本發(fā)明涉及一種智能點(diǎn)對(duì)點(diǎn)局部冷卻裝置的遠(yuǎn)程監(jiān)控控制系統(tǒng),屬制冷設(shè)備自動(dòng)化控制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前點(diǎn)對(duì)點(diǎn)局部制冷設(shè)備在眾多的工業(yè)生產(chǎn)及日常生活領(lǐng)域中均得到了廣泛的應(yīng)用,但在使用中發(fā)現(xiàn),當(dāng)前的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)局部制冷設(shè)備在運(yùn)行操控時(shí),運(yùn)行自動(dòng)化相對(duì)較低,且控制系統(tǒng)的通用性不強(qiáng),因此造成了當(dāng)前的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)局部冷卻裝置在運(yùn)行時(shí)自動(dòng)化程度不足,且溫控精度也相對(duì)較差,不能有效的滿足實(shí)際使用的需要,于此同時(shí),由于各點(diǎn)對(duì)點(diǎn)冷卻裝置的操作控制系統(tǒng)的通用型不強(qiáng),因此導(dǎo)致了當(dāng)前點(diǎn)對(duì)點(diǎn)冷卻裝置控制系統(tǒng)備件準(zhǔn)備難度大且生產(chǎn)和使用成本較高,也不利于點(diǎn)對(duì)點(diǎn)冷卻裝置技術(shù)的相互交流和進(jìn)步,因此針對(duì)這一現(xiàn)狀,迫切需要開發(fā)一種新型的控制系統(tǒng),以滿足實(shí)際使用的需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供本發(fā)明提供一種智能點(diǎn)對(duì)點(diǎn)局部冷卻裝置的遠(yuǎn)程監(jiān)控控制系統(tǒng)。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種智能點(diǎn)對(duì)點(diǎn)局部冷卻裝置的遠(yuǎn)程監(jiān)控控制系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)處理模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、驅(qū)動(dòng)模塊、通訊模塊、i/o擴(kuò)展端口模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、繼電器驅(qū)動(dòng)電路、故障檢測(cè)電路、顯示裝置、操作鍵盤、溫度傳感器、濕度傳感器、風(fēng)速傳感器、風(fēng)壓傳感器、空氣成份分析裝置及點(diǎn)對(duì)點(diǎn)局部冷卻裝置,其中驅(qū)動(dòng)模塊分別與數(shù)據(jù)處理模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、通訊模塊、i/o擴(kuò)展端口模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、繼電器驅(qū)動(dòng)電路及故障檢測(cè)電路電氣連接,i/o擴(kuò)展端口模塊分別與顯示裝置和操作鍵盤電氣連接,數(shù)據(jù)采集模塊分別與溫度傳感器、濕度傳感器、風(fēng)速傳感器、風(fēng)壓傳感器及空氣成份分析裝置電氣連接,繼電器驅(qū)動(dòng)電路、故障檢測(cè)電路均與點(diǎn)對(duì)點(diǎn)局部冷卻裝置電氣連接,溫度傳感器、濕度傳感器、風(fēng)速傳感器、風(fēng)壓傳感器、空氣成份分析裝置均安裝在點(diǎn)對(duì)點(diǎn)局部冷卻裝置上。
進(jìn)一步的,所述的通訊模塊包括在線通訊單元和無線通訊單元。
進(jìn)一步的,所述的無線通訊單元為wifi無線數(shù)據(jù)通訊裝置、zigbee物聯(lián)網(wǎng)無線通訊裝置及藍(lán)牙無線通訊裝置中的任意一種或幾種共同使用。
進(jìn)一步的,所述的顯示裝置為多點(diǎn)觸控顯示屏裝置。
進(jìn)一步的,所述的顯示裝置、操作鍵盤與i/o擴(kuò)展端口模塊在線連接或無線連接。
本發(fā)明系統(tǒng)構(gòu)成簡(jiǎn)單,運(yùn)行自動(dòng)化程度高、通用型強(qiáng)并可根據(jù)實(shí)際使用情況靈活調(diào)整運(yùn)行參數(shù)及控制內(nèi)容,從而可有效的滿足各類點(diǎn)對(duì)點(diǎn)局部冷卻裝置控制及驅(qū)動(dòng)的需用,于此同時(shí),另可有效對(duì)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)冷卻裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行全程監(jiān)控,便于及時(shí)獲得點(diǎn)對(duì)點(diǎn)制冷裝置的運(yùn)行信息,從而有助于提高降溫作業(yè)的控制精度和控制運(yùn)行效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為換熱管路結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1和2所示一種智能點(diǎn)對(duì)點(diǎn)局部冷卻裝置的遠(yuǎn)程監(jiān)控控制系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)處理模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、驅(qū)動(dòng)模塊、通訊模塊、i/o擴(kuò)展端口模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、繼電器驅(qū)動(dòng)電路、故障檢測(cè)電路、顯示裝置、操作鍵盤、溫度傳感器3、濕度傳感器4、風(fēng)速傳感器5、風(fēng)壓傳感器6、空氣成份分析裝置2及點(diǎn)對(duì)點(diǎn)局部冷卻裝置1,其中驅(qū)動(dòng)模塊分別與數(shù)據(jù)處理模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、通訊模塊、i/o擴(kuò)展端口模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、繼電器驅(qū)動(dòng)電路及故障檢測(cè)電路電氣連接,i/o擴(kuò)展端口模塊分別與顯示裝置和操作鍵盤電氣連接,數(shù)據(jù)采集模塊分別與溫度傳感器3、濕度傳感器4、風(fēng)速傳感器5、風(fēng)壓傳感器6及空氣成份分析裝置2電氣連接,繼電器驅(qū)動(dòng)電路、故障檢測(cè)電路均與點(diǎn)對(duì)點(diǎn)局部冷卻裝置1電氣連接,溫度傳感器3、濕度傳感器4、風(fēng)速傳感器5、風(fēng)壓傳感器6、空氣成份分析裝置2均安裝在點(diǎn)對(duì)點(diǎn)局部冷卻裝置1上。
本實(shí)施例中,所述的通訊模塊包括在線通訊單元和無線通訊單元。
本實(shí)施例中,所述的無線通訊單元為wifi無線數(shù)據(jù)通訊裝置、zigbee物聯(lián)網(wǎng)無線通訊裝置及藍(lán)牙無線通訊裝置中的任意一種或幾種共同使用。
本實(shí)施例中,所述的顯示裝置為多點(diǎn)觸控顯示屏裝置。
本實(shí)施例中,所述的顯示裝置、操作鍵盤與i/o擴(kuò)展端口模塊在線連接或無線連接。
本發(fā)明系統(tǒng)構(gòu)成簡(jiǎn)單,運(yùn)行自動(dòng)化程度高、通用型強(qiáng)并可根據(jù)實(shí)際使用情況靈活調(diào)整運(yùn)行參數(shù)及控制內(nèi)容,從而可有效的滿足各類點(diǎn)對(duì)點(diǎn)局部冷卻裝置控制及驅(qū)動(dòng)的需用,于此同時(shí),另可有效對(duì)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)冷卻裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行全程監(jiān)控,便于及時(shí)獲得點(diǎn)對(duì)點(diǎn)制冷裝置的運(yùn)行信息,從而有助于提高降溫作業(yè)的控制精度和控制運(yùn)行效率。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。