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一種即熱式恒溫出水的加熱控制方法與流程

文檔序號:12460920閱讀:653來源:國知局
一種即熱式恒溫出水的加熱控制方法與流程

本發(fā)明涉及衛(wèi)浴產(chǎn)品的加熱控制領(lǐng)域,特別是一種即熱式恒溫出水的加熱控制方法。



背景技術(shù):

在智能馬桶中,即熱式恒溫出水必須要滿足以下要求:1)出水1秒內(nèi)水溫達(dá)到35度以上,5秒內(nèi)達(dá)到設(shè)定溫度;2)最高水溫不超過42度;3)穩(wěn)態(tài)時溫度波動小于1度;4)當(dāng)流量和電壓變化時的適應(yīng)性。因此,對于水溫的控制就顯得尤為重要。

現(xiàn)有技術(shù)的用于即熱式恒溫出水需要包含有電壓檢測傳感器,通過檢測電壓后調(diào)整加熱器的輸出功率,檢測和調(diào)整過程繁瑣,且由于增加了電壓傳感器,增加了生產(chǎn)的成本。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,提出一種即熱式恒溫出水的加熱控制方法。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

一種即熱式恒溫出水的加熱控制方法,其特征在于,包括如下步驟:

1)打開進(jìn)水閥,按理論功率的一定比率進(jìn)行加熱,持續(xù)的加熱時間為t;

2)根據(jù)當(dāng)前出水溫度、初始進(jìn)水溫度、流量并結(jié)合理論功率計算當(dāng)前工作電壓;

3)根據(jù)工作電壓、流量、溫差計算理論需求功率進(jìn)行加熱;

4)若當(dāng)前出水溫度與設(shè)定溫度差值為c,則開始采用PID算法調(diào)整。

在步驟1)中,打開進(jìn)水閥后,先判斷初始進(jìn)水溫度是否大于等于設(shè)定溫度,若是,則關(guān)閉進(jìn)水閥;若否,則按理論功率的一定比率進(jìn)行加熱。

優(yōu)選的,所述的比率為65%-75%。

優(yōu)選的,在步驟1)中所述的t根據(jù)進(jìn)水閥打開至開始噴小水所需的時間及加熱器的溫升曲線進(jìn)行設(shè)定,取值范圍為5s-6s。

優(yōu)選的,所述的理論功率=流量*(設(shè)定溫度-初始進(jìn)水溫度)*比熱容。

優(yōu)選的,在步驟2)中,當(dāng)前工作電壓2=(實際功率/理論功率)*2202,其中實際功率=流量*(當(dāng)前出水溫度-初始進(jìn)水溫度)*比熱容/60。

優(yōu)選的,在步驟3),理論需求功率=流量*(設(shè)定溫度-當(dāng)前出水溫度)*比熱容/60。

優(yōu)選的,在步驟4)中所述c的取值范圍為1.5℃-2.5℃。

優(yōu)選的,所述的PID算法包括增量式PID算法和抗積分飽和PID算法。

優(yōu)選的,采用增量式PID算法按增量增加功率,并在接近設(shè)定溫度時,加入抗積分飽和PID算法對增量進(jìn)行判斷是否超出設(shè)定范圍。

由上述對本發(fā)明的描述可知,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:

1、本發(fā)明的方法,側(cè)重于出水控制的啟動階段,利用噴水前的時間進(jìn)行預(yù)熱,在噴水時可以快速達(dá)到目標(biāo)溫度,且無電壓檢測部件,采用模糊算法估算當(dāng)前電壓值,降低生產(chǎn)成本、檢驗成本等;

2、本發(fā)明的方法,第一次打開進(jìn)水閥開始加熱,此時按理論功率的70%進(jìn)行加熱,持續(xù)加熱時間5.5秒,通過這一段加熱時間所產(chǎn)生的溫升來計算當(dāng)前工作電壓,同時70%的功率即使是253Vac的電壓也不會造成出水溫度過沖。另外,從加熱器的溫升曲線可以看出此時加熱器的功率正好進(jìn)入穩(wěn)態(tài)輸出階段;在5.5秒時,正好完成伸桿動作進(jìn)入小噴水階段,小噴水階段的水流量保持相對穩(wěn)定。

3、本發(fā)明的方法,在電壓或流量劇烈波動的時候,引入了抗積分飽和PID算法進(jìn)行調(diào)整,具有更高的靈敏度和穩(wěn)定性,可以更快速的將溫度調(diào)節(jié)至穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的流程圖;

圖2為陶瓷加熱器的溫度特性曲線;

圖3為陶瓷加熱器的功率特性曲線;

圖4為增量PID算法原理圖。

具體實施方式

以下通過具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

本發(fā)明可應(yīng)用于智能馬桶中,該智能馬桶內(nèi)設(shè)置有伸縮桿、切換閥、進(jìn)水閥、進(jìn)水傳感器、出水傳感器、加熱器和流量計等。以智能馬桶臀洗為例,各部件動作過程如下:伸縮桿歸位、切換閥切換到自潔位置,打開進(jìn)水閥且伸縮桿伸出,伸縮桿到位后關(guān)閉進(jìn)水閥;切換閥切換到臀洗位置,打開進(jìn)水閥,先小噴水,之后大噴水。上述過程中,通常從第一次打開進(jìn)水閥且伸縮桿伸出開始至小噴水,加上關(guān)閉進(jìn)水閥動作(300ms),整個過程需要5.5s左右,進(jìn)入小噴水階段后,水流量保持相對穩(wěn)定。

另外,采用的加熱器通常為陶瓷加熱器,其屬于PTC類原件,故其溫度特性曲線也與PTC熱敏電阻相同,參見圖2。圖中的Rmax為最大電阻,Rmin為最小電阻,R25為常溫電阻,Tmin為最小電阻對應(yīng)溫度,Tsw為開關(guān)溫度,Ts為發(fā)熱表面溫度,Tmax最大電阻對應(yīng)溫度。當(dāng)陶瓷加熱器的溫度上升到開關(guān)溫度Tsw以上時,其電阻將迅速增加1000倍以上。陶瓷加熱器的起始電阻比較小,所以,當(dāng)穩(wěn)定的電壓施加到其上時,會出現(xiàn)比較大的起始電流;然后,陶瓷加熱器的溫度上升,電流達(dá)到最大電流;隨后,陶瓷加熱器的電阻增加,電流因而下降,最后降到穩(wěn)定值。從另一個角度考慮,陶瓷加熱器具有比較大的起始電流,使其的發(fā)熱速度加快,有利于盡快使溫度達(dá)到穩(wěn)定。

參照圖3,從陶瓷加熱器的溫功率特性曲線可看出當(dāng)開始加熱并持續(xù)5.5s后,加熱器的功率正好進(jìn)入穩(wěn)態(tài)輸出階段。

因此,參照圖1,本發(fā)明提出一種即熱式恒溫出水的加熱控制方法,包括如下步驟:

1)打開進(jìn)水閥后,先判斷初始進(jìn)水溫度是否大于等于設(shè)定溫度T,若是,則關(guān)閉進(jìn)水閥并報錯;若否,則按理論功率的一定比率進(jìn)行加熱,持續(xù)的加熱時間為t。其中:理論功率=流量*(設(shè)定溫度-初始進(jìn)水溫度)*比熱容/60。該比率為65%-75%,最優(yōu)為70%。t取值范圍為5s-6s,最優(yōu)為5.5s,t的取值根據(jù)前文中進(jìn)水閥打開至開始噴小水所需的時間及加熱器的溫升曲線等進(jìn)行設(shè)定,。例如:當(dāng)流量=500ml/min,初始進(jìn)水溫度=5℃,設(shè)定溫度=39℃(考慮到溫度補償,實際按40℃控制),電壓=220Vac,比熱容為4.2時,每秒需要的理論功率為:

(40-5)*4.2*500/60=1225W。

2)根據(jù)當(dāng)前出水溫度、初始進(jìn)水溫度、流量并結(jié)合理論功率計算當(dāng)前工作電壓。其中:當(dāng)前工作電壓2=(實際功率/理論功率)*2202,實際功率=流量*(當(dāng)前出水溫度-初始進(jìn)水溫度)*比熱容/60。

3)根據(jù)工作電壓、流量、溫差計算理論需求功率進(jìn)行加熱;理論需求功率=流量*(設(shè)定溫度-當(dāng)前出水溫度)*比熱容/60.

4)為了防止過沖并提前加入PID調(diào)節(jié),若當(dāng)前出水溫度與設(shè)定溫度差值為c,則開始采用PID算法調(diào)整。該c的取值范圍為1.5℃-2.5℃。PID算法包括增量式PID算法和抗積分飽和PID算法。具體的,采用增量式PID算法按增量增加功率,并在接近設(shè)定溫度時(例如當(dāng)前水溫=設(shè)定溫度-1℃),加入抗積分飽和PID算法對增量式PID算法的每次增量進(jìn)行判斷是否超出設(shè)定范圍,如此往復(fù),實現(xiàn)恒溫。

其中:增量式PID算法是指數(shù)字控制器的輸出為控制量的增量,公式如下:

可知,對于計算機控制系統(tǒng)采用恒定的采樣周期T,一旦確定式中的A、B、C,只要使用前后三次測量的偏差值,即可由上式求出控制量△uk,控制原理圖參見圖4。

抗積分飽和PID算法為:在計算u(k)時,首先判斷上一時刻的控制量u(k-1)是否已經(jīng)超出了范圍,如果u(k-1)>umax,則只累加負(fù)偏差,如果u(k-1)<umax,累加正偏差。

上述僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實質(zhì)性的改動,均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。

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