【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種智聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，具體涉及一種圓緯機(jī)智聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)及云服務(wù)平臺(tái)，屬于智能紡織裝備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，大部分圓緯機(jī)織布企業(yè)還是依靠人工來(lái)管理機(jī)器工作，存在很多的問題，如工人看臺(tái)數(shù)量多、人工下載花版、人工上報(bào)故障信息和運(yùn)行監(jiān)控不及時(shí)等問題，導(dǎo)致針織機(jī)械設(shè)備綜合效率(oee)比較低。由于是依靠人工，車間內(nèi)若存在偷圈、偷料現(xiàn)象也無(wú)法得到有效的管理；生產(chǎn)的布匹疵點(diǎn)繁多，難以追查原始數(shù)據(jù)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下；車間生產(chǎn)進(jìn)度信息反饋不及時(shí)，導(dǎo)致機(jī)臺(tái)開機(jī)效率低；車間考核指標(biāo)和計(jì)量工具缺失，導(dǎo)致電、氣浪費(fèi)嚴(yán)重。

從企業(yè)的客戶方面講，當(dāng)客戶要選擇某企業(yè)下單時(shí)，他們對(duì)于企業(yè)圓緯機(jī)的基本情況及規(guī)模、生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)效率、空閑的機(jī)器數(shù)量以及該企業(yè)聯(lián)系方式也并不清楚，只能盲目的選擇某家企業(yè)，這就很有可能導(dǎo)致原本可以快速完成的訂單要等待一段時(shí)間才能完成，同時(shí)客戶也無(wú)法實(shí)時(shí)知道自己訂單的進(jìn)度信息、發(fā)貨信息等情況。

因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種創(chuàng)新的圓緯機(jī)智聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)及云服務(wù)平臺(tái)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種圓緯機(jī)智聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)及云服務(wù)平臺(tái)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種圓緯機(jī)智聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)及云服務(wù)平臺(tái)，其包括車間級(jí)監(jiān)控系統(tǒng)、企業(yè)erp系統(tǒng)以及云服務(wù)平臺(tái)；其中，所述車間級(jí)監(jiān)控系統(tǒng)接入企業(yè)erp系統(tǒng)；所述云服務(wù)平臺(tái)通過互聯(lián)網(wǎng)連接至企業(yè)erp系統(tǒng)。

本發(fā)明的圓緯機(jī)智聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)及云服務(wù)平臺(tái)進(jìn)一步為：所述車間級(jí)監(jiān)控系統(tǒng)中包括若干圓緯機(jī)控制器，各控制器通過局域網(wǎng)無(wú)線路由ap發(fā)射的信號(hào)連接起來(lái)，局域網(wǎng)無(wú)線路由ap通過局域網(wǎng)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)連接協(xié)調(diào)器pan,協(xié)調(diào)器pan與網(wǎng)關(guān)gate連接。

本發(fā)明的圓緯機(jī)智聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)及云服務(wù)平臺(tái)進(jìn)一步為：所述控制器能分別與局域網(wǎng)無(wú)線路由ap之間進(jìn)行組網(wǎng)；與圓緯機(jī)中控系統(tǒng)的通訊功能；讀取員工磁卡信息，實(shí)現(xiàn)刷卡開關(guān)機(jī)；檢測(cè)記錄機(jī)器實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)，包括產(chǎn)量信息、故障信息、車速信息、開機(jī)時(shí)間、停車時(shí)間；與企業(yè)erp系統(tǒng)進(jìn)行雙向通訊。

本發(fā)明的圓緯機(jī)智聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)及云服務(wù)平臺(tái)進(jìn)一步為：所述企業(yè)erp系統(tǒng)由企業(yè)服務(wù)器cs和企業(yè)服務(wù)器cs連接的企業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)庫(kù)data組成；所述網(wǎng)關(guān)gate連接至企業(yè)服務(wù)器cs。

本發(fā)明的圓緯機(jī)智聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)及云服務(wù)平臺(tái)進(jìn)一步為：所述企業(yè)erp系統(tǒng)經(jīng)授信后能安裝在企業(yè)各級(jí)人員的電腦、手機(jī)、平板上；授信人按授信等級(jí)，經(jīng)erp系統(tǒng)后可實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)器作業(yè)狀態(tài)的實(shí)時(shí)查詢與操控、完成車間作業(yè)信息及報(bào)表分析、實(shí)現(xiàn)對(duì)車間設(shè)備故障信息的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與路由、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品訂單下發(fā)、跟蹤和調(diào)度、完成產(chǎn)品工藝參數(shù)的遠(yuǎn)程設(shè)置與修訂、生成企業(yè)人員績(jī)效各類考核報(bào)表。

本發(fā)明的圓緯機(jī)智聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)及云服務(wù)平臺(tái)進(jìn)一步為：所述機(jī)器作業(yè)狀態(tài)包括圓緯機(jī)的產(chǎn)量情況、運(yùn)行、關(guān)機(jī)、停車、報(bào)警、斷網(wǎng)、訂單內(nèi)容、開機(jī)時(shí)間、運(yùn)行速度、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、停機(jī)時(shí)長(zhǎng)、操作員工。

本發(fā)明的圓緯機(jī)智聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)及云服務(wù)平臺(tái)還為：經(jīng)過授權(quán)的企業(yè)客戶可登陸云服務(wù)平臺(tái)查看各企業(yè)圓緯機(jī)的設(shè)備基本情況及規(guī)模、生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)效率、空閑的機(jī)器數(shù)量以及該企業(yè)聯(lián)系方式等情況。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明的圓緯機(jī)智聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)及云服務(wù)平臺(tái)使得圓緯機(jī)工作時(shí)能被遠(yuǎn)程調(diào)控生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)，車間內(nèi)機(jī)器生產(chǎn)情況在線查看，員工薪資實(shí)時(shí)記錄，機(jī)器故障實(shí)時(shí)報(bào)警，設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)等，有效減少人力因素對(duì)生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量的影響，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，確保企業(yè)效益；同時(shí)，企業(yè)客戶還可通過平臺(tái)實(shí)時(shí)查詢到私有訂單的進(jìn)度信息、物流信息等。

此外，通過云服務(wù)平臺(tái)，還能使?jié)撛谄髽I(yè)客戶能實(shí)時(shí)了解到各圓緯機(jī)應(yīng)用企業(yè)生產(chǎn)線的設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)以及生產(chǎn)效率等情況，達(dá)到定向下單目的，可最大化縮短從下單到完成訂單生產(chǎn)的時(shí)間。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明的圓緯機(jī)智聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)及云服務(wù)平臺(tái)的示意圖。

圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例的下單流程示意圖。

圖3為本發(fā)明的云服務(wù)平臺(tái)提供云服務(wù)的示意圖。

【具體實(shí)施方式】

請(qǐng)參閱說(shuō)明書附圖1至附圖3所示，本發(fā)明為一種圓緯機(jī)智聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)及云服務(wù)平臺(tái)，其由車間級(jí)監(jiān)控系統(tǒng)1、企業(yè)erp系統(tǒng)2以及云服務(wù)平臺(tái)3組成。其中，所述車間級(jí)監(jiān)控系統(tǒng)1接入企業(yè)erp系統(tǒng)2。

進(jìn)一步的，所述車間級(jí)監(jiān)控系統(tǒng)1中包括若干圓緯機(jī)控制器m，各控制器m通過局域網(wǎng)無(wú)線路由ap(訪問接入點(diǎn)，accesspoint)發(fā)射的信號(hào)連接起來(lái)，局域網(wǎng)無(wú)線路由ap通過局域網(wǎng)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)連接協(xié)調(diào)器pan，協(xié)調(diào)器pan與網(wǎng)關(guān)gate連接。其中，ap在企業(yè)的車間內(nèi)安裝多個(gè)，保證每臺(tái)圓緯機(jī)都能被無(wú)線網(wǎng)覆蓋到。

所述控制器m能分別與局域網(wǎng)無(wú)線路由ap之間進(jìn)行組網(wǎng)；與圓緯機(jī)中控系統(tǒng)的通訊功能；讀取員工磁卡信息，實(shí)現(xiàn)刷卡開關(guān)機(jī)；檢測(cè)記錄機(jī)器實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)，包括產(chǎn)量信息、故障信息、車速信息、開機(jī)時(shí)間、停車時(shí)間；與企業(yè)erp系統(tǒng)進(jìn)行雙向通訊。

所述企業(yè)erp系統(tǒng)由企業(yè)服務(wù)器cs和企業(yè)服務(wù)器cs連接的企業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)庫(kù)data組成；所述網(wǎng)關(guān)gate連接至企業(yè)服務(wù)器cs。所述控制器m將員工信息、機(jī)器參數(shù)等數(shù)據(jù)以一定時(shí)間間隔及數(shù)據(jù)格式上傳至企業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)data，并且能接收來(lái)自企業(yè)服務(wù)器cs下發(fā)的生產(chǎn)訂單信息、工藝參數(shù)和設(shè)備操控指令等，并在授信等級(jí)判定后完成與圓緯機(jī)中控系統(tǒng)的交互。

進(jìn)一步的，所述企業(yè)erp系統(tǒng)經(jīng)授信后能安裝在企業(yè)各級(jí)人員的電腦、手機(jī)、平板上；授信人按授信等級(jí)，經(jīng)erp系統(tǒng)后可實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)器作業(yè)狀態(tài)的實(shí)時(shí)查詢與操控、完成車間作業(yè)信息及報(bào)表分析、實(shí)現(xiàn)對(duì)車間設(shè)備故障信息的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與路由、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品訂單下發(fā)、跟蹤和調(diào)度、完成產(chǎn)品工藝參數(shù)的遠(yuǎn)程設(shè)置與修訂、生成企業(yè)人員績(jī)效各類考核報(bào)表。

所述機(jī)器作業(yè)狀態(tài)包括圓緯機(jī)的產(chǎn)量情況、運(yùn)行、關(guān)機(jī)、停車、報(bào)警、斷網(wǎng)、訂單內(nèi)容、開機(jī)時(shí)間、運(yùn)行速度、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、停機(jī)時(shí)長(zhǎng)、操作員工。所述故障分析是實(shí)時(shí)顯示發(fā)生故障圓緯機(jī)實(shí)際故障情況，并實(shí)時(shí)推送故障信息到設(shè)備維護(hù)人員及分管責(zé)任人客戶端，提高故障排除效率；所述訂單調(diào)度功能是根據(jù)設(shè)備的占有狀況，自動(dòng)完成訂單的智能分配，提高設(shè)備利用效率，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度；所述訂單參數(shù)遠(yuǎn)程操控功能是指將訂單生產(chǎn)所涉及的花型、產(chǎn)量、車速等信息經(jīng)網(wǎng)絡(luò)完成遠(yuǎn)程設(shè)置和批量下載；所述訂單跟蹤功能是指實(shí)時(shí)顯示訂單的生產(chǎn)進(jìn)度，包括產(chǎn)品名稱，對(duì)應(yīng)織造機(jī)器，計(jì)劃量和已完成量，開始時(shí)間和預(yù)計(jì)需要時(shí)長(zhǎng)等；所述參數(shù)設(shè)置功能主要完成對(duì)專用控制器的參數(shù)設(shè)置，包括通訊速率、通訊格式、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)周期等；所述人員績(jī)效主要包括員工上班所對(duì)應(yīng)的日期，上班時(shí)段，上班時(shí)長(zhǎng)，產(chǎn)量情況,并完成工資的日結(jié)算，使工資結(jié)算更準(zhǔn)確、快捷，并提供日月年等各類考核報(bào)表，提高企業(yè)管理效率。

以下為下單流程對(duì)企業(yè)erp系統(tǒng)進(jìn)行舉例說(shuō)明：當(dāng)有各類訂單4時(shí)，業(yè)務(wù)部5對(duì)訂單內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)10，發(fā)送給技術(shù)部11，技術(shù)部11根據(jù)訂單內(nèi)容進(jìn)行工藝花型設(shè)計(jì)12、工藝參數(shù)設(shè)置13、打樣修正14、安排生產(chǎn)流程15，經(jīng)客戶確認(rèn)21，若不通過則結(jié)束27，若通過，則業(yè)務(wù)部5得出物料需求計(jì)劃6，包括物料采購(gòu)7、物料出庫(kù)和成本管理9，用于生產(chǎn)車間22生產(chǎn)安排。同時(shí)由erp系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)車間22進(jìn)行班組計(jì)劃16安排，設(shè)備監(jiān)控17，訂單監(jiān)控18，故障分析19和人員績(jī)效20統(tǒng)計(jì)等。對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)23，質(zhì)量合格后產(chǎn)品入庫(kù)24存儲(chǔ)，完成訂單后產(chǎn)品出貨25最后進(jìn)行應(yīng)收應(yīng)付26，訂單完成。

所述云服務(wù)平臺(tái)3通過互聯(lián)網(wǎng)連接至企業(yè)erp系統(tǒng)2。經(jīng)過授權(quán)的企業(yè)客戶可登陸云服務(wù)平臺(tái)3查看各企業(yè)圓緯機(jī)的設(shè)備基本情況及規(guī)模、生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)效率、空閑的機(jī)器數(shù)量以及該企業(yè)聯(lián)系方式等情況。掌握該類信息后，企業(yè)客戶可進(jìn)行定向下單，避免了盲目下單后需長(zhǎng)時(shí)間等待交貨期的情況，最大化縮短從下單到完成訂單生產(chǎn)的時(shí)間。此外企業(yè)客戶還可實(shí)時(shí)查詢到自己訂單的進(jìn)度信息、發(fā)貨信息等情況。

以上的具體實(shí)施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。