本發(fā)明涉及香煙檢測輔助設備技術領域，尤其是涉及一種香煙吸煙機用的恒壓倉及其抽吸實驗的方法。

背景技術：

卷煙煙氣含有5000多種成分，其中包含微量有害的稠環(huán)芳烴。卷煙燃燒產生的稠環(huán)芳烴等有害物質存在于焦油之中。由于稠環(huán)芳烴的測定步驟繁多，分析效率低，無法在實際執(zhí)行中得到廣泛應用。相比之下，焦油測定則比較簡單快速，因此國際上通行用焦油量的高低作為評價卷煙的安全性的指標之一。卷煙焦油量的測定結果受大氣壓力的影響已經形成共識，其影響機理是大氣壓力不同導致相同體積的空氣中氧含量也不同，無疑會對卷煙的燃燒產生影響，相應地對分析結果造成一定的影響。經研究發(fā)現高海拔地區(qū)實驗室卷煙焦油量和煙氣一氧化碳量的測定結果與標準大氣壓力地區(qū)實驗室存在顯著性差異。

我國卷煙行業(yè)經過10多年發(fā)展后，我國《卷煙》國家標準對卷煙焦油量、煙氣煙堿量和煙氣一氧化碳量提出上下限控制要求。卷煙焦油的測定基本采用香煙吸煙機進行，為解決不同地區(qū)測試結果的差異，對于卷煙產品質量監(jiān)督和生產企業(yè)內部質量控制都至關重要，因此，在高海拔地區(qū)需對香煙吸煙機的工作環(huán)境進行增壓，而現有用于香煙吸煙機高海拔大氣壓環(huán)境增壓的設備普遍存在一些不足，主要體現為香煙吸煙機強制排出煙氣時，香煙吸煙機煙氣排放管道連通到恒壓倉倉體外的實驗室排風管道上，恒壓倉升壓不穩(wěn)定且壓力波動大，繼而影響檢測的精度。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的旨在克服現有技術存在的不足，提供了一種構造簡單，氣壓穩(wěn)定性好且可提高檢測精度的香煙吸煙機用的恒壓倉及其抽吸實驗的方法。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現的：

一種香煙吸煙機用的恒壓倉，包括倉體，所述倉體上引出有煙氣管；還包括密閉的排氣輔助倉；所述排氣輔助倉內設置導流板，將其內腔分隔成相通的排氣腔和平衡腔；所述煙氣管與排氣輔助倉的排氣腔連通，所述排氣輔助倉的排氣腔上設置帶排氣閥的排氣管；所述排氣輔助倉的平衡腔通過壓力平衡管與倉體連通，且壓力平衡管上設置有空氣過濾器。

優(yōu)選的是，所述空氣過濾器位于排氣輔助倉內。

優(yōu)選的是，所述倉體的前面板的下部設置有兩道對開的第一倉門，所述第一倉門一側與前面板鉸接，其余側中的至少一側設置第一鎖緊機構與前面板連接；所述前面板的中部設置有兩道對開的第二倉門，所述第二倉門一側與前面板鉸接，其余側中的至少一側設置第二鎖緊機構與前面板連接；其中之一的第二倉門上設置觀察窗；所述第一倉門及第二倉門的內側均設置有密封環(huán)。

優(yōu)選的是，所述密封環(huán)為空心環(huán)。

優(yōu)選的是，所述倉體的下端設置有行走輪。

優(yōu)選的是，所述第一倉門的內側設置定位密封環(huán)的凸臺。

一種用上述恒壓倉進行抽吸實驗的方法，采用如上所述的設備，其包括如下內容：

將香煙吸煙機安置在倉體內，倉體內的風量補充采用保壓緩沖儲氣罐，確保倉體內的氣壓為標準測試大氣壓，調整排氣閥的流通量與倉體的進風量相當，待倉體內氣壓穩(wěn)定后，開啟抽煙機進行抽吸實驗。

優(yōu)選的是，所述倉體的進風量為3.3-4.9m3/min；氣流流速為（200±30）㎜/s。

優(yōu)選的是，所述倉體的氣壓為86-106kpa。

優(yōu)選的是，所述保壓緩沖儲氣罐的壓縮空氣采用經除濕除油并經多級過濾的實驗室高壓氣源，其濕度低于20%rh。

與現有技術相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明通過合理設置，可有效確保香煙吸煙機工作時產生的煙氣及時排出且確保恒壓倉倉體內的壓力平衡。工作時恒壓倉倉體通過煙氣管將香煙吸煙機產生的煙氣抽入排氣輔助倉，并設置壓力平衡管保障排氣輔助倉與恒壓倉倉體始終保持壓力平衡，進入排氣輔助倉的廢氣流量則與進氣的流動補風量相當，進入排氣輔助倉則通過排氣管排出，實現恒壓倉壓力的恒定，確保香煙吸煙機等設備具有較高的測定精度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為第一倉門與密封環(huán)的局部放大圖，第二倉門與密封環(huán)的結構與之相同。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

圖1-2所示香煙吸煙機用的恒壓倉，包括用于容置香煙吸煙機等檢測設備倉體1，所述倉體1上引出有煙氣管2；還包括密閉的排氣輔助倉3；所述排氣輔助倉3內設置導流板4，將其內腔分隔成相通的排氣腔和平衡腔；所述煙氣管2與排氣輔助倉3的排氣腔連通，所述排氣輔助倉3的排氣腔上設置帶排氣閥16的排氣管5；所述排氣輔助倉3的平衡腔通過壓力平衡管6與倉體1連通，且壓力平衡管6上設置有空氣過濾器7。

其中，所述空氣過濾器7位于排氣輔助倉3內。

其中，所述倉體1的前面板的下部設置有兩道對開的第一倉門8，所述第一倉門8一側與前面板鉸接，其余側中的至少一側設置第一鎖緊機構9與前面板連接；所述前面板的中部設置有兩道對開的第二倉門10，所述第二倉門10一側與前面板鉸接，其余側中的至少一側設置第二鎖緊機構11與前面板連接；其中之一的第二倉門10上設置觀察窗12；所述第一倉門8及第二倉門10的內側均設置有密封環(huán)13。該種倉體構造可便于香煙吸煙機的操作、維護，以及其工作過程的觀察。

其中，所述密封環(huán)13為空心環(huán)。該種結構的密封環(huán)8受倉門、前面板2以及內部氣壓的多向施力，內部氣壓越大，其密封性也相應增加，且其空心的腔體能夠保證其內部氣壓一致，即密封環(huán)8各處所受的力基本一致，確保密封環(huán)8各位置受力一致，確保密封無死角。

其中，所述倉體1的下端設置有行走輪14，便于快速移動。

其中，所述第一倉門8的內側設置定位密封環(huán)13的凸臺15，便于密封環(huán)的安裝，且可為密封環(huán)的內側提供支撐；第二倉門的結構與第一倉門基本相同。

本發(fā)明的排氣輔助倉內部設計導流板，且排氣輔助倉的平衡腔通過壓力平衡管與倉體連通，其目的是用過濾器將倉體和排氣輔助倉非密封式分隔開，導流板將來煙氣管的絕大部分較高濃度的新鮮煙氣導向到排氣管排放走，少部分煙氣經過濾器過濾后回流至倉體，當然倉體也可以通過過濾器向排氣輔助倉回流氣體，這種狀態(tài)保持了倉體與排氣輔助倉隨時保持壓力平衡，壓力平衡狀態(tài)確保吸煙機配置的普通風機的正常運轉（區(qū)別于空氣壓縮機），最終能夠有效控制吸煙機風速。

一種用上述恒壓倉進行抽吸實驗的方法，采用如上所述的設備，其包括如下內容：

將香煙吸煙機安置在倉體內，倉體內的風量補充采用保壓緩沖儲氣罐，確保倉體內的氣壓為標準測試大氣壓，調整排氣閥的流通量與倉體的進風量相當，待倉體內氣壓穩(wěn)定后，開啟抽煙機進行抽吸實驗。

所述保壓緩沖儲氣罐的壓縮空氣采用經除濕除油并經多級過濾的實驗室高壓氣源，其濕度低于20%rh。

香煙吸煙機的抽吸實驗過程中，由于卷煙的燃燒是耗氧過程，需要持續(xù)不斷的利用新進入的空氣排放煙氣，以保障整個抽吸實驗過程處于標準測試大氣環(huán)境中。為此，所述倉體的進風量為3.3-4.9m3/min；氣流流速為（200±30）㎜/s。所述倉體的氣壓范圍為86-106kpa。

經驗證，用本發(fā)明方法所檢測獲得的各項指標與同等大氣壓條件下所檢測的獲取的各項指標誤差不超過0.16%，完全符合檢測要求。

本發(fā)明采用保壓緩沖儲氣罐進行進風量的補充，其可在較短的時間內為倉體內膽設備提供足夠的壓縮空氣，同時避免氣源壓力波動，且不會對集中氣源供給的周圍設備產生不良影響。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。