本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是涉及一種空調(diào)線(xiàn)控器檢測(cè)方法。

背景技術(shù)：

目前線(xiàn)控器入廠(chǎng)檢驗(yàn)方法如下：利用產(chǎn)品主控板來(lái)模擬設(shè)備整機(jī)，利用強(qiáng)電燈、弱電燈來(lái)模擬產(chǎn)品強(qiáng)弱電負(fù)載，檢測(cè)時(shí)檢驗(yàn)員模擬控制產(chǎn)品的過(guò)程，對(duì)線(xiàn)控器每項(xiàng)功能需要人工進(jìn)行逐一操作來(lái)判斷線(xiàn)控器是否合格。該檢驗(yàn)方法耗時(shí)費(fèi)力效率低，人工參與力度大，易漏項(xiàng)或檢測(cè)失誤。而且設(shè)備類(lèi)型如空調(diào)、地暖機(jī)、熱水器等種類(lèi)多，再加上品牌差異化等問(wèn)題，會(huì)派生出許多檢測(cè)工裝設(shè)備及檢測(cè)方法，檢測(cè)不統(tǒng)一，浪費(fèi)資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有空調(diào)線(xiàn)控器的入廠(chǎng)檢測(cè)存在耗時(shí)費(fèi)力效率低，人工參與力度大，易漏項(xiàng)或檢測(cè)失誤的問(wèn)題，提出了一種空調(diào)線(xiàn)控器檢測(cè)方法，可以解決上述問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種空調(diào)線(xiàn)控器檢測(cè)方法，包括以下步驟：

將線(xiàn)控器的硬件電路進(jìn)行分類(lèi)，按照線(xiàn)控器進(jìn)入檢測(cè)后程序執(zhí)行的先后順序以及人工參與程度，首先檢測(cè)程序初始化時(shí)所讀取的電路，對(duì)于程序初始化后先后關(guān)系并列的電路，首先檢測(cè)無(wú)需人工參與的電路，分別對(duì)各電路進(jìn)行檢測(cè)，包括：

(1)、檢測(cè)存儲(chǔ)電路，程序初始化，讀取eeprom，若正確讀取eeprom，則執(zhí)行下一步檢測(cè),否則，停止檢測(cè)并報(bào)eeprom故障；

(2)、檢測(cè)通信電路和傳感器采樣電路，分別與主板和集控器進(jìn)行通信，以及讀取傳感器采樣電路的數(shù)據(jù)，若與所述主板和集控器正確通信以及正確讀取傳感器采樣電路的數(shù)據(jù)，則執(zhí)行下一步檢測(cè)，否則，停止檢測(cè)并報(bào)本步驟的故障；

(3)、檢測(cè)顯示電路，驅(qū)動(dòng)紅外發(fā)射電路發(fā)射紅外控制信號(hào)，查看顯示屏是否正確顯示，若正確顯示，則執(zhí)行下一步檢測(cè)，否則，停止檢測(cè)并判斷出顯示電路的故障；

(4)、檢測(cè)按鍵電路，人工按下按鍵，按鍵電路將按鍵信號(hào)發(fā)送至單片機(jī)，檢測(cè)相應(yīng)按鍵輸入口電平是否正確，若正確，則執(zhí)行下一步檢測(cè)，直至完成檢測(cè)，否則，停止檢測(cè)并判斷出本按鍵電路的故障。

進(jìn)一步的，還包括檢測(cè)時(shí)鐘電路的步驟，在檢測(cè)初始，時(shí)鐘電路初始化顯示時(shí)間，并輸出顯示，停止檢測(cè)之后，若時(shí)鐘電路正常計(jì)時(shí)，則顯示輸出約定的數(shù)字，否則，仍保持輸出初始化的顯示時(shí)間，判斷出時(shí)鐘電路的故障，停止檢測(cè)之后是指在除時(shí)鐘電路之外的所有電路均正常且檢測(cè)完畢而停止檢測(cè)后，或者除時(shí)鐘電路之外的任一電路由于檢測(cè)出故障而停止檢測(cè)后。

進(jìn)一步的，檢測(cè)時(shí)鐘電路的步驟中，若時(shí)鐘電路正常計(jì)時(shí)，則顯示輸出計(jì)時(shí)的時(shí)長(zhǎng)。

進(jìn)一步的，步驟(2)中，檢測(cè)通信電路和傳感器采樣電路的方法為：

檢測(cè)工裝按照約定協(xié)議發(fā)送數(shù)據(jù)與待測(cè)線(xiàn)控器通訊，讀完eeprom數(shù)據(jù)后，若eeprom數(shù)據(jù)正常讀取，則直接讀通訊數(shù)據(jù)，以及采集溫度、濕度、光強(qiáng)度ad值，檢測(cè)遙控接收口波形，若通訊數(shù)據(jù)正確、ad在傳感器輸出范圍值之內(nèi)且遙控接收口連續(xù)檢測(cè)到預(yù)設(shè)的脈沖波形數(shù)量便判定為正常。

進(jìn)一步的，步驟(3)中檢測(cè)顯示電路包括分別檢測(cè)背光電路和顯示屏電路：

檢測(cè)工裝令單片機(jī)向背光源輸出控制電平點(diǎn)亮背光源，人工觀(guān)察背光源是否亮，若背光源點(diǎn)亮則判斷為背光電路正常，否則判斷為背光源故障，檢測(cè)結(jié)束；

檢測(cè)工裝令單片機(jī)按照約定顯示方式向顯示屏電路輸出控制信號(hào)，由顯示屏顯示輸出，人工觀(guān)察顯示屏是否按照事先預(yù)定的點(diǎn)亮順序點(diǎn)亮，若是則判斷為顯示屏電路正常，否則判斷為顯示屏電路故障，檢測(cè)結(jié)束。

進(jìn)一步的，檢測(cè)顯示屏電路時(shí)，單片機(jī)具有多個(gè)用于與顯示屏電路連接的輸出口，控制各輸出口依次輸出有效電平，若顯示屏電路正常，則與單片機(jī)同一輸出口連接的所有seg接口所對(duì)應(yīng)的圖標(biāo)同時(shí)被點(diǎn)亮，與單片機(jī)不同輸出口連接的所有seg接口所對(duì)應(yīng)的圖標(biāo)依次被點(diǎn)亮。

進(jìn)一步的，步驟(4)中，每按下一個(gè)按鍵，若相應(yīng)按鍵輸入口電平正確，則蜂鳴器進(jìn)行鳴叫提示，同時(shí)檢測(cè)了蜂鳴器電路是否正常。

進(jìn)一步的，所有電路均正常且檢測(cè)完畢而停止檢測(cè)后，還包括操作線(xiàn)控器恢復(fù)出廠(chǎng)設(shè)置的步驟。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本發(fā)明的空調(diào)線(xiàn)控器檢測(cè)方法將所有線(xiàn)控器硬件電路進(jìn)行分類(lèi)，并且按照線(xiàn)控器進(jìn)入檢測(cè)后程序執(zhí)行的先后順序以及人工參與程度設(shè)定檢測(cè)順序，有利于減少人工參與度，提高了檢測(cè)效率，降低檢測(cè)失誤率。另外，檢測(cè)方法統(tǒng)一，擺脫了線(xiàn)控器受設(shè)備類(lèi)型束縛，縮減了工裝數(shù)量，可降低一定的工裝管理和維護(hù)成本。

結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明實(shí)施方式的詳細(xì)描述后，本發(fā)明的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明所提出的空調(diào)線(xiàn)控器檢測(cè)方法的工裝連接示意圖；

圖2是本發(fā)明所提出的空調(diào)線(xiàn)控器檢測(cè)方法的一種實(shí)施例流程圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的空調(diào)線(xiàn)控器檢測(cè)方法采用軟件和人工操作相結(jié)合的方式，通過(guò)將所有線(xiàn)控器硬件電路進(jìn)行分類(lèi)，并且按照線(xiàn)控器進(jìn)入檢測(cè)后程序執(zhí)行的先后順序以及人工參與程度設(shè)定檢測(cè)順序，并加以規(guī)范，對(duì)于各種功能電路的檢測(cè)，首先檢測(cè)程序初始化時(shí)所讀取的電路，避免了邏輯方面的重復(fù)，提高檢測(cè)效率，對(duì)于程序初始化后先后關(guān)系并列的電路，首先檢測(cè)無(wú)需人工參與的電路，最大限度減少人為判定失誤的影響，盡量減少人工判定的難度，以達(dá)到減小檢測(cè)結(jié)果人為判斷失誤幾率的設(shè)計(jì)目的。

實(shí)施例一，本實(shí)施例提出了一種空調(diào)線(xiàn)控器檢測(cè)方法，檢測(cè)方法按照?qǐng)D1所示接好線(xiàn)，接口采用快接形式便于工廠(chǎng)快速操作，電源接入220vac/50hz電源，接線(xiàn)完成并檢查無(wú)誤后，打開(kāi)開(kāi)關(guān)使檢測(cè)工裝工作，同時(shí)長(zhǎng)按自檢進(jìn)入按鍵使待測(cè)線(xiàn)控器進(jìn)入檢測(cè)程序。

檢測(cè)邏輯如圖2所示，包括以下步驟：

將線(xiàn)控器的硬件電路進(jìn)行分類(lèi)，按照線(xiàn)控器進(jìn)入檢測(cè)后程序執(zhí)行的先后順序以及人工參與程度，首先檢測(cè)程序初始化時(shí)所讀取的電路，對(duì)于程序初始化后先后關(guān)系并列的電路，首先檢測(cè)無(wú)需人工參與的電路，分別對(duì)各電路進(jìn)行檢測(cè)，包括：

s1、檢測(cè)存儲(chǔ)電路，程序初始化，讀取eeprom，若正確讀取eeprom，則執(zhí)行下一步檢測(cè),否則，停止檢測(cè)并報(bào)eeprom故障；

s2、檢測(cè)通信電路和傳感器采樣電路，分別與主板和集控器進(jìn)行通信，以及讀取傳感器采樣電路的數(shù)據(jù)，若與所述主板和集控器正確通信以及正確讀取傳感器采樣電路的數(shù)據(jù)，則執(zhí)行下一步檢測(cè)，否則，停止檢測(cè)并報(bào)本步驟的故障；

s3、檢測(cè)顯示電路，驅(qū)動(dòng)紅外發(fā)射電路發(fā)射紅外控制信號(hào)，查看顯示屏是否正確顯示，若正確顯示，則執(zhí)行下一步檢測(cè)，否則，停止檢測(cè)并判斷出顯示電路的故障；

s4、檢測(cè)按鍵電路，人工按下按鍵，按鍵電路將按鍵信號(hào)發(fā)送至單片機(jī)，檢測(cè)相應(yīng)按鍵輸入口電平是否正確，若正確，則執(zhí)行下一步檢測(cè)，直至完成檢測(cè)，否則，停止檢測(cè)并判斷出本按鍵電路的故障。

如表1所示，為統(tǒng)計(jì)出的線(xiàn)控器所有功能電路統(tǒng)計(jì)表，在檢測(cè)時(shí)，主要對(duì)表1中的硬件電路進(jìn)行檢測(cè)。

表1

本發(fā)明的空調(diào)線(xiàn)控器檢測(cè)方法將所有線(xiàn)控器硬件電路進(jìn)行分類(lèi)，并且按照線(xiàn)控器進(jìn)入檢測(cè)后程序執(zhí)行的先后順序以及人工參與程度設(shè)定檢測(cè)順序，有利于減少人工參與度，提高了檢測(cè)效率，降低檢測(cè)失誤率。另外，檢測(cè)方法統(tǒng)一，擺脫了線(xiàn)控器受設(shè)備類(lèi)型束縛，縮減了工裝數(shù)量，可降低一定的工裝管理和維護(hù)成本。

其中，通信電路包括與主控板進(jìn)行通信和與集控器進(jìn)行通信，傳感器采樣電路包括溫度傳感器ad口采樣、濕度傳感器ad口采樣、光強(qiáng)度傳感器ad口采樣，對(duì)于步驟s1和s2，為自動(dòng)檢測(cè)部分，無(wú)需人工參與，進(jìn)入檢測(cè)程序后單片機(jī)首先讀取eeprom數(shù)據(jù)，若讀取的數(shù)據(jù)錯(cuò)誤則會(huì)直接報(bào)出故障；

檢測(cè)工裝會(huì)按照集控和線(xiàn)控協(xié)議一直發(fā)數(shù)據(jù)與待測(cè)線(xiàn)控器通訊，讀完eeprom數(shù)據(jù)并判斷為正常后變會(huì)直接讀通訊數(shù)據(jù)，采集溫度、濕度、光強(qiáng)度ad值，檢測(cè)遙控接收口波形，若通訊數(shù)據(jù)正確、ad在傳感器輸出范圍值之內(nèi)且遙控接收口連續(xù)檢測(cè)到預(yù)先設(shè)定數(shù)量的(例如十個(gè))脈沖波形便不會(huì)報(bào)故障，此時(shí)，顯示設(shè)備輸出數(shù)字進(jìn)行提示，提示開(kāi)始進(jìn)入人工觀(guān)察階段。

還包括檢測(cè)時(shí)鐘電路的步驟，在檢測(cè)初始，時(shí)鐘電路初始化顯示時(shí)間，并輸出顯示，停止檢測(cè)之后，若時(shí)鐘電路正常計(jì)時(shí)，則顯示輸出約定的數(shù)字，否則，仍保持輸出初始化的顯示時(shí)間，判斷出時(shí)鐘電路的故障，停止檢測(cè)之后是指在除時(shí)鐘電路之外的所有電路均正常且檢測(cè)完畢而停止檢測(cè)后，或者除時(shí)鐘電路之外的任一電路由于檢測(cè)出故障而停止檢測(cè)后。檢測(cè)時(shí)鐘電路為自動(dòng)檢測(cè)，而且時(shí)鐘電路可以與其他電路檢測(cè)同時(shí)進(jìn)行，不影響其他電路檢測(cè)，最后檢測(cè)結(jié)果需要人工觀(guān)察。

由于時(shí)鐘電路檢測(cè)的最后結(jié)果需要人工觀(guān)察，為了便于觀(guān)察，電路是否正常一目了然，檢測(cè)時(shí)鐘電路的步驟中，若時(shí)鐘電路正常計(jì)時(shí)，則顯示輸出計(jì)時(shí)的時(shí)長(zhǎng)。檢測(cè)結(jié)束后觀(guān)察線(xiàn)控器時(shí)鐘，時(shí)鐘會(huì)從初始的時(shí)間00:00開(kāi)始走表記錄檢測(cè)時(shí)間，若最后檢測(cè)結(jié)束后，時(shí)鐘顯示區(qū)域?yàn)?0:00，則表明時(shí)鐘電路故障，同時(shí)時(shí)鐘的記錄也會(huì)提示工作人員檢測(cè)所用時(shí)長(zhǎng)。

步驟s3中檢測(cè)顯示電路包括分別檢測(cè)背光電路和顯示屏電路：

檢測(cè)工裝令單片機(jī)向背光源輸出控制電平點(diǎn)亮背光源，人工觀(guān)察背光源是否亮，若背光源點(diǎn)亮則判斷為背光電路正常，否則判斷為背光源故障，檢測(cè)結(jié)束；

檢測(cè)工裝令單片機(jī)按照約定顯示方式向顯示屏電路輸出控制信號(hào)，由顯示屏顯示輸出，人工觀(guān)察顯示屏是否按照事先預(yù)定的點(diǎn)亮順序點(diǎn)亮，若是則判斷為顯示屏電路正常，否則判斷為顯示屏電路故障，檢測(cè)結(jié)束。

檢測(cè)顯示屏電路時(shí)，單片機(jī)具有多個(gè)用于與顯示屏電路連接的輸出口(com)，控制各輸出口依次輸出有效電平，若顯示屏電路正常，則與單片機(jī)同一輸出口連接的所有seg接口所對(duì)應(yīng)的圖標(biāo)同時(shí)被點(diǎn)亮，與單片機(jī)不同輸出口連接的所有seg接口所對(duì)應(yīng)的圖標(biāo)依次被點(diǎn)亮。如表2所示，為4個(gè)com，10個(gè)seg的液晶屏走線(xiàn)規(guī)則列表。

表2

首先讓單片機(jī)的com1和所有的seg口有輸出，則第一行數(shù)據(jù)7a～3e所代表的圖標(biāo)點(diǎn)亮，然后讓單片機(jī)的com2和所有的seg口有輸出，則第二行數(shù)據(jù)7b～3f所代表的圖標(biāo)點(diǎn)亮，依此類(lèi)推讓單片機(jī)的com4和所有seg口有輸出，則7d～3d所代表的圖標(biāo)點(diǎn)亮，在線(xiàn)控器產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)條件中列出7a等數(shù)據(jù)所對(duì)應(yīng)的圖標(biāo)樣式，點(diǎn)亮?xí)r間讓人完全能夠識(shí)別判斷是否合格，以往顯示電路檢測(cè)方式是上電全顯，這種檢測(cè)方式雖然快，但是不能檢測(cè)出lcd管腳連焊情況，本實(shí)施例的自檢方案可識(shí)別連焊的故障。

目前線(xiàn)控器產(chǎn)品檢測(cè)無(wú)法使用單片機(jī)主動(dòng)檢測(cè)的就是外部按鍵輸入電路，該電路需要人工按按鍵，步驟s4中，每按下一個(gè)按鍵，若相應(yīng)按鍵輸入口電平正確，則蜂鳴器進(jìn)行鳴叫提示，同時(shí)可以檢測(cè)了蜂鳴器電路是否正常。

所有電路均正常且檢測(cè)完畢而停止檢測(cè)后，還包括操作線(xiàn)控器恢復(fù)出廠(chǎng)設(shè)置的步驟。

本發(fā)明使所有線(xiàn)控器具有一套統(tǒng)一的檢測(cè)方法，通過(guò)特殊設(shè)置進(jìn)入自動(dòng)檢測(cè)程序后線(xiàn)控器除按鍵等需要人工操作外自身會(huì)自動(dòng)進(jìn)行硬件自檢，從而減少人工參與度，提高了檢測(cè)效率，降低檢測(cè)失誤率。另外檢測(cè)方法的統(tǒng)一，擺脫了線(xiàn)控器受設(shè)備類(lèi)型束縛，縮減了工裝數(shù)量，可降低一定的工裝管理和維護(hù)成本。

當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。