本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種時(shí)序控制器輸入電壓控制系統(tǒng)及控制方法。

背景技術(shù)：

隨著顯示技術(shù)的發(fā)展，液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)等平面顯示裝置因具有高畫質(zhì)、省電、機(jī)身薄及應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛的應(yīng)用于手機(jī)、電視、個(gè)人數(shù)字助理、數(shù)字相機(jī)、筆記本電腦、臺(tái)式計(jì)算機(jī)等各種消費(fèi)性電子產(chǎn)品，成為顯示裝置中的主流。

現(xiàn)有的液晶顯示面板通常由時(shí)序控制驅(qū)動(dòng)(T-CON，Timing Controller)驅(qū)動(dòng)，時(shí)序控制器的工作電壓由電源管理芯片(Power manage IC，PMIC)產(chǎn)生，電源管理芯片通常又包括兩個(gè)控制端和一輸出端，其中兩個(gè)控制端分別為反饋電壓接入端和參考電壓接入端，工作時(shí)電源管理芯片會(huì)比較反饋電壓接入端和參考電壓接入端的電壓大小，并根據(jù)比較結(jié)果不斷調(diào)整輸出端輸出的電源電壓大小直至反饋電壓接入端和參考電壓接入端的電壓相等，具體為當(dāng)反饋電壓接入端的電壓大于參考電壓接入端的電壓時(shí)，則使輸出端輸出的電源電壓降低，當(dāng)反饋電壓接入端的電壓小于參考電壓接入端的電壓，則使輸出端輸出的電源電壓抬升，當(dāng)反饋電壓接入端的電壓等于參考電壓接入端的電壓，則使輸出端輸出的電源電壓保持不變。

一般情況下時(shí)序控制器和電源管理芯片都會(huì)放置在控制面板(Control Board，C Board)上，由于控制面板上時(shí)序控制器和電源管理芯片放置距離很近，因此由二者之間的連接走線導(dǎo)致的壓降極小可忽略不計(jì)，因此電源管理芯片的反饋電壓接入端可以直接與電源管理芯片的輸出端電性連接，電源管理芯片直接根據(jù)電源管理芯片的輸出端和參考電壓接入端的電壓比較結(jié)果來控制提供給時(shí)序控制器的工作電壓的大小也足以保證足夠的精度。

但隨著面板市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，為了控制成本，很多面板廠家開始將數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)電路板(X Board)和C Board合并到同一塊印刷電路板，合并后的印刷電路板面積縮小，時(shí)序控制器和電源管理芯片之間的連接走線加長(zhǎng)，電源管理芯片向時(shí)序控制器傳輸工作電壓時(shí)將產(chǎn)生明顯的壓降不能再忽略不計(jì)，由于時(shí)序控制器對(duì)工作電壓的精度要求很高，因此必須要對(duì)傳輸過程中的產(chǎn)生的壓降進(jìn)行補(bǔ)償，以保證時(shí)序控制器的工作電壓的精度，舉例來說，若電源管理芯片輸出端的電壓設(shè)定值為1.1V，由于連接走線產(chǎn)生的壓降，在時(shí)序控制器的輸入端的電壓可能只有0.8V，此時(shí)如果直接考慮壓降，將電源管理芯片輸出端的電壓設(shè)定值提高至1.4V，雖然在正常工作時(shí)，時(shí)序控制器的輸入端的電壓值為1.1V，但在開機(jī)的瞬間，時(shí)序控制器的輸入端的電壓值可能會(huì)超過1.4V，對(duì)時(shí)序控制器有風(fēng)險(xiǎn)，而若直接將反饋電壓接入端接至?xí)r序控制器輸入端使得電源管理芯片通過直接比較時(shí)序控制器輸入端的電壓和預(yù)設(shè)的參考電壓接入端的電壓來控制提供給時(shí)序控制器工作電壓的大小，又會(huì)導(dǎo)致電壓紋波(ripple)過大，無法保證時(shí)序控制器的正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種時(shí)序控制器輸入電壓控制系統(tǒng)，能夠補(bǔ)償電源管理芯片向時(shí)序控制器傳輸電壓時(shí)因傳輸線電阻導(dǎo)致的壓降，保證時(shí)序控制器輸入電壓的準(zhǔn)確性和時(shí)序控制器工作的穩(wěn)定性。

本發(fā)明的目的還在于提供一種時(shí)序控制器輸入電壓控制方法，能夠補(bǔ)償電源管理芯片向時(shí)序控制器傳輸電壓時(shí)因傳輸線電阻導(dǎo)致的壓降，保證時(shí)序控制器輸入電壓的準(zhǔn)確性和時(shí)序控制器工作的穩(wěn)定性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種時(shí)序控制器輸入電壓控制系統(tǒng)，包括：時(shí)序控制器、與時(shí)序控制器電性連接的電壓控制模塊、以及與所述電壓控制模塊電性連接的電源管理芯片；

所述時(shí)序控制器包括：工作電壓輸入端；所述電壓控制模塊包括：第一輸入端、第二輸入端、以及輸出端；所述電源管理芯片包括：參考電壓接入端、反饋電壓接入端、以及電源電壓輸出端；

所述第一輸入端采集所述工作電壓輸入端處的工作電壓，所述第二輸入端接入第一參考電壓，所述輸出端與參考電壓接入端電性連接，所述反饋電壓接入端采集電源電壓輸出端輸出的電源電壓，所述電源電壓輸出端經(jīng)由一條連接走線與工作電壓輸入端電性連接；

所述電壓控制模塊用于比較所述工作電壓輸入端處的工作電壓和第一參考電壓的大小，并根據(jù)比較結(jié)果調(diào)整參考電壓接入端的第二參考電壓的大小，所述電源管理芯片用于比較第二參考電壓和電源電壓的大小關(guān)系，并根據(jù)比較結(jié)果不斷調(diào)整電源電壓輸出端輸出的電源電壓的大小直至所述工作電壓輸入端處的工作電壓和第一參考電壓相等；

所述第一參考電壓等于時(shí)序控制器的標(biāo)準(zhǔn)工作電壓。

所述電壓控制模塊包括：減法器、以及與所述減法器電性連接的加法器；

所述減法器接入所述工作電壓和第一參考電壓，并對(duì)所述第一參考電壓和工作電壓進(jìn)行減法運(yùn)算產(chǎn)生過程電壓，所述過程電壓等于第一參考電壓和工作電壓的差值；

所述加法器采集所述電源電壓和過程電壓，并對(duì)電源電壓和過程電壓做加法運(yùn)算產(chǎn)生第二參考電壓，所述第二參考電壓等于電源電壓和過程電壓的和。

所述減法器包括：第一運(yùn)算放大器、第一電阻、第二電阻、第三電阻、以及第四電阻；

所述第一運(yùn)算放大器的同相輸入端電性連接第一節(jié)點(diǎn)，反相輸入端電性連接第二節(jié)點(diǎn)，輸出端輸出過程電壓；

所述第一電阻的一端電性連接第一節(jié)點(diǎn)，另一端接入第一參考電壓；

所述第二電阻的一端電性連接第二節(jié)點(diǎn)，另一端接入工作電壓；

所述第三電阻的一端電性連接第二節(jié)點(diǎn)，另一端電性連接第一運(yùn)算放大器的輸出端；

所述第四電阻的一端電性連接第一節(jié)點(diǎn)，另一端接地。

所述加法器包括：第二運(yùn)算放大器、第五電阻、第六電阻、第七電阻、以及第八電阻；

所述第二運(yùn)算放大器的同相輸入端電性連接第五電阻的一端，反相輸入端電性連接第三節(jié)點(diǎn)，輸出端輸出第二參考電壓；

所述第五電阻的另一端接地；

所述第六電阻的一端接入電源電壓，另一端電性連接第三節(jié)點(diǎn)；

所述第七電阻的一端接入過程電壓，另一端電性連接第三節(jié)點(diǎn)；

所述第八電阻的一端電性連接第三節(jié)點(diǎn)，另一端電性連接第二運(yùn)算放大器的輸出端。

所述電壓控制模塊包括：電壓比較器和與所述電壓比較器電性連接的數(shù)位模塊控制器；

所述電壓比較器的同相輸入端接入第一參考電壓，反相輸入端接入工作電壓，輸出端與所述數(shù)位模塊控制器的輸入端電性連接；

所述數(shù)位模塊控制器的輸出端輸出第二參考電壓。

本發(fā)明還提供一種時(shí)序控制器輸入電壓控制方法，包括如下步驟：

步驟1、提供一時(shí)序控制器輸入電壓控制系統(tǒng)，包括：時(shí)序控制器、與時(shí)序控制器電性連接的電壓控制模塊、以及與所述電壓控制模塊電性連接的電源管理芯片；

所述時(shí)序控制器包括：工作電壓輸入端；所述電壓控制模塊包括：第一輸入端、第二輸入端、以及輸出端；所述電源管理芯片包括：參考電壓接入端、反饋電壓接入端、以及電源電壓輸出端；

所述第一輸入端采集所述工作電壓輸入端處的工作電壓，所述第二輸入端接入第一參考電壓，所述輸出端與參考電壓接入端電性連接，所述反饋電壓接入端采集電源電壓輸出端輸出的電源電壓，所述電源電壓輸出端經(jīng)由一條連接走線與工作電壓輸入端電性連接；

所述第一參考電壓等于時(shí)序控制器的標(biāo)準(zhǔn)工作電壓；

步驟2、所述電源管理芯片輸出一小于或等于第一參考電壓的電源電壓；

步驟3、所述電壓控制模塊比較采集到的所述工作電壓輸入端處的工作電壓和第一參考電壓的大小關(guān)系，并根據(jù)比較結(jié)果調(diào)整參考電壓接入端的第二參考電壓的大?。?/p>

步驟4、所述電源管理芯片比較第二參考電壓和電源電壓的大小關(guān)系，并根據(jù)比較結(jié)果調(diào)整電源電壓輸出端輸出的電源電壓的大小直至所述工作電壓輸入端處的工作電壓和第一參考電壓相等。

的所述步驟1中所述電壓控制模塊包括：減法器、以及與所述減法器電性連接的加法器；

所述減法器接入所述工作電壓和第一參考電壓，并對(duì)所述工作電壓和第一參考電壓進(jìn)行減法運(yùn)算產(chǎn)生過程電壓，所述過程電壓等于工作電壓和第一參考電壓的差值；

所述加法器采集所述電源電壓和過程電壓，并對(duì)電源電壓和過程電壓做加法運(yùn)算產(chǎn)生第二參考電壓，所述第二參考電壓等于電源電壓和過程電壓的和。

所述電壓控制模塊包括：電壓比較器和與所述電壓比較器電性連接的數(shù)位模塊控制器；

所述電壓比較器的同相輸入端接入第一參考電壓，反相輸入端接入工作電壓，輸出端與所述數(shù)位模塊控制器的輸入端電性連接；

所述數(shù)位模塊控制器的輸出端輸出第二參考電壓。

所述步驟3中當(dāng)所述工作電壓小于第一參考電壓時(shí)，所述電壓比較器輸出高電平，控制數(shù)位模塊控制器提升所述第二參考電壓的大??；

當(dāng)所述工作電壓等于第一參考電壓時(shí)，所述電壓比較器輸出低電平，控制數(shù)位模塊控制器保持所述第二參考電壓的大小不變。

所述步驟4中當(dāng)所述第二參考電壓大于電源電壓時(shí)，所述電源管理芯片提升電源電壓輸出端輸出的電源電壓的大??；

當(dāng)所述第二參考電壓小于電源電壓時(shí)，所述電源管理芯片降低電源電壓輸出端輸出的電源電壓的大??；

當(dāng)所述第二參考電壓等于電源電壓時(shí)，所述電源管理芯片保持電源電壓輸出端輸出的電源電壓的大小不變。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供一種時(shí)序控制器輸入電壓控制系統(tǒng)，包括：時(shí)序控制器、與時(shí)序控制器電性連接的電壓控制模塊、以及與所述電壓控制模塊電性連接的電源管理芯片，通過電壓控制模塊采集時(shí)序控制器工作電壓輸入端處工作電壓，并根據(jù)時(shí)序控制器工作電壓輸入端處工作電壓以及預(yù)設(shè)的第一參考電壓調(diào)整電壓控制模塊輸出的第二參考電壓的大小，電源管理芯片再根據(jù)第二參考電壓和電源電壓的大小關(guān)系調(diào)整輸出端輸出的電源電壓，使得工作電壓隨著電源電壓變化直至工作電壓與第一參考電壓相等，能夠補(bǔ)償電源管理芯片向時(shí)序控制器傳輸電壓時(shí)因傳輸線電阻導(dǎo)致的壓降，保證時(shí)序控制器輸入電壓的準(zhǔn)確性和時(shí)序控制器工作的穩(wěn)定性。本發(fā)明提供一種時(shí)序控制器輸入電壓控制方法，能夠補(bǔ)償電源管理芯片向時(shí)序控制器傳輸電壓時(shí)因傳輸線電阻導(dǎo)致的壓降，保證時(shí)序控制器輸入電壓的準(zhǔn)確性，提升時(shí)序控制器工作的穩(wěn)定性。

附圖說明

為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本發(fā)明加以限制。

附圖中，

圖1為本發(fā)明的時(shí)序控制器輸入電壓控制系統(tǒng)的模塊示意圖；

圖2為本發(fā)明的時(shí)序控制器輸入電壓控制系統(tǒng)的第一實(shí)施例的電路圖；

圖3為本發(fā)明的時(shí)序控制器輸入電壓控制系統(tǒng)的第二實(shí)施例的電路圖；

圖4為本發(fā)明的時(shí)序控制器輸入電壓控制方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種時(shí)序控制器輸入電壓控制系統(tǒng)，包括：時(shí)序控制器1、與時(shí)序控制器1電性連接的電壓控制模塊2、以及與所述電壓控制模塊2電性連接的電源管理芯片3；

所述時(shí)序控制器1包括：工作電壓輸入端11；所述電壓控制模塊2包括：第一輸入端21、第二輸入端22、以及輸出端23；所述電源管理芯片3包括：參考電壓接入端31、反饋電壓接入端32、以及電源電壓輸出端33；

所述第一輸入端21采集所述工作電壓輸入端11處的工作電壓Vfb1，所述第二輸入端22接入第一參考電壓Vref1，所述輸出端23與參考電壓接入端31電性連接，所述反饋電壓接入端32接入電源電壓V4，所述電源電壓輸出端33經(jīng)由一條連接走線4與工作電壓輸入端11電性連接；

所述電壓控制模塊2用于比較所述工作電壓輸入端11處的工作電壓Vfb1和第一參考電壓Vref1的大小關(guān)系，并根據(jù)比較結(jié)果調(diào)整參考電壓接入端的第二參考電壓的大小調(diào)整參考電壓接入端31的第二參考電壓Vref2的大小，所述電源管理芯片3用于比較第二參考電壓Vref2和電源電壓V4的大小關(guān)系，并根據(jù)比較結(jié)果調(diào)整電源電壓輸出端33輸出的電源電壓V4的大小直至所述工作電壓輸入端11處的工作電壓Vfb1和第一參考電壓Vref1相等；

其中，所述第一參考電壓Vref1等于時(shí)序控制器1的標(biāo)準(zhǔn)工作電壓。

具體地，請(qǐng)參閱圖2，在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，所述電壓控制模塊2包括：減法器J1、以及與所述減法器J1電性連接的加法器J2；

所述減法器J1接入所述工作電壓Vfb1和第一參考電壓Vref1，并對(duì)所述工作電壓Vfb1和第一參考電壓Vref1進(jìn)行減法運(yùn)算產(chǎn)生過程電壓V3，所述過程電壓V3等于第一參考電壓Vref1和工作電壓Vfb1的差值，即V3＝Vref1-Vfb1；

所述加法器J2采集所述電源電壓V4和過程電壓V3，并對(duì)電源電壓V4和過程電壓V3做加法運(yùn)算產(chǎn)生第二參考電壓Vref2，所述第二參考電壓Vref2等于電源電壓V4和過程電壓V3的和，即Vref2＝V4+V3。

具體地，本發(fā)明的第一實(shí)施例的工作過程為：首先電源管理芯片3輸出一小于或等于第一參考電壓Vref1的電源電壓V4，該電源電壓V4傳輸?shù)綍r(shí)序控制器1后受連接走線4的影響產(chǎn)生壓降變?yōu)橐恍∮陔娫措妷篤4的工作電壓Vfb1，所述減法器J1計(jì)算所述第一參考電壓Vref1和工作電壓Vfb1的差值得出過程電壓V3提供給加法器J2，所述加法器J2計(jì)算電源電壓V4和過程電壓V3的和得出第二參考電壓Vref2提供給電源管理芯片3，所述電源管理芯片3根據(jù)第二參考電壓Vref2和電源電壓V4的大小關(guān)系調(diào)整電源電壓4的大小，具體為：當(dāng)所述第二參考電壓Vref2大于電源電壓V4時(shí)，所述電源管理芯片3提升電源電壓輸出端33輸出的電源電壓V4的大小；當(dāng)所述第二參考電壓Vref2小于電源電壓V4時(shí)，所述電源管理芯片3降低電源電壓輸出端33輸出的電源電壓V4的大??；當(dāng)所述第二參考電壓Vref2等于電源電壓V4時(shí)，所述電源管理芯片3保持電源電壓輸出端33輸出的電源電壓V4的大小不變。

舉例來講，例如時(shí)序控制器1的標(biāo)準(zhǔn)工作電壓為1.1V，此時(shí)可設(shè)定第一參考電壓Vref1為1.1V，電源管理芯片3在開始時(shí)輸出的電源電壓V4也為1.1V，該電源電壓V4經(jīng)過壓降后傳輸?shù)綍r(shí)序控制器1的工作電壓輸入端11處，時(shí)序控制器接收到的工作電壓Vfb1為0.8V，所述減法器J1計(jì)算所述第一參考電壓Vref1和工作電壓Vfb1的差值得出的過程電壓V3為0.3V，所述加法器J2計(jì)算電源電壓V4和過程電壓V3的和得出第二參考電壓Vref2為1.4V，電源管理芯片3發(fā)現(xiàn)第二參考電壓Vref2大于電源電壓V4，則開始提升電源電壓V4的大小，使其接近第二參考電壓Vref2，電源電壓V4升高后，工作電壓Vfb1也隨之升高，當(dāng)所述工作電壓Vfb1升高至與第一參考電壓Vref1相等時(shí)，過程電壓V3等于0，第二參考電壓Vref2等于電源電壓V4，電源管理芯片3控制電源電壓V4保持不變，工作電壓Vfb1保持與第一參考電壓Vref1相等。

優(yōu)選地，在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，所述減法器J1包括：第一運(yùn)算放大器U1、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、以及第四電阻R4；所述第一運(yùn)算放大器U1的同相輸入端電性連接第一節(jié)點(diǎn)Q，反相輸入端電性連接第二節(jié)點(diǎn)P，輸出端輸出過程電壓V3；所述第一電阻R1的一端電性連接第一節(jié)點(diǎn)Q，另一端接入第一參考電壓Vref1；所述第二電阻R2的一端電性連接第二節(jié)點(diǎn)P，另一端接入工作電壓Vfb1；所述第三電阻R3的一端電性連接第二節(jié)點(diǎn)P，另一端電性連接第一運(yùn)算放大器U1的輸出端；所述第四電阻R4的一端電性連接第一節(jié)點(diǎn)Q，另一端接地。所述加法器J2包括：第二運(yùn)算放大器U2、第五電阻R5、第六電阻R6、第七電阻R7、以及第八電阻R8；所述第二運(yùn)算放大器U2的同相輸入端電性連接第五電阻R5的一端，反相輸入端電性連接第三節(jié)點(diǎn)K，輸出端輸出第二參考電壓Vref2；所述第五電阻R5的另一端接地；所述第六電阻R6的一端接入電源電壓V4，另一端電性連接第三節(jié)點(diǎn)K；所述第七電阻R7的一端接入過程電壓V3，另一端電性連接第三節(jié)點(diǎn)K；所述第八電阻R8的一端電性連接第三節(jié)點(diǎn)K，另一端電性連接第二運(yùn)算放大器U2的輸出端。

具體地，請(qǐng)參閱圖3，在本發(fā)明的第二實(shí)施例中，所述電壓控制模塊2還可以為包括：電壓比較器CP1和與所述電壓比較器CP1電性連接的數(shù)位模塊控制器DC1；

所述電壓比較器CP1的同相輸入端接入第一參考電壓Vref1，反相輸入端接入工作電壓Vfb1，輸出端與所述數(shù)位模塊控制器DC1的輸入端電性連接；

所述數(shù)位模塊控制器DC1的輸出端輸出第二參考電壓Vref2。

進(jìn)一步地，本發(fā)明的第二實(shí)施例的工作過程為：首先電源管理芯片3輸出一小于或等于第一參考電壓Vref1的電源電壓V4，該電源電壓V4傳輸?shù)綍r(shí)序控制器1后受連接走線4的影響產(chǎn)生壓降變?yōu)橐恍∮陔娫措妷篤4的工作電壓Vfb1，電壓比較器CP1發(fā)現(xiàn)工作電壓Vfb1小于第一參考電壓Vref1后向數(shù)位模塊控制器DC1輸出高電位，控制所述數(shù)位模塊控制器1提升所述第二參考電壓Vref2的大小，所述電源管理芯片3發(fā)現(xiàn)第二參考電壓Vref2大于電源電壓V4，開始提升輸出的電源電壓V4的大小，工作電壓Vfb1隨著電源電壓V4的提升而提升，直至所述工作電壓Vfb1等于第一參考電壓Vref1，電壓比較器CP1輸出低電位，控制所述數(shù)位模塊控制器1保持第二參考電壓Vref2不變，電源管理芯片3保持輸出的電源電壓V4不變。

同樣舉例說明，例如時(shí)序控制器1的標(biāo)準(zhǔn)工作電壓為1.1V，此時(shí)可設(shè)定第一參考電壓Vref1為1.1V，電源管理芯片3在開始時(shí)輸出的電源電壓V4也為1.1V，該電源電壓V4經(jīng)過壓降后傳輸?shù)綍r(shí)序控制器1處，時(shí)序控制器接1收到的工作電壓Vfb1為0.8V，電壓比較器CP1發(fā)現(xiàn)工作電壓Vfb1小于第一參考電壓Vref1后向數(shù)位模塊控制器DC1輸出高電位，控制所述數(shù)位模塊控制器1提升所述第二參考電壓Vref2的大小，電源管理芯片3發(fā)現(xiàn)第二參考電壓Vref2大于電源電壓V4，開始提升輸出的電源電壓V4的大小，工作電壓Vfb1隨著電源電壓V4的提升而提升，直至工作電壓Vfb1與第一參考電壓Vref1均為1.1V，電壓比較器CP1輸出低電位，控制所述數(shù)位模塊控制器1關(guān)保持第二參考電壓Vref2不變，電源管理芯片3保持電源電壓V4不變，工作電壓Vfb1保持1.1V不變。

需要說明的是，為了避免啟動(dòng)時(shí)的電壓過大損壞時(shí)序控制器1，一般都會(huì)設(shè)定的電源電壓V4在開始輸出時(shí)是小于或等于第一參考電壓Vref1的，這時(shí)經(jīng)過連接走線4產(chǎn)生壓降之后，工作電壓Vfb1必然是小于第一參考電壓Vref1的，而在隨后的調(diào)整過程中，工作電壓Vfb1在到達(dá)等于第一參考電壓Vref1的階段后也不再變化，因此一般情況下，在本發(fā)明的第二實(shí)施例中電壓比較器CP1不會(huì)偵測(cè)工作電壓Vfb1大于第一參考電壓Vref1的情況，同樣在第一實(shí)施例中減法器J1一般也不會(huì)計(jì)算出為負(fù)值的過程電壓V3，也即第二參考電壓Vref2在調(diào)整過程中一般只會(huì)大于或等于電源電壓V4，幾乎不會(huì)出現(xiàn)小于電源電壓V4的情況。

值得一提的是，在本發(fā)明的時(shí)序控制器輸入電壓控制系統(tǒng)中，由于啟動(dòng)時(shí)的電壓很小，因此不存在時(shí)序控制器1損壞的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)通過工作電壓Vfb1的反饋控制電源管理芯片3的第二參考電壓Vref2，再由第二參考電壓Vref2控制電源電壓V4，相比于直接由工作電壓Vfb1的反饋控制電源電壓V4，電壓紋波較小，時(shí)序控制器1工作更穩(wěn)定。

請(qǐng)參閱圖4，本發(fā)明還提供一種時(shí)序控制器輸入電壓控制方法，包括如下步驟：

步驟1、提供一時(shí)序控制器輸入電壓控制系統(tǒng)，包括：時(shí)序控制器1、與時(shí)序控制器1電性連接的電壓控制模塊2、以及與所述電壓控制模塊2電性連接的電源管理芯片3；

所述時(shí)序控制器1包括：工作電壓輸入端11；所述電壓控制模塊2包括：第一輸入端21、第二輸入端22、以及輸出端23；所述電源管理芯片3包括：參考電壓接入端31、反饋電壓接入端32、以及電源電壓輸出端33；

所述第一輸入端21采集所述工作電壓輸入端11處的工作電壓Vfb1，所述第二輸入端22接入第一參考電壓Vref1，所述輸出端23與參考電壓接入端31電性連接，所述反饋電壓接入端32采集電源電壓輸出端33輸出的電源電壓V4，所述電源電壓輸出端33經(jīng)由一條連接走線4與工作電壓輸入端11電性連接；

所述第一參考電壓Vref1等于時(shí)序控制器1的標(biāo)準(zhǔn)工作電壓；

具體地，請(qǐng)參閱圖2，在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，所述電壓控制模塊2包括：減法器J1、以及與所述減法器J1電性連接的加法器J2；

所述減法器J1接入所述工作電壓Vfb1和第一參考電壓Vref1，并對(duì)所述工作電壓Vfb1和第一參考電壓Vref1進(jìn)行減法運(yùn)算產(chǎn)生過程電壓V3，所述過程電壓V3等于第一參考電壓Vref1和工作電壓Vfb1的差值，即V3＝Vref1-Vfb1；

所述加法器J2采集所述電源電壓V4和過程電壓V3，并對(duì)電源電壓V4和過程電壓V3做加法運(yùn)算產(chǎn)生第二參考電壓Vref2，所述第二參考電壓Vref2等于電源電壓V4和過程電壓V3的和，即Vref2＝V4+V3。

具體地，請(qǐng)參閱圖3，在本發(fā)明的第二實(shí)施例中，所述電壓控制模塊2包括：電壓比較器CP1和與所述電壓比較器CP1電性連接的數(shù)位模塊控制器DC1；

所述電壓比較器CP1的同相輸入端接入第一參考電壓Vref1，反相輸入端接入工作電壓Vfb1，輸出端與所述數(shù)位模塊控制器DC1的輸入端電性連接；

所述數(shù)位模塊控制器DC1的輸出端輸出第二參考電壓Vref2。

步驟2、所述電源管理芯片3輸出一小于或等于第一參考電壓Vref1的電源電壓V4。

步驟3、所述電壓控制模塊2比較采集到的所述工作電壓輸入端11處的工作電壓Vfb1和第一參考電壓Vref1的大小關(guān)系，并根據(jù)比較結(jié)果調(diào)整參考電壓接入端31的第二參考電壓Vref2的大小。

具體地，在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，所述步驟2具體過程為：所述減法器J1計(jì)算所述第一參考電壓Vref1和工作電壓Vfb1的差值得出過程電壓V3提供給加法器J2，所述加法器J2計(jì)算電源電壓V4和過程電壓V3的和得出第二參考電壓Vref2提供給電源管理芯片3。

具體地，在本發(fā)明的第二實(shí)施例中，所述步驟2中當(dāng)所述工作電壓Vfb1小于第一參考電壓Vref1時(shí)，所述電壓比較器CP1輸出高電平，控制數(shù)位模塊控制器DC1提升所述第二參考電壓Vref2的大小；當(dāng)所述工作電壓Vfb1等于第一參考電壓Vref1時(shí)，所述電壓比較器CP1輸出低電平，控制數(shù)位模塊控制器DC1保持所述第二參考電壓Vref2的大小不變；實(shí)際上，由于壓降的存在，所述步驟2具體過程一般都是：電壓比較器CP1發(fā)現(xiàn)工作電壓Vfb1小于第一參考電壓Vref1后向數(shù)位模塊控制器DC1輸出高電位，所述數(shù)位模塊控制器DC1啟動(dòng)，提升所述第二參考電壓Vref2的大小。

步驟4、所述電源管理芯片3比較第二參考電壓Vref2和電源電壓V4的大小關(guān)系，并根據(jù)比較結(jié)果調(diào)整電源電壓輸出端33輸出的電源電壓V4的大小直至所述工作電壓輸入端11處的工作電壓Vfb1和第一參考電壓Vref1相等。

具體地，所述步驟3中當(dāng)所述第二參考電壓Vref2大于電源電壓V4時(shí)，所述電源管理芯片3提升電源電壓輸出端33輸出的電源電壓V4的大??；當(dāng)所述第二參考電壓Vref2小于電源電壓V4時(shí)，所述電源管理芯片3降低電源電壓輸出端33輸出的電源電壓V4的大小；當(dāng)所述第二參考電壓Vref2等于電源電壓V4時(shí)，所述電源管理芯片3保持電源電壓輸出端33輸出的電源電壓V4的大小不變。

實(shí)際上，由于壓降的存在，在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，所述步驟4具體過程一般都是所述電源管理芯片3發(fā)現(xiàn)第二參考電壓Vref2大于電源電壓V4，開始提升電源電壓V4的大小，工作電壓Vfb1隨著電源電壓V4的提升而提升，直至所述工作電壓Vfb1等于第一參考電壓Vref1，過程電壓V3等于0，第二參考電壓Vref2等于電源電壓V4，電源管理芯片3控制電源電壓V4保持不變，工作電壓Vfb1保持與第一參考電壓Vref1相等。在本發(fā)明的第二實(shí)施例中，所述步驟4具體過程一般都是所述電源管理芯片3發(fā)現(xiàn)第二參考電壓Vref2大于電源電壓V4，開始提升電源電壓V4的大小，工作電壓Vfb1隨著電源電壓V4的提升而提升，直至所述工作電壓Vfb1等于第一參考電壓Vref1，電壓比較器CP1輸出低電位，控制數(shù)位模塊控制器1保持第二參考電壓Vref2不變，電源管理芯片3保持電源電壓V4不變，工作電壓Vfb1保持不變。

值得一提的是，在本發(fā)明的時(shí)序控制器輸入電壓控制方法中，由于啟動(dòng)時(shí)的電壓很小，因此不存在時(shí)序控制器1損壞的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)通過工作電壓Vfb1的反饋控制電源管理芯片3的第二參考電壓Vref2，再由第二參考電壓Vref2控制電源電壓V4，相比于直接由工作電壓Vfb1的反饋控制電源電壓V4，電壓紋波較小，時(shí)序控制器1工作更穩(wěn)定。

綜上所述，本發(fā)明提供一種時(shí)序控制器輸入電壓控制系統(tǒng)，包括：時(shí)序控制器、與時(shí)序控制器電性連接的電壓控制模塊、以及與所述電壓控制模塊電性連接的電源管理芯片，通過電壓控制模塊采集時(shí)序控制器工作電壓輸入端處工作電壓，并根據(jù)時(shí)序控制器工作電壓輸入端處工作電壓以及預(yù)設(shè)的第一參考電壓調(diào)整電壓控制模塊輸出的第二參考電壓的大小，電源管理芯片再根據(jù)第二參考電壓和電源電壓的大小關(guān)系調(diào)整輸出端輸出的電源電壓，使得工作電壓隨著電源電壓變化直至工作電壓與第一參考電壓相等，能夠補(bǔ)償電源管理芯片向時(shí)序控制器傳輸電壓時(shí)因傳輸線電阻導(dǎo)致的壓降，保證時(shí)序控制器輸入電壓的準(zhǔn)確性和時(shí)序控制器工作的穩(wěn)定性。本發(fā)明提供一種時(shí)序控制器輸入電壓控制方法，能夠補(bǔ)償電源管理芯片向時(shí)序控制器傳輸電壓時(shí)因傳輸線電阻導(dǎo)致的壓降，保證時(shí)序控制器輸入電壓的準(zhǔn)確性，提升時(shí)序控制器工作的穩(wěn)定性。

以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。