本發(fā)明涉及燃?xì)庠O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種燃?xì)庹{(diào)壓器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，使用家用燃?xì)鈺r對于燃?xì)庹{(diào)壓器的應(yīng)用非常普遍，在使用過程中對于調(diào)壓器手輪的調(diào)節(jié)顯得尤為重要，而能夠?qū)怏w進(jìn)行簡單有效的截止和開啟并且防止漏氣則直接決定調(diào)壓器手輪的好壞，大多數(shù)調(diào)壓器手輪的調(diào)節(jié)角度都在180度或90度打開進(jìn)氣口，180度關(guān)閉鎖緊進(jìn)氣口，但是這種調(diào)節(jié)比較繁瑣，而且這種調(diào)壓器手輪是通過壓緊片一類的卡片抵住角閥進(jìn)行二次固定，這種固定只能固定角閥的一側(cè)，實現(xiàn)的是單側(cè)固定，易造成角閥歪斜導(dǎo)致漏氣的情況發(fā)生。

另外，調(diào)壓器內(nèi)部有氣體進(jìn)入過程中，由于是內(nèi)部完全充氣所以會使內(nèi)部壓力變大，調(diào)壓器手輪處、與角閥連接處以及密封墊圈處易造成漏氣現(xiàn)象發(fā)生。

如中國專利號為200420082407.5的家用瓶裝液化石油氣直閥調(diào)壓器，主要由上閥體、彈簧、壓片、吊桿、下閥體、閥桿、定位軸、底座、瓶閥連結(jié)卡套、頂桿固定板、頂桿、開關(guān)軸、開關(guān)彈簧、手柄、銷子組成，該家用瓶裝液化石油氣直閥調(diào)壓器的開關(guān)軸和手柄為橫向設(shè)置，手柄通過銷子連結(jié)開關(guān)軸，手柄位于出氣管一側(cè)。本實用新型家用瓶裝液化石油氣直閥調(diào)壓器操作方便，使用安全。但是，在對手柄進(jìn)行調(diào)節(jié)調(diào)壓器內(nèi)氣體截止開啟的過程中，氣體進(jìn)入了調(diào)壓器內(nèi)部，就相應(yīng)增加了較多的漏氣點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的是要提供一種燃?xì)庹{(diào)壓器，其調(diào)節(jié)方式簡單，且縮減了使用過程中燃?xì)庹{(diào)壓器的漏氣點的存在，這也就降低了了漏氣情況所發(fā)生的可能。

特別地，本發(fā)明提供了一種燃?xì)庹{(diào)壓器，包括卡接在一起的閥體與下閥體，所述閥體外側(cè)設(shè)有出氣管，所述閥體與一壓力表垂直連接，所述下閥體的下端與一控制進(jìn)氣量的角閥相連，所述閥體內(nèi)部設(shè)有貫穿閥體的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的底端設(shè)有進(jìn)氣咀，所述進(jìn)氣管的上端與所述出氣管聯(lián)通，所述閥體處設(shè)有傳動開關(guān)裝置，所述傳動開關(guān)裝置包括傳動開關(guān)、轉(zhuǎn)動軸和撥動架，所述傳動開關(guān)設(shè)置在所述閥體的外部，所述轉(zhuǎn)動軸與所述傳動開關(guān)固定連接并聯(lián)動，所述帶有卡片的撥動架內(nèi)設(shè)有一活動連接的滑塊，所述轉(zhuǎn)動軸通過傳動塊驅(qū)動所述撥動架動作。

對于上述技術(shù)方案，發(fā)明人還有進(jìn)一步的優(yōu)化措施。

進(jìn)一步地，所述傳動開關(guān)包括開關(guān)手柄、設(shè)置在開關(guān)手柄內(nèi)部的定位桿彈簧以及設(shè)置在所述定位桿彈簧上端的定位桿，所述定位桿一端嵌入傳動開關(guān)，定位桿另一端與閥體內(nèi)部活動卡接。

更進(jìn)一步地，所述閥體與傳動開關(guān)配合連接處設(shè)有一通孔，所述通孔向外延伸有一弧形壁，弧形壁上設(shè)有限位塊，所述定位桿與所述限位塊配合連接。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動軸嵌入閥體內(nèi)部，轉(zhuǎn)動軸外緣卡接有第一傳動塊以及與第一傳動塊配合連接的第二傳動塊，所述第一傳動塊與下閥體配合連接，所述轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離傳動開關(guān)的端部配合連接有一與下閥體連接的橫向連接軸，所述橫向連接軸頭部通過設(shè)置的卡簧片與閥體和下閥體固定連接。

更進(jìn)一步地，所述閥體內(nèi)還設(shè)有一與橫向連接軸垂直連接的定位軸以及一與進(jìn)氣管固定連接的底座，所述定位軸與閥體內(nèi)壁固定連接，所述底座左右側(cè)壁上均設(shè)有用于所述橫向連接軸穿過的橢圓形槽孔。

進(jìn)一步地，所述撥動架包括一底架以及分別與底架傾斜設(shè)置的支架，所述滑塊設(shè)置在底架內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述撥動架處的所述滑塊包括一帶有通孔的圓柱以及分別與圓柱固定連接的第一卡位柱和第二卡位柱，所述第一卡位柱與所述底架配合連接，所述第二卡位柱與所述第二傳動塊配合連接，所述圓柱通過一連接軸與第一傳動塊鉸接。

更進(jìn)一步地，燃?xì)庹{(diào)壓器中包括兩片互相配合的卡片，每片卡片底部分別設(shè)有一與所述支架配合的斜槽。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動軸上還設(shè)有一凹槽，所述凹槽上套接有一膠圈。

更進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣管的外緣套接一密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

本發(fā)明提供的燃?xì)庹{(diào)壓器，其整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，由于該燃?xì)庹{(diào)壓器是通過閥體內(nèi)進(jìn)氣管進(jìn)氣口內(nèi)的進(jìn)氣咀接受來自角閥開關(guān)的氣體，氣體是直接進(jìn)入閥體上的閥蓋內(nèi)，最終進(jìn)入出氣口，這就使得下閥體與閥體配合內(nèi)無氣體進(jìn)入，如此，一方面是簡化了傳動開關(guān)的調(diào)節(jié)方式且防止調(diào)節(jié)時所帶來的漏氣問題，另一方面能夠防止燃?xì)庹{(diào)壓器使用過程中的通道內(nèi)氣體泄漏所帶來的安全隱患。

進(jìn)一步地，本發(fā)明中采用兩片相對配合設(shè)置的卡片卡接角閥，固定效果更好，且能夠保證角閥垂直固定，防止角閥彎斜所帶來的漏氣問題。

根據(jù)下文結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實施例的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本發(fā)明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的燃?xì)庹{(diào)壓器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的燃?xì)庹{(diào)壓器的閥體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的燃?xì)庹{(diào)壓器的閥體結(jié)構(gòu)的另一示意圖，其中具有撥動架及壓力表；

圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的燃?xì)庹{(diào)壓器的局部剖視圖，其中示出了閥體和下閥體內(nèi)的結(jié)構(gòu)；

圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例中的傳動開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明一個實施例中的傳動開關(guān)裝置的傳動開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明一個實施例中的撥動架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是根據(jù)本發(fā)明一個實施例中的單個卡片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是根據(jù)本發(fā)明一個實施例中撥動架處的滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是根據(jù)本發(fā)明一個實施例中的角閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1、閥體；2、壓力表，

3、下閥體；30、撥動架；300、底架，301、支架；31、卡片；310、斜槽；32、滑塊；320、圓柱，321、第一卡位柱，322、第二卡位柱；

4、角閥；40、密封墊圈；41、進(jìn)氣裝置；410、進(jìn)氣頭，411、點動開關(guān)；

5、傳動開關(guān)裝置；50、出氣管；51、傳動開關(guān)；510、開關(guān)手柄，511、定位桿彈簧，512、定位桿；52、轉(zhuǎn)動軸；520、第一傳動塊，521、連接軸，522、第二傳動塊，523、橫向連接軸，524、卡簧片，525、凹槽，526、膠圈；

6、進(jìn)氣管；60、密封圈，61、進(jìn)氣咀；

7、定位軸；70、槽孔；

8、底座；

9、通孔；90、弧形壁，91、限位塊；。

具體實施方式

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的燃?xì)庹{(diào)壓器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的燃?xì)庹{(diào)壓器的閥體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的燃?xì)庹{(diào)壓器的閥體結(jié)構(gòu)的另一示意圖，其中具有撥動架及壓力表；圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的燃?xì)庹{(diào)壓器的局部剖視圖，其中示出了閥體和下閥體內(nèi)的結(jié)構(gòu)；圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例中的傳動開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明一個實施例中的傳動開關(guān)裝置的傳動開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明一個實施例中的撥動架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明一個實施例中的單個卡片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明一個實施例中撥動架處的滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明一個實施例中的角閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1至10所示，本實施例描述了一種燃?xì)庹{(diào)壓器，其一般性地可以包括卡接在一起的閥體1與下閥體3，所述閥體1外側(cè)設(shè)有出氣管50，所述閥體1與一壓力表2垂直連接，所述下閥體3的下端與一控制進(jìn)氣量的角閥4相連，所述閥體1內(nèi)部設(shè)有貫穿閥體1的進(jìn)氣管6，所述進(jìn)氣管6的底端設(shè)有進(jìn)氣咀61，所述進(jìn)氣管6的上端與所述出氣管50聯(lián)通，所述閥體1處設(shè)有傳動開關(guān)裝置5，所述傳動開關(guān)裝置5包括傳動開關(guān)51、轉(zhuǎn)動軸52和撥動架30，所述傳動開關(guān)51設(shè)置在所述閥體1的外部，所述下閥體3的側(cè)壁上設(shè)有一與傳動開關(guān)51配合的孔，所述轉(zhuǎn)動軸52與所述傳動開關(guān)51固定連接并聯(lián)動，所述帶有卡片31的撥動架30內(nèi)設(shè)有一活動連接的滑塊32，所述轉(zhuǎn)動軸52通過傳動塊驅(qū)動所述撥動架30動作。進(jìn)氣管6的外緣套接一密封圈60，通過所述進(jìn)氣口與燃?xì)庹{(diào)壓器配合設(shè)置使用的角閥4，從而實現(xiàn)進(jìn)氣然后進(jìn)行氣體調(diào)壓。

所述傳動開關(guān)51包括開關(guān)手柄510、設(shè)置在開關(guān)手柄510內(nèi)部的定位桿彈簧511以及設(shè)置在所述定位桿彈簧511上端的定位桿512，所述定位桿512一端嵌入傳動開關(guān)51，定位桿512另一端與閥體1內(nèi)部活動卡接。

具體說來，所述轉(zhuǎn)動軸52嵌入閥體1內(nèi)部，轉(zhuǎn)動軸52外緣卡接有第一傳動塊520以及與第一傳動塊520配合連接的第二傳動塊522，所述第一傳動塊520與下閥體3配合連接，所述轉(zhuǎn)動軸52遠(yuǎn)離傳動開關(guān)51的端部配合連接有一與下閥體3連接的橫向連接軸523，所述橫向連接軸523頭部通過設(shè)置的卡簧片524與閥體1和下閥體3固定連接。

更進(jìn)一步地，所述閥體1內(nèi)還設(shè)有一與橫向連接軸523垂直連接的定位軸7以及一與進(jìn)氣管6固定連接的底座8，所述定位軸7與閥體1內(nèi)壁固定連接，所述底座8左右側(cè)壁上均設(shè)有用于所述橫向連接軸523穿過的橢圓形槽孔70。設(shè)置成橢圓形槽孔70的目的是在對傳動開關(guān)51進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作過程中給橫向連接軸523留有活動控制間隙。

所述閥體1與傳動開關(guān)51配合連接處設(shè)有一通孔9，所述通孔9向外延伸有一弧形壁90，弧形壁90上設(shè)有限位塊91，所述定位桿512與所述限位塊91配合連接，其中，所述限位塊91對稱設(shè)置在弧形壁90上。在本實施例中，限位塊91設(shè)置有四塊，當(dāng)傳動開關(guān)51處于未使用狀態(tài)時，下閥體3與閥體1配合連接，所述定位桿512穿過下閥體3側(cè)壁上的孔，定位桿512處于第一個限位塊91的位置；將傳動開關(guān)51旋轉(zhuǎn)至45度時，轉(zhuǎn)動軸52同時進(jìn)行轉(zhuǎn)動同樣角度，定位桿512處于第二個限位塊91和第三個限位塊91之間，此時，轉(zhuǎn)動軸52帶動橫向傳動軸轉(zhuǎn)動，橫向傳動軸頂著定位軸7微微翹起，同時角閥4通過所述撥動架30內(nèi)的卡片31對角閥4的進(jìn)氣裝置41進(jìn)行固定，同時氣體從角閥4進(jìn)入閥體1內(nèi)的進(jìn)氣咀61進(jìn)入閥體1上部設(shè)有的閥腔（未顯示）內(nèi)，所述的進(jìn)氣裝置41包括一進(jìn)氣頭410以及一設(shè)置在進(jìn)氣頭410內(nèi)部的點動開關(guān)411，當(dāng)所述進(jìn)氣管6頂住所述點動開關(guān)411氣體通過進(jìn)氣咀61進(jìn)入閥腔；將傳動開關(guān)51旋轉(zhuǎn)至90度，定位桿512處于第四限位塊91的位置，此時，轉(zhuǎn)動軸52再次帶動橫向傳動軸轉(zhuǎn)動同樣的角度，橫向傳動軸回位，此時角閥4的進(jìn)氣口關(guān)閉。

所述撥動架30包括一底架300以及分別與底架300傾斜設(shè)置的支架301，所述滑塊32設(shè)置在底架300內(nèi)，當(dāng)燃?xì)庹{(diào)壓器與角閥4進(jìn)行連接時，所述兩個支架301分別與兩個卡片31配合通過傳動開關(guān)51直接傳動滑塊32從而控制卡片31進(jìn)行全方位卡住角閥4，防止角閥4歪斜漏氣現(xiàn)象的發(fā)生，并且角閥4與燃?xì)庹{(diào)壓器的連接處也設(shè)有一密封墊圈40，進(jìn)行二次密封。

所述卡片31為互相配合的兩片，每片底部分別設(shè)有一與所述支架301配合的斜槽310，設(shè)置斜槽310的目的就是方便與撥動架30內(nèi)的支架301配合使用。本實施例中采用兩片相對配合設(shè)置的卡片31卡接角閥4，固定效果更好，且能夠保證角閥4垂直固定，防止角閥4彎斜所帶來的漏氣問題。

另外，所述滑塊32包括一帶有通孔9的圓柱320以及分別與圓柱320固定連接的第一卡位柱321和第二卡位柱322，所述第一卡位柱321與所述底架300配合連接，所述第二卡位柱322與所述第二傳動塊522配合連接，所述圓柱320通過一連接軸521與第一傳動塊520鉸接。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動軸52上還設(shè)有一凹槽525，所述凹槽525上套接有一膠圈526。

綜上，本實施例提供的燃?xì)庹{(diào)壓器，其整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，由于該燃?xì)庹{(diào)壓器是通過閥體內(nèi)進(jìn)氣管進(jìn)氣口內(nèi)的進(jìn)氣咀接受來自角閥開關(guān)的氣體，氣體是直接進(jìn)入閥體上的閥蓋內(nèi)，最終進(jìn)入出氣口，這就使得下閥體與閥體配合內(nèi)無氣體進(jìn)入，如此，一方面是簡化了傳動開關(guān)的調(diào)節(jié)方式且防止調(diào)節(jié)時所帶來的漏氣問題，另一方面能夠防止燃?xì)庹{(diào)壓器使用過程中的通道內(nèi)氣體泄漏所帶來的安全隱患。

至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本發(fā)明的多個示例性實施例，但是，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本發(fā)明原理的許多其他變型或修改。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。