輸器向監(jiān)控終端傳輸數(shù)據(jù)。采集熱壓機(jī)狀態(tài)參數(shù)的熱壓機(jī)數(shù)據(jù)采集器，所述熱壓機(jī)數(shù)據(jù)采集器通過(guò)第六數(shù)據(jù)傳輸器向監(jiān)控終端傳輸數(shù)據(jù)。

進(jìn)一步的，所述施膠機(jī)數(shù)據(jù)采集器包括第二信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第二微處理器。所述第二信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第六微處理器的接收端分別與外部施膠機(jī)控制系統(tǒng)信號(hào)連接。所述第二信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第二微處理器的輸出端分別與第二數(shù)據(jù)傳輸器信號(hào)連接。

進(jìn)一步的，所述干燥機(jī)數(shù)據(jù)采集器包括第三信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第三微處理器。所述第三信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第三微處理器的接收端分別與外部干燥機(jī)控制系統(tǒng)信號(hào)連接。所述第三信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第三微處理器的輸出端分別與第三數(shù)據(jù)傳輸器信號(hào)連接。

進(jìn)一步的，所述鋪裝機(jī)數(shù)據(jù)采集器包括第四信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第四微處理器。所述第四信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第四微處理器的接收端分別與外部鋪裝機(jī)控制系統(tǒng)信號(hào)連接。所述第四信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第四微處理器的輸出端分別與第四數(shù)據(jù)傳輸器信號(hào)連接。

進(jìn)一步的，所述成型機(jī)數(shù)據(jù)采集器包括第五信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第五微處理器。所述第五信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第五微處理器的接收端分別與外部成型機(jī)控制系統(tǒng)信號(hào)連接。所述第五信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第五微處理器的輸出端分別與第五數(shù)據(jù)傳輸器信號(hào)連接。

進(jìn)一步的，所述熱壓機(jī)數(shù)據(jù)采集器包括第六信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第六微處理器。所述第六信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第六微處理器的接收端分別與外部熱壓機(jī)控制系統(tǒng)信號(hào)連接。所述第六信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第六微處理器的輸出端分別與第六數(shù)據(jù)傳輸器信號(hào)連接。

進(jìn)一步的，上述數(shù)據(jù)采集器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳輸器為無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)送裝置。上述監(jiān)控終端內(nèi)的數(shù)據(jù)接收器為無(wú)線(xiàn)信號(hào)接收裝置。

進(jìn)一步的，上述數(shù)據(jù)采集器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳輸器為數(shù)據(jù)線(xiàn)連接接口。上述監(jiān)控終端內(nèi)的數(shù)據(jù)接收器為數(shù)據(jù)線(xiàn)連接接口，數(shù)據(jù)傳輸器和數(shù)據(jù)接收器之間用過(guò)數(shù)據(jù)線(xiàn)連接。

進(jìn)一步的，所述報(bào)警器包括：處理器、第二計(jì)時(shí)器、響應(yīng)開(kāi)關(guān)、聲音報(bào)警器和第八數(shù)據(jù)傳輸器。所述處理器的接收端與數(shù)據(jù)分配器連接，所述處理器的命令輸出端分別與顯示器、聲音報(bào)警器、計(jì)時(shí)器和第八數(shù)據(jù)傳輸器連接。所述第二計(jì)時(shí)器與響應(yīng)開(kāi)關(guān)信號(hào)連接。所述第八數(shù)據(jù)傳輸器向區(qū)域工作站傳輸信息。

進(jìn)一步的，所述巡檢裝置包括：第二數(shù)據(jù)接收器、顯示器、第九數(shù)據(jù)傳輸器和信息輸入端。所述第二數(shù)據(jù)接收器接收監(jiān)控終端發(fā)出的信息，并向顯示器傳輸接收到的信息。所述信息輸入端用于錄入巡檢信息，并將錄入的信息通過(guò)第九數(shù)據(jù)傳輸器傳輸至監(jiān)控終端。

進(jìn)一步的，所述巡檢裝置與監(jiān)控終端之間通過(guò)無(wú)線(xiàn)信號(hào)進(jìn)行相應(yīng)信號(hào)和數(shù)據(jù)的傳輸。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：數(shù)據(jù)采集器從對(duì)應(yīng)的設(shè)備控制器處采集得到相應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)，并通過(guò)對(duì)應(yīng)的信號(hào)轉(zhuǎn)換器和數(shù)據(jù)傳輸器傳輸至監(jiān)控終端。同時(shí)數(shù)據(jù)采集器內(nèi)設(shè)的微處理器，根據(jù)獲取的相應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)，與預(yù)設(shè)值進(jìn)行對(duì)比，如達(dá)到報(bào)警閾值則通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸器向監(jiān)控終端發(fā)送報(bào)警指令。監(jiān)控終端通過(guò)數(shù)據(jù)接收器，接收相應(yīng)數(shù)據(jù)采集器采集得到的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)，并發(fā)送至顯示器進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示、發(fā)送至儲(chǔ)存器進(jìn)行儲(chǔ)存，并將接收到的報(bào)警指令發(fā)送至報(bào)警器，報(bào)警器根據(jù)報(bào)警指令進(jìn)行報(bào)警。同時(shí)，監(jiān)控終端根據(jù)接收到的報(bào)警指令向預(yù)設(shè)的區(qū)域工作站發(fā)送指令。區(qū)域工作站內(nèi)的警示裝置接收監(jiān)控終端的指令后發(fā)出警示。區(qū)域工作站內(nèi)的人員啟動(dòng)巡檢裝置，并根據(jù)接收到的監(jiān)控終端指令進(jìn)行巡檢，然后將巡檢結(jié)果輸入巡檢裝置，巡檢裝置向監(jiān)控終端反饋相應(yīng)的巡檢信息。

此外，熱磨機(jī)數(shù)據(jù)采集器內(nèi)的，安裝在熱磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)部的溫度感應(yīng)器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部的溫度，并將相應(yīng)溫度信息發(fā)送至比較器進(jìn)行對(duì)比，如驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部溫度達(dá)到閾值則啟動(dòng)計(jì)時(shí)器和熱磨機(jī)驅(qū)動(dòng)冷卻系統(tǒng)。熱磨機(jī)驅(qū)動(dòng)冷卻系統(tǒng)對(duì)熱磨機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部進(jìn)行冷卻降溫。如驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部溫度低于閾值，則比較器向計(jì)時(shí)器發(fā)出重置計(jì)時(shí)指令，如計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)達(dá)到閾值，則通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸器向監(jiān)控終端發(fā)送報(bào)警指令。

本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)之一：

1. 本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)中密度纖維板生產(chǎn)設(shè)備的統(tǒng)一、實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)，工作人員在監(jiān)控終端上即可獲知相應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)。

2. 本實(shí)用新型包括了對(duì)各設(shè)備用電情況的參數(shù)獲取，不僅可以實(shí)時(shí)獲取各設(shè)備的用電情況，而且用戶(hù)可以根據(jù)設(shè)備的用電情況判斷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否正常。相比直接觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)，用電情況可以獲知漏電、超負(fù)荷等設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)情況。

3. 本實(shí)用新型的數(shù)據(jù)采集器在實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集的同時(shí)具備了對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的對(duì)比判斷，并可以及時(shí)向監(jiān)控終端發(fā)出報(bào)警指令，使監(jiān)控終端第一時(shí)間獲知相應(yīng)設(shè)備出現(xiàn)異常。

4. 本實(shí)用新型包括了設(shè)置在區(qū)域工作站內(nèi)的巡檢裝置，該裝置可以根據(jù)監(jiān)控終端的指令啟動(dòng)，并向監(jiān)控終端及時(shí)反映巡檢狀況。該裝置與監(jiān)控終端的相互配合可以盡可能在設(shè)備處于早期異常狀態(tài)時(shí)就進(jìn)行發(fā)現(xiàn)和處理。降低了設(shè)備擴(kuò)大損傷的可能性、有效降低了生產(chǎn)過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)。

5. 本實(shí)用新型監(jiān)控終端的報(bào)警器設(shè)有聲音報(bào)警器和響應(yīng)開(kāi)關(guān)，可以發(fā)出聲音警報(bào)，同時(shí)報(bào)警器還可以根據(jù)獲得的報(bào)警指令信息，向顯示器發(fā)送突出顯示該異常數(shù)據(jù)的指令，使用戶(hù)可以第一時(shí)間獲知異常點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2所示本實(shí)用新型熱磨機(jī)數(shù)據(jù)采集器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3所示本實(shí)用新型報(bào)警器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4所示為本實(shí)用新型巡檢裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

一種中密度纖維板在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，如圖1所示，包括：數(shù)據(jù)采集裝置、監(jiān)控終端和區(qū)域工作站。

所述數(shù)據(jù)采集裝置包括：采集熱磨機(jī)狀態(tài)參數(shù)的熱磨機(jī)數(shù)據(jù)采集器，所述熱磨機(jī)數(shù)據(jù)采集器通過(guò)第一數(shù)據(jù)傳輸器向監(jiān)控終端傳輸數(shù)據(jù)。采集施膠機(jī)狀態(tài)參數(shù)的施膠機(jī)數(shù)據(jù)采集器，所述施膠機(jī)數(shù)據(jù)采集器通過(guò)第二數(shù)據(jù)傳輸器向監(jiān)控終端傳輸數(shù)據(jù)。采集干燥機(jī)狀態(tài)參數(shù)的干燥機(jī)數(shù)據(jù)采集器，所述干燥機(jī)數(shù)據(jù)采集器通過(guò)第三數(shù)據(jù)傳輸器向監(jiān)控終端傳輸數(shù)據(jù)。采集鋪裝機(jī)狀態(tài)參數(shù)的鋪裝機(jī)數(shù)據(jù)采集器，所述鋪裝機(jī)數(shù)據(jù)采集器通過(guò)第四數(shù)據(jù)傳輸器向監(jiān)控終端傳輸數(shù)據(jù)。采集成型機(jī)狀態(tài)參數(shù)的成型機(jī)數(shù)據(jù)采集器，所述成型機(jī)數(shù)據(jù)采集器通過(guò)第五數(shù)據(jù)傳輸器向監(jiān)控終端傳輸數(shù)據(jù)。采集熱壓機(jī)狀態(tài)參數(shù)的熱壓機(jī)數(shù)據(jù)采集器，所述熱壓機(jī)數(shù)據(jù)采集器通過(guò)第六數(shù)據(jù)傳輸器向監(jiān)控終端傳輸數(shù)據(jù)。采集配電裝置電力輸送狀態(tài)的配電數(shù)據(jù)采集器，所述配電數(shù)據(jù)采集器通過(guò)第七數(shù)據(jù)傳輸器向監(jiān)控終端傳輸數(shù)據(jù)。

所述監(jiān)控終端包括：第一數(shù)據(jù)接收器、顯示器、儲(chǔ)存器和報(bào)警器。所述第一數(shù)據(jù)接收器用于接收數(shù)據(jù)采集裝置發(fā)出的數(shù)據(jù)信息，并將接收得到的數(shù)據(jù)信息分別發(fā)送至顯示器、儲(chǔ)存器和報(bào)警器。

所述區(qū)域工作站包括：警示裝置和巡檢裝置。所述警示裝置接收監(jiān)控終端的指令發(fā)出警示。所述巡檢裝置接收監(jiān)控終端的指令，并向監(jiān)控終端反饋信息。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：數(shù)據(jù)采集器從對(duì)應(yīng)的設(shè)備控制器處采集得到相應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)，并通過(guò)對(duì)應(yīng)的信號(hào)轉(zhuǎn)換器和數(shù)據(jù)傳輸器傳輸至監(jiān)控終端。同時(shí)數(shù)據(jù)采集器內(nèi)設(shè)的微處理器，根據(jù)獲取的相應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)，與預(yù)設(shè)值進(jìn)行對(duì)比，如達(dá)到報(bào)警閾值則通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸器向監(jiān)控終端發(fā)送報(bào)警指令。監(jiān)控終端通過(guò)數(shù)據(jù)接收器，接收相應(yīng)數(shù)據(jù)采集器采集得到的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)，并發(fā)送至顯示器進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示、發(fā)送至儲(chǔ)存器進(jìn)行儲(chǔ)存，并將接收到的報(bào)警指令發(fā)送至報(bào)警器，報(bào)警器根據(jù)報(bào)警指令進(jìn)行報(bào)警。同時(shí)，監(jiān)控終端根據(jù)接收到的報(bào)警指令向預(yù)設(shè)的區(qū)域工作站發(fā)送指令。區(qū)域工作站內(nèi)的警示裝置接收監(jiān)控終端的指令后發(fā)出警示。區(qū)域工作站內(nèi)的人員啟動(dòng)巡檢裝置，并根據(jù)接收到的監(jiān)控終端指令進(jìn)行巡檢，然后將巡檢結(jié)果輸入巡檢裝置，巡檢裝置向監(jiān)控終端反饋相應(yīng)的巡檢信息。

實(shí)施例2

一種中密度纖維板在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括：數(shù)據(jù)采集裝置、監(jiān)控終端和區(qū)域工作站。所述數(shù)據(jù)采集裝置包括：采集熱磨機(jī)狀態(tài)參數(shù)的熱磨機(jī)數(shù)據(jù)采集器，所述熱磨機(jī)數(shù)據(jù)采集器通過(guò)第一數(shù)據(jù)傳輸器向監(jiān)控終端傳輸數(shù)據(jù)。如圖2所示，所述熱磨機(jī)數(shù)據(jù)采集器包括溫度感應(yīng)器、比較器、熱磨機(jī)驅(qū)動(dòng)冷卻系統(tǒng)、第一計(jì)時(shí)器、第一信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第一微處理器。所述溫度感應(yīng)器安裝在熱磨機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)部，并與比較器信號(hào)連接。所述比較器的輸出端與熱磨機(jī)驅(qū)動(dòng)冷卻系統(tǒng)和第一計(jì)時(shí)器信號(hào)連接。所述熱磨機(jī)驅(qū)動(dòng)冷卻系統(tǒng)用于冷卻熱磨機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。所述第一計(jì)時(shí)器的輸出端與第一數(shù)據(jù)傳輸器信號(hào)連接。所述第一信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第一微處理器的接收端分別與外部熱磨機(jī)控制系統(tǒng)信號(hào)連接。所述第一信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第一微處理器的輸出端分別與第一數(shù)據(jù)傳輸器信號(hào)連接。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。

熱磨機(jī)數(shù)據(jù)采集器內(nèi)的，安裝在熱磨機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)部的溫度感應(yīng)器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部的溫度，并將相應(yīng)溫度信息發(fā)送至比較器進(jìn)行對(duì)比，如驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部溫度達(dá)到閾值則啟動(dòng)計(jì)時(shí)器和熱磨機(jī)驅(qū)動(dòng)冷卻系統(tǒng)。熱磨機(jī)驅(qū)動(dòng)冷卻系統(tǒng)對(duì)熱磨機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部進(jìn)行冷卻降溫。如驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部溫度低于閾值，則比較器向計(jì)時(shí)器發(fā)出重置計(jì)時(shí)指令，如計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)達(dá)到閾值，則通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸器向監(jiān)控終端發(fā)送報(bào)警指令。

實(shí)施例3

一種中密度纖維板在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括：數(shù)據(jù)采集裝置、監(jiān)控終端和區(qū)域工作站。所述數(shù)據(jù)采集裝置包括：采集熱磨機(jī)狀態(tài)參數(shù)的熱磨機(jī)數(shù)據(jù)采集器，所述熱磨機(jī)數(shù)據(jù)采集器通過(guò)第一數(shù)據(jù)傳輸器向監(jiān)控終端傳輸數(shù)據(jù)。所述熱磨機(jī)數(shù)據(jù)采集器包括熱磨機(jī)驅(qū)動(dòng)冷卻系統(tǒng)。所述熱磨機(jī)驅(qū)動(dòng)冷卻系統(tǒng)為冷風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與熱磨機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部連通。熱磨機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有相應(yīng)的出風(fēng)口，所述冷風(fēng)機(jī)吹出的冷風(fēng)可以在熱磨機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部流通。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2相同。

實(shí)施例4

一種中密度纖維板在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括：數(shù)據(jù)采集裝置、監(jiān)控終端和區(qū)域工作站。所述數(shù)據(jù)采集裝置包括：配電數(shù)據(jù)采集器、施膠機(jī)數(shù)據(jù)采集器、干燥機(jī)數(shù)據(jù)采集器、鋪裝機(jī)數(shù)據(jù)采集器、成型機(jī)數(shù)據(jù)采集器和熱壓機(jī)數(shù)據(jù)采集器。

所述配電數(shù)據(jù)采集器包括第七信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第七微處理器。所述第七信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第七微處理器的接收端分別與外部配電控制系統(tǒng)信號(hào)連接。所述第七信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第七微處理器的輸出端分別與第七數(shù)據(jù)傳輸器信號(hào)連接。

所述施膠機(jī)數(shù)據(jù)采集器包括第二信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第二微處理器。所述第二信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第六微處理器的接收端分別與外部施膠機(jī)控制系統(tǒng)信號(hào)連接。所述第二信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第二微處理器的輸出端分別與第二數(shù)據(jù)傳輸器信號(hào)連接。

所述干燥機(jī)數(shù)據(jù)采集器包括第三信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第三微處理器。所述第三信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第三微處理器的接收端分別與外部干燥機(jī)控制系統(tǒng)信號(hào)連接。所述第三信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第三微處理器的輸出端分別與第三數(shù)據(jù)傳輸器信號(hào)連接。

所述鋪裝機(jī)數(shù)據(jù)采集器包括第四信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第四微處理器。所述第四信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第四微處理器的接收端分別與外部鋪裝機(jī)控制系統(tǒng)信號(hào)連接。所述第四信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第四微處理器的輸出端分別與第四數(shù)據(jù)傳輸器信號(hào)連接。

所述成型機(jī)數(shù)據(jù)采集器包括第五信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第五微處理器。所述第五信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第五微處理器的接收端分別與外部成型機(jī)控制系統(tǒng)信號(hào)連接。所述第五信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第五微處理器的輸出端分別與第五數(shù)據(jù)傳輸器信號(hào)連接。

所述熱壓機(jī)數(shù)據(jù)采集器包括第六信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第六微處理器。所述第六信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第六微處理器的接收端分別與外部熱壓機(jī)控制系統(tǒng)信號(hào)連接。所述第六信號(hào)轉(zhuǎn)換器和第六微處理器的輸出端分別與第六數(shù)據(jù)傳輸器信號(hào)連接。

其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例5

一種中密度纖維板在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括：數(shù)據(jù)采集裝置、監(jiān)控終端和區(qū)域工作站。所述數(shù)據(jù)采集器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳輸器為無(wú)線(xiàn)信號(hào)發(fā)送裝置。上述監(jiān)控終端內(nèi)的數(shù)據(jù)接收器為無(wú)線(xiàn)信號(hào)接收裝置。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例6

一種中密度纖維板在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括：數(shù)據(jù)采集裝置、監(jiān)控終端和區(qū)域工作站。數(shù)據(jù)采集器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳輸器為數(shù)據(jù)線(xiàn)連接接口。上述監(jiān)控終端內(nèi)的數(shù)據(jù)接收器為數(shù)據(jù)線(xiàn)連接接口，數(shù)據(jù)傳輸器和數(shù)據(jù)接收器之間用過(guò)數(shù)據(jù)線(xiàn)連接。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例7

一種中密度纖維板在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括：數(shù)據(jù)采集裝置、監(jiān)控終端和區(qū)域工作站。所述監(jiān)控終端包括報(bào)警器，如圖3所示，所述報(bào)警器包括：處理器、第二計(jì)時(shí)器、響應(yīng)開(kāi)關(guān)、聲音報(bào)警器和第八數(shù)據(jù)傳輸器。所述處理器的接收端與數(shù)據(jù)分配器連接，所述處理器的命令輸出端分別與顯示器、聲音報(bào)警器、計(jì)時(shí)器和第八數(shù)據(jù)傳輸器連接。所述第二計(jì)時(shí)器與響應(yīng)開(kāi)關(guān)信號(hào)連接。所述第八數(shù)據(jù)傳輸器向區(qū)域工作站傳輸信息。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。

當(dāng)報(bào)警器接收到報(bào)警指令后啟動(dòng)聲音報(bào)警器進(jìn)行聲音報(bào)警，并啟動(dòng)第二計(jì)時(shí)器進(jìn)行計(jì)時(shí)，同時(shí)根據(jù)接收到的報(bào)警指令，向顯示器發(fā)送預(yù)設(shè)的突出顯示該異常點(diǎn)的顯示指令。通過(guò)聲音和突出顯示可以使用戶(hù)第一時(shí)間獲知設(shè)備的異常點(diǎn)。此時(shí)，如用戶(hù)在第二計(jì)時(shí)器的預(yù)設(shè)時(shí)間閾值內(nèi)觸發(fā)響應(yīng)開(kāi)關(guān)，則停止報(bào)警同時(shí)第二計(jì)時(shí)器停止計(jì)時(shí)并重置。如用戶(hù)未在第二計(jì)時(shí)器的預(yù)設(shè)時(shí)間閾值內(nèi)觸發(fā)響應(yīng)開(kāi)關(guān)，則第二計(jì)時(shí)器向處理器發(fā)送巡檢指令，處理器通過(guò)第八數(shù)據(jù)傳輸器向區(qū)域工作站內(nèi)發(fā)出巡檢指令。

實(shí)施例8

一種中密度纖維板在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括：數(shù)據(jù)采集裝置、監(jiān)控終端和區(qū)域工作站。所述區(qū)域工作站內(nèi)設(shè)有巡檢裝置，如圖4所示，所述巡檢裝置包括：第二數(shù)據(jù)接收器、顯示器、第九數(shù)據(jù)傳輸器和信息輸入端。所述第二數(shù)據(jù)接收器接收監(jiān)控終端發(fā)出的信息，并向顯示器傳輸接收到的信息。所述信息輸入端用于錄入巡檢信息，并將錄入的信息通過(guò)第九數(shù)據(jù)傳輸器傳輸至監(jiān)控終端。所述巡檢裝置與監(jiān)控終端之間通過(guò)無(wú)線(xiàn)信號(hào)進(jìn)行相應(yīng)信號(hào)和數(shù)據(jù)的傳輸。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。

本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)之一：

1.本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)中密度纖維板生產(chǎn)設(shè)備的統(tǒng)一、實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)，工作人員在監(jiān)控終端上即可獲知相應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)。

2.本實(shí)用新型包括了對(duì)各設(shè)備用電情況的參數(shù)獲取，不僅可以實(shí)時(shí)獲取各設(shè)備的用電情況，而且用戶(hù)可以根據(jù)設(shè)備的用電情況判斷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否正常。相比直接觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)，用電情況可以獲知漏電、超負(fù)荷等設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)情況。

3.本實(shí)用新型的數(shù)據(jù)采集器在實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集的同時(shí)具備了對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的對(duì)比判斷，并可以及時(shí)向監(jiān)控終端發(fā)出報(bào)警指令，使監(jiān)控終端第一時(shí)間獲知相應(yīng)設(shè)備出現(xiàn)異常。

4.本實(shí)用新型包括了設(shè)置在區(qū)域工作站內(nèi)的巡檢裝置，該裝置可以根據(jù)監(jiān)控終端的指令啟動(dòng)，并向監(jiān)控終端及時(shí)反映巡檢狀況。該裝置與監(jiān)控終端的相互配合可以盡可能在設(shè)備處于早期異常狀態(tài)時(shí)就進(jìn)行發(fā)現(xiàn)和處理。降低了設(shè)備擴(kuò)大損傷的可能性、有效降低了生產(chǎn)過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)。

5.本實(shí)用新型監(jiān)控終端的報(bào)警器設(shè)有聲音報(bào)警器和響應(yīng)開(kāi)關(guān)，可以發(fā)出聲音警報(bào)，同時(shí)報(bào)警器還可以根據(jù)獲得的報(bào)警指令信息，向顯示器發(fā)送突出顯示該異常數(shù)據(jù)的指令，使用戶(hù)可以第一時(shí)間獲知異常點(diǎn)。

應(yīng)該注意到并理解，在不脫離本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求的精神和范圍的情況下，能夠?qū)ι鲜鲈敿?xì)描述的本實(shí)用新型做出各種修改和改進(jìn)。因此，要求保護(hù)的技術(shù)方案的范圍不受所給出的任何特定示范教導(dǎo)的限制。