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一種電纜井溝在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法與流程

文檔序號(hào):11690693閱讀:299來源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于電纜井溝監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電纜井溝在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法。



背景技術(shù):

隨著城市化規(guī)模擴(kuò)大建設(shè)速度加快,相應(yīng)的城市附屬設(shè)施建設(shè)同樣發(fā)展迅速,電力電纜供電網(wǎng)絡(luò)也得以快速發(fā)展,規(guī)模龐大的地下供電網(wǎng)絡(luò),電纜分布眾多,如何發(fā)展同時(shí)對(duì)電力部門電纜安全運(yùn)行,事故預(yù)防亦提出更高要求。目前全國(guó)大多數(shù)電力公司一樣,對(duì)電力隧道、溝道內(nèi)主干電纜的管理還處于計(jì)劃?rùn)z修階段,一般采用定期巡視的方法對(duì)電纜的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查。從經(jīng)濟(jì)角度和技術(shù)角度來說,計(jì)劃?rùn)z修都有很大的局限性,例如定期試驗(yàn)和檢修造成了很大的直接和間接經(jīng)濟(jì)浪費(fèi),許多絕緣缺陷和潛在的故障無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)。2016年8月22日重慶江北鴻恩寺公園內(nèi),從北門下行三百米左右,一個(gè)電纜井溝失火,導(dǎo)致了電力中斷,對(duì)3萬多人的用電造成了嚴(yán)重的影響。隨著國(guó)家電力基礎(chǔ)設(shè)施投入的逐年增大,電力隧道的長(zhǎng)度也正在迅速增加,由于運(yùn)行維護(hù)人員的增長(zhǎng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上電力基礎(chǔ)設(shè)施的增長(zhǎng)速度,致使電力隧道運(yùn)行工作面臨著巨大壓力,再者隨著城市的加速發(fā)展,電力溝道和高壓管線的迅速增長(zhǎng),電力負(fù)荷的急劇增加,電力公司對(duì)隧道的運(yùn)行維護(hù)工作面臨著巨大壓力。如何保證隧道內(nèi)電纜不因過載、過熱等情況突發(fā)大的運(yùn)行安全事故,隧道內(nèi)積水、可燃?xì)怏w濃度等不影響到供電系統(tǒng)的安全等新的要求,想解決當(dāng)前面臨的種種問題,僅靠大量增加運(yùn)行人員數(shù)量來應(yīng)對(duì)電力隧道的迅速增長(zhǎng)和管理壓力已經(jīng)不現(xiàn)實(shí),采用現(xiàn)代化的技術(shù)手段來提高電力隧道運(yùn)行維護(hù)水平是當(dāng)務(wù)之急。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供了一種電纜井溝在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)及方法自動(dòng)監(jiān)測(cè)電纜井溝中電纜的溫度、電纜接口的局放電信號(hào)及溫度、以及電纜井溝中的溫度、可燃?xì)怏w濃度及環(huán)境溫度,同時(shí)實(shí)現(xiàn)電纜井溝中溫度及水的自動(dòng)控制。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所述的電纜井溝在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括中央處理器、光纖測(cè)溫儀、局部放電信號(hào)處理器、測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)采集器、rs485智能儀表、數(shù)據(jù)采集單元、a/d轉(zhuǎn)換單元、報(bào)警裝置、用于對(duì)電纜井溝進(jìn)行換氣的風(fēng)機(jī)、用于抽取電纜井溝底部的水的水泵、用于檢測(cè)電纜井溝中電纜接口的局部放電信號(hào)的局部放電傳感器、用于檢測(cè)電纜井溝中電纜溫度的感溫光纖、用于檢測(cè)電纜井溝中電纜接頭溫度的測(cè)溫變送器、用于檢測(cè)電纜井溝中可燃?xì)怏w濃度的氣體探測(cè)器、用于檢測(cè)電纜井溝底部水位的水位探測(cè)器及用于檢測(cè)電纜井溝中溫度的環(huán)境溫濕度檢測(cè)器;

感溫光纖通過光纖測(cè)溫儀與中央處理器相連接,局部放電傳感器的輸出端經(jīng)局部放電信號(hào)處理器與中央處理器相連接,測(cè)溫變送器的輸出端依次經(jīng)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)采集器及rs485智能儀表及中央處理器相連接,數(shù)據(jù)采集單元的輸入端與氣體探測(cè)器的輸出端、水位探測(cè)器的輸出端及環(huán)境溫濕度檢測(cè)器的輸出端相連接,數(shù)據(jù)采集單元通過a/d轉(zhuǎn)換單元與中央處理器相連接,中央處理器的輸出端通過驅(qū)動(dòng)單元與報(bào)警裝置的控制端、風(fēng)機(jī)的控制端及水泵的控制端相連接,工作站與中央處理器相連接。

局部放電信號(hào)處理器依次經(jīng)光端機(jī)及交換機(jī)與中央處理器相連接。

還包括遠(yuǎn)程終端,中央處理器通過無線通訊單元與遠(yuǎn)程終端相連接。

中央處理器連接有打印單元。

光纖測(cè)溫儀與中央處理器之間通過局域網(wǎng)相連接。

所述水位探測(cè)器為干簧管式鴨嘴或浮球傳感器。

本發(fā)明所述的電纜井溝在線監(jiān)測(cè)方法包括以下步驟:

局部放電傳感器監(jiān)測(cè)電纜井溝中電纜接口的局部放電信號(hào),并將所述電纜接口的局部放電信號(hào)通過局部放電信號(hào)處理器依次進(jìn)行濾波、放大及峰值檢測(cè),再發(fā)送至中央處理器中,中央處理器將電纜接口的局部放電信號(hào)發(fā)送至工作站中,工作站顯示所述電纜接口的局放電信號(hào);

測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)采集器通過測(cè)溫變送器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電纜井溝中電纜接頭的溫度信息,并將電纜井溝中電纜接頭的溫度信息經(jīng)rs485智能儀表發(fā)送至中央處理器中,中央處理器將所述電纜井溝中電纜接頭的溫度信息發(fā)送至工作站中,工作站實(shí)時(shí)顯示電纜井溝中電纜接頭的溫度信息;

光纖測(cè)溫儀通過感溫光纖實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電纜井溝中電纜的溫度信息,并將電纜井溝中電纜的溫度信息發(fā)送至中央處理器中,中央處理器將所述電纜井溝中電纜的溫度信息發(fā)送至工作站中,工作站顯示電纜井溝中電纜的溫度信息;

數(shù)據(jù)采集單元通過氣體探測(cè)器實(shí)時(shí)采集電纜井溝中可燃?xì)怏w的濃度信息,并將電纜井溝中可燃?xì)怏w的濃度信息發(fā)送至中央處理器中,中央處理器將所述電纜井溝中可燃?xì)怏w的濃度信息發(fā)送至工作站中,工作站對(duì)電纜井溝中可燃?xì)怏w的濃度信息進(jìn)行儲(chǔ)存,并當(dāng)電纜井溝中可燃?xì)怏w的濃度大于等于預(yù)設(shè)濃度值時(shí),則產(chǎn)生第一驅(qū)動(dòng)信號(hào),并將所述第一驅(qū)動(dòng)信號(hào)發(fā)送至中央處理器中,中央處理器根據(jù)所述第一驅(qū)動(dòng)信號(hào)通過驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)工作,通過風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)電纜井溝的換氣;

數(shù)據(jù)采集單元通過水位探測(cè)器實(shí)時(shí)采集電纜井溝底部水的水位信息,并將電纜井溝底部水的水位信息發(fā)送至中央處理器中,中央處理器將所述電纜井溝底部水的水位信息發(fā)送至工作站中,工作站對(duì)電纜井溝底部水的水位信息進(jìn)行儲(chǔ)存,并當(dāng)電纜井溝底部水的水位大于等于預(yù)設(shè)水位值時(shí),則產(chǎn)生第二驅(qū)動(dòng)信號(hào),并將所述第二驅(qū)動(dòng)信號(hào)發(fā)送至中央處理器中,中央處理器根據(jù)所述第二驅(qū)動(dòng)信號(hào)通過驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)水泵工作,水泵抽取電纜井溝中的水;

數(shù)據(jù)采集單元通過環(huán)境溫濕度檢測(cè)器實(shí)時(shí)采集電纜井溝中的溫度信息及濕度信息,并將電纜井溝中的溫度信息及濕度信息發(fā)送至中央處理器中,中央處理器將所述電纜井溝中的溫度信息及濕度信息發(fā)送至工作站中,工作站對(duì)電纜井溝中的溫度信息及濕度信息進(jìn)行儲(chǔ)存,并當(dāng)電纜井溝中的溫度大于等于預(yù)設(shè)溫度值或者當(dāng)電纜井溝中的濕度大于等于預(yù)設(shè)濕度值時(shí),則產(chǎn)生第三驅(qū)動(dòng)信號(hào),并將所述第三驅(qū)動(dòng)信號(hào)發(fā)送至中央處理器中,中央處理器根據(jù)所述第三驅(qū)動(dòng)信號(hào)通過驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)報(bào)警裝置工作,通過報(bào)警裝置實(shí)現(xiàn)報(bào)警。

本發(fā)明具有以下有益效果:

本發(fā)明所述的電纜井溝在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法在具體操作時(shí),通過局部放電傳感器檢測(cè)電纜井溝中電纜接口的局部放電信號(hào),通過測(cè)溫變送器檢測(cè)電纜井溝中電纜接頭的溫度信息,通過感溫光纖檢測(cè)電纜井溝中電纜的溫度信息,通過氣體探測(cè)器檢測(cè)電纜井溝中可燃?xì)怏w的濃度信息,通過環(huán)境溫濕度檢測(cè)器采集電纜井溝中的溫度信息及濕度信息,然后通過工作站顯示檢測(cè)得到的各信息,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)測(cè)電纜井溝中電纜的溫度、電纜接口的局放電信號(hào)及溫度、以及電纜井溝中的濕度、可燃?xì)怏w濃度及環(huán)境溫度的目的。另外,工作站根據(jù)電纜井溝中的可燃?xì)怏w濃度自動(dòng)控制風(fēng)機(jī),實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜井溝中可燃?xì)怏w的自動(dòng)調(diào)節(jié),工作站根據(jù)電纜井溝中水的水位自動(dòng)控制水泵,實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜井溝中水的自動(dòng)抽取,操作簡(jiǎn)單、方便,能夠全面的對(duì)電纜井溝進(jìn)行監(jiān)控,自動(dòng)化程度較高,安裝維護(hù)方便,成本低,可靠性較高,能夠有效的改善電力隧道運(yùn)行環(huán)境,保證電力隧道及隧道內(nèi)電力電纜的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的原理圖。

其中,1為電纜接口、2為局部放電傳感器、3為局部放電信號(hào)處理器、4為光端機(jī)、5為交換機(jī)、6為中央處理器、7為rs485智能儀表、8為測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)采集器、9為測(cè)溫變送器、10為局域網(wǎng)、11為光纖測(cè)溫儀、12為感溫光纖、13為a/d轉(zhuǎn)換單元、14為數(shù)據(jù)采集單元、15為氣體探測(cè)器、16為水位探測(cè)器、17為環(huán)境溫濕度檢測(cè)器、18為工作站、19為無線通訊單元、20為遠(yuǎn)程終端、21為打印單元、22為驅(qū)動(dòng)單元、23為報(bào)警裝置、24為風(fēng)機(jī)、25為水泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述:

參考圖1,本發(fā)明所述的電纜井溝在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括中央處理器6、光纖測(cè)溫儀11、局部放電信號(hào)處理器3、測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)采集器8、rs485智能儀表7、數(shù)據(jù)采集單元14、a/d轉(zhuǎn)換單元13、報(bào)警裝置23、用于對(duì)電纜井溝進(jìn)行換氣的風(fēng)機(jī)24、用于抽取電纜井溝底部的水的水泵25、用于檢測(cè)電纜井溝中電纜接口1的局部放電信號(hào)的局部放電傳感器2、用于檢測(cè)電纜井溝中電纜1溫度的感溫光纖12、用于檢測(cè)電纜井溝中電纜接頭溫度的測(cè)溫變送器9、用于檢測(cè)電纜井溝中可燃?xì)怏w濃度的氣體探測(cè)器15、用于檢測(cè)電纜井溝底部水位的水位探測(cè)器16及用于檢測(cè)電纜井溝中溫度的環(huán)境溫濕度檢測(cè)器17;感溫光纖12通過光纖測(cè)溫儀11與中央處理器6相連接,局部放電傳感器2的輸出端經(jīng)局部放電信號(hào)處理器3與中央處理器6相連接,測(cè)溫變送器9的輸出端依次經(jīng)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)采集器8及rs485智能儀表7及中央處理器6相連接,數(shù)據(jù)采集單元14的輸入端與氣體探測(cè)器15的輸出端、水位探測(cè)器16的輸出端及環(huán)境溫濕度檢測(cè)器17的輸出端相連接,數(shù)據(jù)采集單元14通過a/d轉(zhuǎn)換單元13與中央處理器6相連接,中央處理器6的輸出端通過驅(qū)動(dòng)單元22與報(bào)警裝置23的控制端、風(fēng)機(jī)24的控制端及水泵25的控制端相連接,工作站18與中央處理器6相連接。

局部放電信號(hào)處理器3依次經(jīng)光端機(jī)4及交換機(jī)5與中央處理器6相連接;本發(fā)明還包括遠(yuǎn)程終端20,中央處理器6通過無線通訊單元19與遠(yuǎn)程終端20相連接;中央處理器6連接有打印單元21;光纖測(cè)溫儀11與中央處理器6之間通過局域網(wǎng)10相連接;所述水位探測(cè)器16為干簧管式鴨嘴或浮球傳感器。

本發(fā)明所述的電纜井溝在線監(jiān)測(cè)方法包括以下步驟:

局部放電傳感器2監(jiān)測(cè)電纜井溝中電纜接口1的局部放電信號(hào),并將所述電纜接口1的局部放電信號(hào)通過局部放電信號(hào)處理器3依次進(jìn)行濾波、放大及峰值檢測(cè),再發(fā)送至中央處理器6中,中央處理器6將電纜接口1的局部放電信號(hào)發(fā)送至工作站18中,工作站18顯示所述電纜接口1的布局放電信號(hào);

測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)采集器8通過測(cè)溫變送器9實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電纜井溝中電纜的溫度信息,并將電纜井溝中電纜接頭的溫度信息經(jīng)rs485智能儀表7發(fā)送至中央處理器6中,中央處理器6將所述電纜井溝中電纜接頭的溫度信息發(fā)送至工作站18中,工作站18實(shí)時(shí)顯示電纜井溝中電纜接頭的溫度信息;

光纖測(cè)溫儀11通過感溫光纖12實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電纜井溝中電纜1的溫度信息,并將電纜井溝中電纜1的溫度信息發(fā)送至中央處理器6中,中央處理器6將所述電纜井溝中電纜1的溫度信息發(fā)送至工作站18中,工作站18顯示電纜井溝中電纜1的溫度信息;

數(shù)據(jù)采集單元14通過氣體探測(cè)器15實(shí)時(shí)采集電纜井溝中可燃?xì)怏w的濃度信息,并將電纜井溝中可燃?xì)怏w的濃度信息發(fā)送至中央處理器6中,中央處理器6將所述電纜井溝中可燃?xì)怏w的濃度信息發(fā)送至工作站18中,工作站18對(duì)電纜井溝中可燃?xì)怏w的濃度信息進(jìn)行儲(chǔ)存,并當(dāng)電纜井溝中可燃?xì)怏w的濃度大于等于預(yù)設(shè)濃度值時(shí),則產(chǎn)生第一驅(qū)動(dòng)信號(hào),并將所述第一驅(qū)動(dòng)信號(hào)發(fā)送至中央處理器6中,中央處理器6根據(jù)所述第一驅(qū)動(dòng)信號(hào)通過驅(qū)動(dòng)單元22驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)24工作,通過風(fēng)機(jī)24實(shí)現(xiàn)電纜井溝的換氣;

數(shù)據(jù)采集單元14通過水位探測(cè)器16實(shí)時(shí)采集電纜井溝底部水的水位信息,并將電纜井溝底部水的水位信息發(fā)送至中央處理器6中,中央處理器6將所述電纜井溝底部水的水位信息發(fā)送至工作站18中,工作站18對(duì)電纜井溝底部水的水位信息進(jìn)行儲(chǔ)存,并當(dāng)電纜井溝底部水的水位大于等于預(yù)設(shè)水位值時(shí),則產(chǎn)生第二驅(qū)動(dòng)信號(hào),并將所述第二驅(qū)動(dòng)信號(hào)發(fā)送至中央處理器6中,中央處理器6根據(jù)所述第二驅(qū)動(dòng)信號(hào)通過驅(qū)動(dòng)單元22驅(qū)動(dòng)水泵25工作,水泵25抽取電纜井溝中的水;

數(shù)據(jù)采集單元14通過環(huán)境溫濕度檢測(cè)器17實(shí)時(shí)采集電纜井溝中的溫度信息及濕度信息,并將電纜井溝中的溫度信息及濕度信息發(fā)送至中央處理器6中,中央處理器6將所述電纜井溝中的溫度信息及濕度信息發(fā)送至工作站18中,工作站18對(duì)電纜井溝中的溫度信息及濕度信息進(jìn)行儲(chǔ)存,并當(dāng)電纜井溝中的溫度大于等于預(yù)設(shè)溫度值或者當(dāng)電纜井溝中的溫度大于等于預(yù)設(shè)濕度值時(shí),則產(chǎn)生第三驅(qū)動(dòng)信號(hào),并將所述第三驅(qū)動(dòng)信號(hào)發(fā)送至中央處理器6中,中央處理器6根據(jù)所述第三驅(qū)動(dòng)信號(hào)通過驅(qū)動(dòng)單元22驅(qū)動(dòng)報(bào)警裝置23工作,通過報(bào)警裝置23實(shí)現(xiàn)報(bào)警。

其中,所述水位探測(cè)器16為干簧管式鴨嘴或浮球傳感器,干簧管式鴨嘴或浮球傳感器能夠適應(yīng)各種復(fù)雜水位環(huán)境,所述環(huán)境溫濕度檢測(cè)器17為am系列傳感器,am系列傳感器能夠有效地對(duì)設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境溫度濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),并上傳有效數(shù)據(jù)。

工作站18控制打印單元21進(jìn)行監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的打印,同時(shí)工作站18通過中央處理器6及無線通訊單元19將監(jiān)測(cè)得到的數(shù)據(jù)發(fā)送至遠(yuǎn)程終端20。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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