本實用新型涉及太陽能發(fā)電及熱利用技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種應用于雙軸太陽能跟蹤系統(tǒng)的新型支撐及回轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù):
為實現(xiàn)低碳經(jīng)濟和節(jié)能環(huán)保,太陽能發(fā)電(含光伏發(fā)電和光熱發(fā)電)技術(shù)以及其他形式太陽能的利用,在全球越來越普及。
要提高太陽能發(fā)電的效率,可以采用太陽能跟蹤系統(tǒng)。所謂跟蹤系統(tǒng),就是將太陽能電池板、聚光拋物鏡、真空集熱管等對準太陽,跟隨太陽的軌跡移動,以獲取較高的光電或光熱轉(zhuǎn)換效率。太陽能跟蹤系統(tǒng)可以分為單軸和雙軸跟蹤系統(tǒng)。其中單軸跟蹤系統(tǒng)只有一個旋轉(zhuǎn)自由度,在方位角(東西方向)上跟蹤太陽;雙軸跟蹤系統(tǒng)則同時在太陽方位角和高度角上跟蹤太陽。
很明顯,雙軸太陽能跟蹤系統(tǒng)在跟蹤精度、太陽能利用率、發(fā)電能力等方面均具有優(yōu)勢。
支撐及回轉(zhuǎn)裝置是雙軸跟蹤系統(tǒng)中的重要部件,起到支撐整個系統(tǒng)并且跟蹤太陽方位角的重要作用。
目前,雙軸太陽能跟蹤系統(tǒng)的支撐及回轉(zhuǎn)裝置大多采用立柱加回轉(zhuǎn)支承的結(jié)構(gòu)。
立柱一般采用直徑較大的中空鋼管結(jié)構(gòu),所需金屬材料量較大,成本高,在承載力、穩(wěn)定性及抗風荷雪載能力上都不太盡人意。
回轉(zhuǎn)支承是一種能夠承受綜合載荷的大型軸承,可以同時承受較大的軸向、徑向負荷和傾覆力矩。其結(jié)構(gòu)復雜,制造加工要求精度高,因而成本高、價格貴;在安裝過程中,回轉(zhuǎn)支承也需要很高的安裝精度,后期需要定期潤滑及保養(yǎng),維護成本高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
根據(jù)上述提出的技術(shù)問題,而提供一種應用于雙軸太陽能跟蹤系統(tǒng)的新型支撐及回轉(zhuǎn)裝置。
本實用新型采用的技術(shù)手段如下:
一種應用于雙軸太陽能跟蹤系統(tǒng)的新型支撐及回轉(zhuǎn)裝置,包括支撐裝置和回轉(zhuǎn)裝置;
所述支撐裝置包括圓環(huán)形框架,位于所述圓環(huán)形框架圓心的中心軸,正六邊形框架,垂直于所述圓環(huán)形框架所在平面的菱形框架Ⅰ和菱形框架Ⅱ,平行于所述圓環(huán)形框架所在平面的三角框架Ⅰ和三角框架Ⅱ;
所述正六邊形框架的六個角分別通過螺栓球Ⅰ、螺栓球Ⅱ、螺栓球Ⅲ、螺栓球Ⅳ、螺栓球Ⅴ和螺栓球Ⅵ與所述圓環(huán)形框架的內(nèi)沿固定連接,所述螺栓球Ⅰ、所述螺栓球Ⅱ、所述螺栓球Ⅲ、所述螺栓球Ⅳ、所述螺栓球Ⅴ和所述螺栓球Ⅵ的下部分別設(shè)有載重輪,所述螺栓球Ⅰ、所述螺栓球Ⅱ、所述螺栓球Ⅲ、所述螺栓球Ⅳ、所述螺栓球Ⅴ和所述螺栓球Ⅵ上還分別設(shè)有水平桿,所述水平桿的另一端通過中心球與所述中心軸連接,所述中心球通過軸承與所述中心軸滑動連接;
所述菱形框架Ⅰ包括底桿Ⅰ、底桿Ⅱ、高桿Ⅰ和高桿Ⅱ,所述底桿Ⅰ和所述底桿Ⅱ通過所述螺栓球Ⅰ連接,所述高桿Ⅰ和所述高桿Ⅱ通過軸承座Ⅰ連接,所述底桿Ⅰ和所述高桿Ⅰ通過螺栓球Ⅶ連接,所述底桿Ⅱ和所述高桿Ⅱ通過螺栓球Ⅷ連接,所述三角框架Ⅰ包括底桿Ⅲ,腰桿Ⅰ和腰桿Ⅱ,所述底桿Ⅲ分別與所述螺栓球Ⅶ和所述螺栓球Ⅷ連接,所述腰桿Ⅰ通過所述螺栓球Ⅶ與所述底桿Ⅲ連接,所述腰桿Ⅱ通過所述螺栓球Ⅷ與所述底桿Ⅲ連接,所述腰桿Ⅰ與所述腰桿Ⅱ通過螺栓球Ⅸ連接;
所述菱形框架Ⅱ包括底桿Ⅳ、底桿Ⅴ、高桿Ⅲ和高桿Ⅳ,所述底桿Ⅳ和所述底桿Ⅴ通過所述螺栓球Ⅳ連接,所述高桿Ⅲ和所述高桿Ⅳ通過軸承座Ⅱ連接,所述底桿Ⅳ和所述高桿Ⅲ通過螺栓球Ⅹ連接,所述底桿Ⅴ和所述高桿Ⅳ通過螺栓球Ⅺ連接,所述三角框架Ⅱ包括底桿Ⅵ,腰桿Ⅲ和腰桿Ⅳ,所述底桿Ⅵ分別與所述螺栓球Ⅹ和所述螺栓球Ⅺ連接,所述腰桿Ⅲ通過所述螺栓球Ⅹ與所述底桿Ⅵ連接,所述腰桿Ⅳ通過所述螺栓球Ⅺ與所述底桿Ⅵ連接,所述腰桿Ⅲ與所述腰桿Ⅳ通過螺栓球Ⅻ連接;
所述螺栓球Ⅶ與所述螺栓球Ⅱ之間、所述螺栓球Ⅶ與所述中心球之間、所述螺栓球Ⅷ與所述中心球之間、所述螺栓球Ⅷ與所述螺栓球Ⅵ之間、所述螺栓球Ⅸ與所述軸承座Ⅰ之間、所述螺栓球Ⅸ與所述螺栓球Ⅰ之間、所述螺栓球Ⅲ與所述螺栓球Ⅹ之間、所述螺栓球Ⅹ與所述中心球之間、所述螺栓球Ⅺ與所述中心球之間、所述螺栓球Ⅺ與所述螺栓球Ⅴ之間、所述螺栓球Ⅻ與所述軸承座Ⅱ之間、所述螺栓球Ⅻ與所述螺栓球Ⅳ之間分別設(shè)有連桿;
所述圓環(huán)形框架的外沿具有導軌面;
所述回轉(zhuǎn)裝置包括與所述導軌面固定連接的鏈條,夾持在所述圓環(huán)形框架上下端面上的連接架,連接在所述連接架上的減速機,電機,與所述鏈條嚙合的鏈輪,所述電機的輸出軸與所述減速機的輸入法蘭連接,所述減速機的輸出端通過軸與所述鏈輪連接,所述軸穿過所述鏈輪與所述連接架連接,所述連接架上設(shè)有連接桿,所述連接桿的另一端與一連接柱連接。
所述中心軸和所述連接柱的下端分別通過法蘭與地基連接。
與傳統(tǒng)的立柱式加回轉(zhuǎn)支承的跟蹤系統(tǒng)相比,本實用新型具有如下優(yōu)勢:
1、立柱式結(jié)構(gòu),跟蹤系統(tǒng)所承受的載荷均施加在立柱結(jié)構(gòu)上,為了滿足強度及剛度要求,立柱結(jié)構(gòu)需要壁厚較厚直徑相對較大的鋼管,即便如此,系統(tǒng)的穩(wěn)定性(抗傾覆能力)仍較差。本實用新型中的支撐結(jié)構(gòu)采用桿件組合及大直徑圓環(huán)形框架支撐的形式,跟蹤系統(tǒng)所承受的載荷不是集中在中間的立柱上,而是分散到直徑較大的圓環(huán)形框架結(jié)構(gòu),通過力學的計算,選用合適直徑的圓環(huán)形框架和適當承載能力的載重輪,則系統(tǒng)便會絕無傾覆之可能。此支撐裝置承載力大,穩(wěn)定性好,抗風荷雪載能力強,適宜用于大中型太陽能跟蹤系統(tǒng)及其他穩(wěn)定性要求高的場合。
2、回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)復雜,制造加工要求精度高,因而成本高、價格貴;在安裝過程中,回轉(zhuǎn)支承也需要很高的安裝精度,后期需要定期潤滑及保養(yǎng),維護成本高。本實用新型用鏈輪鏈條傳動結(jié)構(gòu)代替回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu),鏈輪鏈條結(jié)構(gòu)簡單,價格便宜,制造加工及安裝的精度要求不高,后期的維護及保養(yǎng)的成本低。
基于上述理由本實用新型可在太陽能發(fā)電及熱利用技術(shù)等領(lǐng)域廣泛推廣。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型的具體實施方式中支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的具體實施方式中回轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型的具體實施方式中一種應用于雙軸太陽能跟蹤系統(tǒng)的新型支撐及回轉(zhuǎn)裝置與地基和鏡片及俯仰組件的裝配示意圖。
具體實施方式
如圖1-圖3所示,一種應用于雙軸太陽能跟蹤系統(tǒng)的新型支撐及回轉(zhuǎn)裝置,包括支撐裝置和回轉(zhuǎn)裝置;
所述支撐裝置包括圓環(huán)形框架1,位于所述圓環(huán)形框架1圓心的中心軸2,正六邊形框架,垂直于所述圓環(huán)形框架所在平面的菱形框架Ⅰ和菱形框架Ⅱ,平行于所述圓環(huán)形框架所在平面的三角框架Ⅰ和三角框架Ⅱ;
所述正六邊形框架的六個角分別通過螺栓球Ⅰ3、螺栓球Ⅱ4、螺栓球Ⅲ5、螺栓球Ⅳ6、螺栓球Ⅴ7和螺栓球Ⅵ8與所述圓環(huán)形框架的內(nèi)沿固定連接,所述螺栓球Ⅰ3、所述螺栓球Ⅱ4、所述螺栓球Ⅲ5、所述螺栓球Ⅳ6、所述螺栓球Ⅴ7和所述螺栓球Ⅵ8的下部分別設(shè)有載重輪9,所述螺栓球Ⅰ3、所述螺栓球Ⅱ4、所述螺栓球Ⅲ5、所述螺栓球Ⅳ6、所述螺栓球Ⅴ7和所述螺栓球Ⅵ8上還分別設(shè)有水平桿10,所述水平桿10的另一端通過中心球11與所述中心軸2連接,所述中心球11通過軸承與所述中心軸2滑動連接;
所述菱形框架Ⅰ包括底桿Ⅰ12、底桿Ⅱ13、高桿Ⅰ14和高桿Ⅱ15,所述底桿Ⅰ12和所述底桿Ⅱ13通過所述螺栓球Ⅰ3連接,所述高桿Ⅰ14和所述高桿Ⅱ15通過軸承座Ⅰ16連接,所述底桿Ⅰ12和所述高桿Ⅰ14通過螺栓球Ⅶ17連接,所述底桿Ⅱ13和所述高桿Ⅱ15通過螺栓球Ⅷ18連接,所述三角框架Ⅰ包括底桿Ⅲ19,腰桿Ⅰ20和腰桿Ⅱ21,所述底桿Ⅲ19分別與所述螺栓球Ⅶ17和所述螺栓球Ⅷ18連接,所述腰桿Ⅰ20通過所述螺栓球Ⅶ17與所述底桿Ⅲ19連接,所述腰桿Ⅱ21通過所述螺栓球Ⅷ18與所述底桿Ⅲ19連接,所述腰桿Ⅰ20與所述腰桿Ⅱ21通過螺栓球Ⅸ22連接;
所述菱形框架Ⅱ包括底桿Ⅳ23、底桿Ⅴ24、高桿Ⅲ25和高桿Ⅳ26,所述底桿Ⅳ23和所述底桿Ⅴ24通過所述螺栓球Ⅳ6連接,所述高桿Ⅲ25和所述高桿Ⅳ26通過軸承座Ⅱ27連接,所述底桿Ⅳ23和所述高桿Ⅲ25通過螺栓球Ⅹ28連接,所述底桿Ⅴ24和所述高桿Ⅳ26通過螺栓球Ⅺ29連接,所述三角框架Ⅱ包括底桿Ⅵ30,腰桿Ⅲ31和腰桿Ⅳ32,所述底桿Ⅵ30分別與所述螺栓球Ⅹ28和所述螺栓球Ⅺ29連接,所述腰桿Ⅲ31通過所述螺栓球Ⅹ28與所述底桿Ⅵ30連接,所述腰桿Ⅳ32通過所述螺栓球Ⅺ29與所述底桿Ⅵ30連接,所述腰桿Ⅲ31與所述腰桿Ⅳ32通過螺栓球Ⅻ33連接;
所述螺栓球Ⅶ17與所述螺栓球Ⅱ4之間、所述螺栓球Ⅶ17與所述中心球11之間、所述螺栓球Ⅷ18與所述中心球11之間、所述螺栓球Ⅷ18與所述螺栓球Ⅵ8之間、所述螺栓球Ⅸ22與所述軸承座Ⅰ16之間、所述螺栓球Ⅸ22與所述螺栓球Ⅰ3之間、所述螺栓球Ⅲ5與所述螺栓球Ⅹ28之間、所述螺栓球Ⅹ28與所述中心球11之間、所述螺栓球Ⅺ29與所述中心球11之間、所述螺栓球Ⅺ29與所述螺栓球Ⅴ7之間、所述螺栓球Ⅻ33與所述軸承座Ⅱ27之間、所述螺栓球Ⅻ33與所述螺栓球Ⅳ6之間分別設(shè)有連桿34;
所述圓環(huán)形框架1的外沿具有導軌面;
所述回轉(zhuǎn)裝置包括與所述導軌面固定連接的鏈條35,夾持在所述圓環(huán)形框架上下端面上的連接架36,連接在所述連接架36上的減速機37,電機38,與所述鏈條35嚙合的鏈輪39,所述電機38的輸出軸與所述減速機37的輸入法蘭連接,所述減速機37的輸出端通過軸與所述鏈輪39連接,所述軸穿過所述鏈輪39與所述連接架36連接,所述連接架36上設(shè)有連接桿40,所述連接桿40的另一端與一連接柱41連接。
所述中心軸2和所述連接柱41的下端分別通過法蘭與地基42連接。
所述圓環(huán)形框架的直徑為6400mm,所述鏈條35為精密滾子鏈,所述鏈輪39為十一齒鏈輪,所述減速機37為蝸輪蝸桿減速機,減速比為80,所述電機38為伺服電機,額定轉(zhuǎn)速1500RPM。
圖3為所述一種應用于雙軸太陽能跟蹤系統(tǒng)的新型支撐及回轉(zhuǎn)裝置與地基42和鏡片及俯仰組件43的裝配示意圖。
所述電機38按照跟蹤系統(tǒng)的控制指令,以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),輸出一定的功率和扭矩,所述減速機37將所述電機38輸出的轉(zhuǎn)速降低,扭矩增大,帶動所述鏈輪39轉(zhuǎn)動,所述鏈輪39帶動所述鏈條35轉(zhuǎn)動,進而所述一種應用于雙軸太陽能跟蹤系統(tǒng)的新型支撐及回轉(zhuǎn)裝置便可以繞所述中心軸2轉(zhuǎn)動,對太陽的方位角的進行跟蹤。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。