本發(fā)明涉及橋梁技術領域，具體涉及一種橋梁維護設備。

背景技術：

在橋梁維護過程中經常使用電氣化維護設備，然而在一些橋梁建設中其預設的供電座較少，無法滿足為維護設備供電連接需求，另外現有中橋梁供電座均為固定設置，當施工維護部位距離供電座較遠時，由于電氣化維護設備的供電線設置相對較短，則使得無法完成供電連接，現有中遇到類似問題一般都是利用一個或多個接線板加長連接以達到為電氣化維護設備插接供電的目的，然而多個接線板連接后，其供電線具有一定長度在收卷時極為不便，且使用后如不及時收卷，則容易造成供電線表皮破損，縮短使用壽命的同時存在較大的供電隱患，另外由于施工中的維護設備功率大小不一，現有中一般都是通過設置變壓器來滿足不同類型維護設備的供電需求，然而這些變壓器一般都設置在外界且沒有任何保護措施，容易損壞。

隨著生活水平的不斷提高，擁有小電氣化維護設備的人數不斷地在增多，小電氣化維護設備一般都是以汽油為動力，眾所周知，汽油燃燒后的二氧化碳、一氧化碳以及一些硫化物都能夠對大氣造成污染，隨著電氣化維護設備的增多，空氣污染問題也日趨嚴重，但是隨著人們的環(huán)保意識的增加，人們對新能源電氣化維護設備的關注不斷提高，而純電動電氣化維護設備成為新能源電氣化維護設備的主力軍，純電動電氣化維護設備無需使用汽油、柴油，因此，幾乎對大氣沒有污染，純電動電氣化維護設備的動力來自于蓄電池，而蓄電池需要進行供電后才能給電氣化維護設備提供動力，供電樁能夠對電動電氣化維護設備進行供電，而供電樁上一般也會安裝變壓器，變壓器可根據需求調整供電參數，例如供電時間等，但是傳統的變壓器一般在不供電時都是外露的，由于外界的各種因素，容易對變壓器產生破壞，而變壓器一旦出現故障，維修麻煩，成本也較高，同時也會影響電氣化維護設備供電，而且傳統的供電樁中，供電線都是隨處拖放，容易被電氣化維護設備碾壓，而且也容易老化，尤其是在戶外，因此，會使供電線的使用壽命降低，也會帶來安全隱患。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種橋梁維護設備及其使用方法，能夠克服現有技術的上述缺陷。

根據本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種橋梁維護設備，包括機體，所述機體右上端設置有頂板，所述頂板下端面中設置有槽口向下的卡持槽，所述機體中設置有收卷槽以及通連所述收卷槽的通連孔，所述收卷槽中可轉向地安裝有轉向軸，所述轉向軸上固定安裝有卷盤，所述卷盤上盤繞有纜線，所述纜線貫穿所述通連孔并固定安裝有插板，所述機體中設置有伸展到所述頂板中的第一滑槽，所述第一滑槽中可左右平滑地安裝有滑板，所述機體中還設置有位于所述第一滑槽下方且與所述第一滑槽通連的第二滑槽，所述第二滑槽中可左右平滑地安裝有第二滑塊，所述滑板左端固定安裝有第一滑塊，所述第一滑塊下端伸入到所述第二滑槽中，且所述第一滑塊下端與所述第二滑塊之間固定連接有臂桿，所述第一滑塊下端還固定安裝有第一馬達，所述第一馬達上安裝有第一齒牙輪，所述轉向軸上端向上伸展到所述第二滑槽中并固定安裝有能與所述第一齒牙輪配合連接的第二齒牙輪，所述第二滑塊右端面固定設置有能與所述第二齒牙輪配合的鎖住臂，所述第一滑槽右端設置有驅動所述滑板左右平滑的推頂裝置，所述第一滑槽左端壁中設置有插孔，所述第一滑塊左端固定設置有與所述插孔相配合的插銷頭，所述機體右端面中設置有管控槽，所述管控槽左端壁中固定安裝有變壓器，所述管控槽中還設置有遮掩裝置，所述機體底部固定設有底座，所述底座內部設有配重槽，所述配重槽內安裝有配重塊。

進一步的技術方案，所述推頂裝置包括設置在所述滑板中的螺絲孔以及配合安裝在所述螺絲孔中的螺桿，所述螺桿與固定安裝在所述第一滑槽右端壁中的第二馬達連接。

進一步的技術方案，所述遮掩裝置包括可轉向地安裝在所述管控槽上端的安放槽中的齒盤以及固定安裝在所述齒盤上的遮掩板，所述安放槽通連所述第一滑槽，且所述齒盤與設置在所述滑板下端的齒牙條配合連接。

進一步的技術方案，所述第一齒牙輪、第二齒牙輪以及鎖住臂平齊設置。

進一步的技術方案，所述插孔與市電連接，而所述插銷頭與所述纜線電接。

進一步的技術方案，所述卡持槽中設置有摩合片。

本發(fā)明的有益效果是：

1.在需要對電氣化維護設備供電時，將插板從卡持槽中取下并啟動第二馬達，第二馬達可驅動滑板向左滑動，滑板向左滑動時，一方面，由于齒牙條與齒盤嚙合，因此，滑板可驅動遮掩板逆時針方向轉動，從而將變壓器露出，另一方面，滑板可帶動第一滑塊滑動，而由于第一滑塊下端與第二滑塊之間固定連接有臂桿，因此，第二滑塊也會向左滑動而使鎖住臂與第二齒牙輪脫離嚙合，從而允許轉向軸轉動；當滑板向左滑動至最最左端時，插銷頭插入到插孔，從而使插板通電；當滑板向左滑動至最最左端時，遮掩板向上樞轉并垂直于變壓器而使變壓器完全敞開，從而可對變壓器進行操作；當滑板向左滑動至最最左端時，第一齒牙輪與第二齒牙輪相嚙合，此時啟動第一馬達，第一馬達帶動第一齒牙輪轉動，第一齒牙輪可驅動第二齒牙輪轉動，從而帶動卷盤轉動對纜線進行放線，當纜線調整到合適的長度后，將插板與電氣化維護設備的插接頭供電插接，從而對電氣化維護設備進行供電；

2.電氣化維護設備供電完畢后，使所述插板與電氣化維護設備的插接頭拔離，并反向啟動第一馬達，第一馬達帶動第一齒牙輪反向轉動，從而帶動卷盤反向轉動對纜線進行收線，當纜線被收線到合適長度后，將插板插入到卡持槽中，并停止第一馬達，同時啟動反向啟動第二馬達，第二馬達驅動滑板向左滑動，滑板向左平滑的過程中，可使插銷頭脫離插孔，從而使插板在不使用時保持斷電，且第一齒牙輪會與第二齒牙輪脫離嚙合，當滑板滑動至最右端時，鎖住臂與第二齒牙輪嚙合，從而可防止所述卷盤被強行轉動；當滑板滑動至最右端時，遮掩板將變壓器完全遮擋，從而可對變壓器進行保護，防止外在因素對變壓器的影響；

3.本發(fā)明裝置結構簡單，運行穩(wěn)定，使用方便，用電安全性高而且，在不使用時可將纜線盤繞在機體中，一方面可防止快速老化，另一方面可防止外界因素造成損壞，從而可大大增加使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種橋梁維護設備的整體結構示意圖。

圖2是圖1中的插板通電時的結構示意圖。

圖3是本發(fā)明底座的內部結構示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-3所示，本發(fā)明的一種橋梁維護設備，包括機體1，所述機體1右上端設置有頂板101，所述頂板101下端面中設置有槽口向下的卡持槽14，所述機體1中設置有收卷槽10以及通連所述收卷槽10的通連孔100，所述收卷槽10中可轉向地安裝有轉向軸24，所述轉向軸24上固定安裝有卷盤21，所述卷盤21上盤繞有纜線22，所述纜線22貫穿所述通連孔100并固定安裝有插板23，所述機體1中設置有伸展到所述頂板101中的第一滑槽11，所述第一滑槽11中可左右平滑地安裝有滑板3，所述機體1中還設置有位于所述第一滑槽11下方且與所述第一滑槽11通連的第二滑槽12，所述第二滑槽12中可左右平滑地安裝有第二滑塊32，所述滑板3左端固定安裝有第一滑塊30，所述第一滑塊30下端伸入到所述第二滑槽12中，且所述第一滑塊30下端與所述第二滑塊32之間固定連接有臂桿31，所述第一滑塊30下端還固定安裝有第一馬達33，所述第一馬達33上安裝有第一齒牙輪34，所述轉向軸24上端向上伸展到所述第二滑槽12中并固定安裝有能與所述第一齒牙輪34配合連接的第二齒牙輪25，所述第二滑塊32右端面固定設置有能與所述第二齒牙輪25配合的鎖住臂35，所述第一滑槽11右端設置有驅動所述滑板3左右平滑的推頂裝置，所述第一滑槽11左端壁中設置有插孔16，所述第一滑塊30左端固定設置有與所述插孔16相配合的插銷頭17，所述機體1右端面中設置有管控槽13，所述管控槽13左端壁中固定安裝有變壓器131，所述管控槽13中還設置有遮掩裝置，所述機體1底部固定設有底座4，所述底座4內部設有配重槽，所述配重槽內安裝有配重塊41，通過所述配重塊41可有效的增加所述底座4的底重，從而防止重心不穩(wěn)而導致傾倒現象的發(fā)生。

有益地，所述推頂裝置包括設置在所述滑板3中的螺絲孔300以及配合安裝在所述螺絲孔300中的螺桿36，所述螺桿36與固定安裝在所述第一滑槽11右端壁中的第二馬達37連接。

有益地，所述遮掩裝置包括可轉向地安裝在所述管控槽13上端的安放槽15中的齒盤16以及固定安裝在所述齒盤16上的遮掩板132，所述安放槽15通連所述第一滑槽11，且所述齒盤16與設置在所述滑板3下端的齒牙條301配合連接。

有益地，所述第一齒牙輪34、第二齒牙輪25以及鎖住臂35平齊設置。

有益地，所述插孔16與市電連接，而所述插銷頭17與所述纜線22電接。

有益地，所述卡持槽14中設置有摩合片141，所述摩合片141用以在所述插板23末端插入到所述卡持槽14中時與所述插板23摩擦配合。

初始狀態(tài)時，所述纜線22盤繞在所述卷盤21上，所述插板23末端插入到所述卡持槽14中并通過所述摩合片141摩擦固定，所述滑板3位于所述第一滑槽11右端，所述插銷頭17與所述插孔16脫離配合，所述第一齒牙輪34與所述第二齒牙輪25脫離嚙合，而所述鎖住臂35與所述第二齒牙輪25相嚙合，所述遮掩板132向下樞轉而使將所述變壓器131遮擋；

需要對電氣化維護設備供電時，將所述插板23從所述卡持槽14中取下并啟動所述第二馬達37，所述第二馬達37帶動所述螺桿36轉動，所述螺桿36轉動可驅動所述滑板3向左滑動，所述滑板3向左滑動時，一方面，由于所述齒牙條301與所述齒盤16嚙合，因此，所述滑板3可驅動所述遮掩板132逆時針方向轉動，從而將所述變壓器131露出，另一方面，所述滑板3可帶動所述第一滑塊30滑動，而由于所述第一滑塊30下端與所述第二滑塊32之間固定連接有臂桿31，因此，所述第二滑塊32也會向左滑動而使所述鎖住臂35與所述第二齒牙輪25脫離嚙合，從而允許所述轉向軸24轉動，而當所述滑板3向左滑動至最最左端時，所述插銷頭17插入到所述插孔16，所述遮掩板132向上樞轉并垂直于所述變壓器131而使所述變壓器131完全敞開，所述第一齒牙輪34與所述第二齒牙輪25相嚙合，此時啟動所述第一馬達33，所述第一馬達33帶動所述第一齒牙輪34轉動，所述第一齒牙輪34可驅動所述第二齒牙輪25轉動，從而帶動所述卷盤21轉動對所述纜線22進行放線，當所述纜線22調整到合適的長度后，將所述插板23與電氣化維護設備的插接頭供電插接，從而對電氣化維護設備進行供電；

電氣化維護設備供電完畢后，使所述插板23與電氣化維護設備的插接頭拔離，并反向啟動所述第一馬達33，所述第一馬達33帶動所述第一齒牙輪34反向轉動，從而帶動所述卷盤21反向轉動對所述纜線22進行收線，當所述纜線22被收線到合適長度后，將所述插板23插入到所述卡持槽14中，并停止所述第一馬達33，同時啟動反向啟動所述第二馬達37，所述第二馬達驅動所述滑板3向左滑動，所述滑板3向左平滑的過程中，可使所述插銷頭17脫離所述插孔16，且所述第一齒牙輪34會與所述第二齒牙輪25脫離嚙合，當所述滑板3滑動至最右端時，所述鎖住臂35與所述第二齒牙輪25嚙合，所述遮掩板132將所述變壓器131完全遮擋。

本發(fā)明的有益效果是：在需要對電氣化維護設備供電時，將插板從卡持槽中取下并啟動第二馬達，第二馬達可驅動滑板向左滑動，滑板向左滑動時，一方面，由于齒牙條與齒盤嚙合，因此，滑板可驅動遮掩板逆時針方向轉動，從而將變壓器露出，另一方面，滑板可帶動第一滑塊滑動，而由于第一滑塊下端與第二滑塊之間固定連接有臂桿，因此，第二滑塊也會向左滑動而使鎖住臂與第二齒牙輪脫離嚙合，從而允許轉向軸轉動；當滑板向左滑動至最最左端時，插銷頭插入到插孔，從而使插板通電；當滑板向左滑動至最最左端時，遮掩板向上樞轉并垂直于變壓器而使變壓器完全敞開，從而可對變壓器進行操作；當滑板向左滑動至最最左端時，第一齒牙輪與第二齒牙輪相嚙合，此時啟動第一馬達，第一馬達帶動第一齒牙輪轉動，第一齒牙輪可驅動第二齒牙輪轉動，從而帶動卷盤轉動對纜線進行放線，當纜線調整到合適的長度后，將插板與電氣化維護設備的插接頭供電插接，從而對電氣化維護設備進行供電；

電氣化維護設備供電完畢后，使所述插板與電氣化維護設備的插接頭拔離，并反向啟動第一馬達，第一馬達帶動第一齒牙輪反向轉動，從而帶動卷盤反向轉動對纜線進行收線，當纜線被收線到合適長度后，將插板插入到卡持槽中，并停止第一馬達，同時啟動反向啟動第二馬達，第二馬達驅動滑板向左滑動，滑板向左平滑的過程中，可使插銷頭脫離插孔，從而使插板在不使用時保持斷電，且第一齒牙輪會與第二齒牙輪脫離嚙合，當滑板滑動至最右端時，鎖住臂與第二齒牙輪嚙合，從而可防止所述卷盤被強行轉動；當滑板滑動至最右端時，遮掩板將變壓器完全遮擋，從而可對變壓器進行保護，防止外在因素對變壓器的影響；

本發(fā)明裝置結構簡單，運行穩(wěn)定，使用方便，用電安全性高而且，在不使用時可將纜線盤繞在機體中，一方面可防止快速老化，另一方面可防止外界因素造成損壞，從而可大大增加使用壽命。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實施方式，但發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內。因此，發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。