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一種可變功率參考源的溫度補償方法與流程

文檔序號:11229823閱讀:1153來源:國知局
一種可變功率參考源的溫度補償方法與流程

本發(fā)明涉及測試技術領域,特別涉及一種可變功率參考源的溫度補償方法。



背景技術:

可變功率參考源電路中有檢波二極管,在不同溫度下,檢波二極管對溫度影響比較敏感,為了消除溫度對檢波二極管的影響,需要對可變功率參考源電路進行溫度補償。

如圖1所示,可變功率參考源電路,包括:信號產生單元a1,產生頻率為1ghz的連續(xù)波信號,其經過第一級放大器a2放大,將功率放大到+13dbm以上;功率調制器a3,其根據幅度調制發(fā)生器a13輸出電壓大小,調節(jié)自身輸出功率大?。坏诙壏糯笃鱝4,對功率調制器a3輸出信號進行功率放大,其最大功率輸出大于+25dbm;定向耦合器a5,其主路輸出到衰減網絡a6,再經過端口匹配網絡a7輸出到功率計的面板,定向耦合器a5的耦合端輸出到檢波器a11,檢波器a11由一個檢波二極管d1和一個檢波電容c1構成,r1為檢波器輸出調節(jié)電阻;16位的daca12,r2為dac輸出調節(jié)電阻;檢波器a11輸出電壓經其輸出調節(jié)電阻r1、daca12輸出電壓經其輸出調節(jié)電阻r2共同作用到幅度調制發(fā)生器a13,幅度調制發(fā)生器a13根據檢波器a11、daca12輸出電壓,產生控制功率調制器a3的電壓,從而控制參考源的功率輸出;溫度傳感器a8,位于檢波器a11附近;溫度檢測adca9,用于檢測溫度傳感器a8的電壓值。

由于檢波二極管d1為溫度敏感器件,當溫度發(fā)生變化時,檢波二極管d1輸出端vt的電壓值發(fā)生變化,幅度調制發(fā)生器a13后端電壓發(fā)生變化,影響到功率調制器a3,從而影響到參考源的功率輸出。

現有的技術方案是:將計算機、標準功率計和待補償功率計構建參考源溫度補償系統,將功率計放到恒溫箱中,將標準功率計的功率探頭接到其參考源的輸出,用計算機程控標準功率計和待補償功率計,在不同的溫度下,對待補償功率計參考源進行補償。

現有的參考源補償方法,需要在0℃、10℃、40℃和50℃溫度點下,以1db為步進采集數據、補償數據,通過計算機自動采集數據,每次只能補償一個功率參考源,需要時間約5小時,補償效率低。



技術實現要素:

本發(fā)明提出一種可變功率參考源的溫度補償方法,解決了現有技術中功率參考源溫度補償效率低的問題。

本發(fā)明的技術方案是這樣實現的:

一種可變功率參考源的溫度補償方法,用計算機、標準功率計、待補償功率計構建補償系統,包括以下步驟:

首先,在常溫環(huán)境下,用計算機對待補償功率計參考源進行常溫下的線性補償,得到常溫下dac值與功率值的對應表格,保存每個功率點對應的溫度檢測adc值;

接下來,得到所有待補償功率計在0℃的dac偏差值和溫度檢測adc值;

然后,得到所有待補償參考源在目標溫度時的dac偏差值和溫度檢測adc值;

再然后,根據所有待補償參考源在0℃以及目標溫度時的dac偏差值和溫度檢測adc值,對常溫下的dac值與功率值的對應表格進行修正,得到0℃以及目標溫度的dac修正表格;

功率計在正常工作中,每固定間隔讀一次參考源溫度檢測adc值,根據溫度檢測adc值所處溫度范圍和臨近的dac修正表格,采用線性插值算法,得到一個當前dac和功率值對應的表格,在功率探頭校準時,根據該表格設定參考源的dac值。

可選地,上述一種可變功率參考源的溫度補償方法,具體包括以下步驟:

步驟一,在常溫環(huán)境下,用計算機對待補償功率計參考源進行常溫下的線性補償,建立常溫下-40dbm~+20dbm之間、整點功率的dac的對應關系,同時記錄常溫下溫度檢測adc值;設置待補償功率計參考源步進,非整數功率點的dac對應關系由整點功率dac通過插值得到,得到常溫下dac值與功率值的對應表格,保存每個功率點對應的溫度檢測adc值;

步驟二,設定溫度箱溫度為0℃,等到溫度降到0℃后保持一段時間,讓待補償功率計溫度穩(wěn)定下來;

步驟三,將標準功率探頭接到標準功率計的參考源輸出端,進行校準操作,然后將標準功率探頭接到半鋼電纜,并將半鋼電纜的另一端接到第一待補償功率計的參考源輸出端,進行校零操作;

步驟四,打開第一待補償功率計參考源的溫度補償面板,首先,選中+20dbm菜單,調整菜單上的系數,使得標準功率計中的度數為+20dbm±0.004db;然后,依次調整+10dbm、0dbm、-10dbm、-30dbm的輸出,使得標準功率計測量值偏差在±0.004db之內;再然后,將0℃時第一待補償功率計參考源的dac偏差值和溫度檢測adc值,保存到第一待補償功率計中;

步驟五,將半鋼電纜接到第二待補償功率計的參考源輸出端,重復步驟四,得到第二待補償功率計參考源在0℃的偏差值和溫度檢測adc值,并保存到第二待補償功率計;依次將半鋼電纜接到其他待補償功率計參考源輸出端,得到所有待補償功率計在0℃的dac偏差值和溫度檢測adc值;

步驟六,依次將溫度箱設定為10℃、40℃、50℃,等到溫度達到設定值后,保持一段時間,重復步驟四~步驟五,得到所有待補償參考源在10℃、40℃、50℃時的dac偏差值和溫度檢測adc值;

步驟七,根據得到的各個溫度點的溫度檢測adc值和+20dbm、+10dbm、0dbm、-10dbm、-30dbm功率點dac偏差值,對常溫下的dac值與功率值的對應表格進行修正,得到0℃、10℃、40℃、50℃的dac修正表格;

步驟八,功率計在正常工作中,每固定間隔讀一次參考源溫度檢測adc值,根據溫度檢測adc值所處溫度范圍和臨近的dac修正表格,采用線性插值算法,得到一個當前dac和功率值對應的表格,在功率探頭校準時,根據該表格設定參考源的dac值。

可選地,所述步驟一中,參考源設置步進為0.1db,非整數功率點的dac對應關系由整點功率dac通過插值得到,得到常溫下dac值與功率值的對應表格dac常漫(adc)[601],該表格以0.1db為步進,保存每個功率點對應的溫度檢測adc值。

本發(fā)明的有益效果是:

(1)根據本發(fā)明的上述溫度補償方法,在1立方米溫度箱內一次至少可以補償12個參考源,用時約6.5小時,效率相對于目前方法提高了約10倍,效率高;

(2)通過手動簡單設置幾個參數即可完成補償,操作簡單。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為可變功率參考源電路的電路圖;

圖2為本發(fā)明的溫度補償系統的控制框圖;

圖3為本發(fā)明的參考源溫度補償面板的示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明的溫度補償方法對參考源進行溫度補償的原理是:在不同溫度下,調節(jié)圖1中daca12的輸出,補償檢波器a11由于溫度變化造成vt的變化,從而保證參考源輸出功率準確。

如圖2所示,本發(fā)明的溫度補償方法基于一溫度補償系統,該溫度補償系統包括:可設定溫度的溫度箱n1,待補償功率計n2(1)~n2(n)放置在溫度箱n1內,當溫度箱n1的體積為1立方米時至少可以同時放下12臺待補償功率計;標準功率計n3,標準功率探頭n4,電纜l1連接標準功率計n3和標準功率探頭n4,半鋼電纜l2一端接到待補償功率計的參考源,另外一端接到標準功率探頭n4,標準功率探頭n4要放到溫度箱外面,半鋼電纜l2的長度為0.5m。

本發(fā)明的溫度補償方法的溫度補償過程具體如下:

步驟一,在常溫下(20℃~25℃)環(huán)境下,用計算機、標準功率計、待補償功率計構建溫度補償系統,在每臺待補償功率計都有溫度傳感器和溫度adc轉換器。預熱30分鐘之后,用計算機程控對待補償功率計參考源進行常溫下的線性補償,建立常溫下-40dbm~+20dbm之間、整點功率的dac的對應關系,如dac+20dbm、dac+19dbm......dac-40dbm,同時記錄常溫下溫度檢測adc值。

上述待補償功率計參考源設置步進為0.1db,非整數功率點的dac對應關系由整點功率dac通過插值得到,得到常溫下dac值與功率值的對應表格

dac常溫(adc)[601],該表格以0.1db為步進,保存每個功率點對應的adc值。

步驟二,設定溫度箱n1溫度為0℃,等到溫度降到0℃后,保持30分鐘,讓待補償功率計溫度穩(wěn)定下來。

步驟三,設置標準功率探頭n4分辨率為顯示到小數點后3位。將標準功率探頭n4接到標準功率計n3的參考源輸出端,進行“校準”操作,然后將標準功率探頭n4接到半鋼電纜l2,并將半鋼電纜l2的另一端接到第一待補償功率計n2(1)的參考源,進行“校零”操作。

步驟四,打開第一待補償功率計n2(1)的參考源溫度補償面板,如圖3所示,k1~k6為功率計面板上按鍵,首先按k1,選中+20dbm菜單,通過功率計面板的數字鍵,調整菜單上的系數,使得標準功率計n4中的度數為+20dbm±0.004db。然后依次按k1~k5,調整+10dbm、0dbm、-10dbm、-30dbm的輸出,使得標準功率計測量值偏差在±0.004db之內。按k6,將0℃時第一待補償功率計n2(1)參考源的dac偏差δdac+20~δdac-30和溫度adc值0℃(adc),保存到第一待補償功率計中。

步驟五,將半鋼電纜l2接到第二待補償功率計n2(2)的參考源輸出,重復步驟四,得到第二待補償功率計n2(2)參考源在0℃的偏差值和溫度檢測adc值,并保存到第二待補償功率計n2(2)。依次將半鋼電纜l2接到其他待補償功率計n2(3)~n2(n)中,得到所有待補償功率計參考源在0℃的偏差值和溫度檢測adc值。

步驟六,依次將溫度箱n1設定為10℃、40℃、50℃,等到溫度達到設定值后,保持30分鐘,重復步驟四~步驟五,得到所有待補償功率計參考源在10℃、40℃、50℃時的dac偏差值和溫度檢測adc值。

步驟七,待補償功率計根據得到的各個溫度點的溫度檢測adc值(0℃(adc)、10℃(adc)、40℃(adc)、50℃(adc))和有代表性功率點(+20dbm、+10dbm、0dbm、-10dbm、-30dbm)dac相對于常溫的偏差值,對常溫下的表格dac常溫(adc)[601]進行修正,得到0℃、10℃、40℃、50℃的dac修正表格dac0℃(adc)[601]、dac10℃(adc)[601]、dac40℃(adc)[601]、dac50℃(adc)[601]。

步驟八,功率計n2(1)~n2(n)在正常工作中,每間隔1分鐘讀一次其參考源溫度檢測adc值t(adc),根據t(adc)所處溫度范圍和臨近的dac修正表格,(例如當前溫度adc處于0℃、10℃之間,則根據表格dac0℃(adc)[601]和dac10℃(adc)[601]),采用線性插值算法,得到一個當前dac和功率值對應的表格dact(adc)[601],在功率探頭校準時,根據dact(adc)[601]表格設定參考源的dac值。

根據本發(fā)明的上述溫度補償方法,在1立方米溫度箱內一次至少可以補償12個參考源,用時約6.5小時,效率相對于目前方法提高了約10倍,效率高;通過手動簡單設置幾個參數即可完成補償,操作簡單。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

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