本實用新型屬于控制電路領域，尤其涉及一種旋鈕刻度識別電路。

背景技術(shù)：

控制旋鈕常用與各種產(chǎn)品上，如音響的音量控制旋鈕，攪拌機的檔位旋鈕，微波爐的火力控制旋鈕，并且常需要運用識別電路來識別旋鈕刻度。

目前，識別電路常采用普通電壓檢測法來檢測旋鈕刻度，該識別電路包括電壓源、可調(diào)電阻，其中，可調(diào)電阻的一個固定端連接電壓源，另一個固定端接地，可調(diào)電阻的活動端作為電壓采集端，且活動端在可調(diào)電阻上的相對位置隨旋鈕的轉(zhuǎn)動發(fā)生變化，該識別短路通過采集活動端的電壓值，根據(jù)電壓值與活動端在可調(diào)電阻上的相對位置的對應關(guān)系，得出活動端在可調(diào)電阻上的相對位置，進而得出旋鈕刻度。但現(xiàn)有技術(shù)的方案存在著對電壓源電壓值和可調(diào)電阻阻值的精度要求高，識別準確度低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種旋鈕刻度識別電路，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中對電壓源電壓值和可調(diào)電阻阻值的精度要求高，識別準確度低的問題。

本實用新型實施例是這樣實現(xiàn)的，一種旋鈕刻度識別電路，包括：電壓源VCC、第一電壓采集端AD1、第二電壓采集端AD2、電壓轉(zhuǎn)換模塊；

所述第一電壓采集端AD1，設置為可通過所述第一電壓采集端AD1采集所述電壓轉(zhuǎn)換模塊的輸入電壓；

所述電壓轉(zhuǎn)換模塊，將所述輸入電壓轉(zhuǎn)換為識別電壓，所述識別電壓與所述輸入電壓的比值與旋鈕刻度相對應；

所述第二電壓采集端AD2，設置為可通過所述第二電壓采集端AD2采集所述識別電壓。

優(yōu)選的，所述電壓轉(zhuǎn)換模塊包括：輸入端、輸出端、接地端；

所述電壓轉(zhuǎn)換模塊的輸入端與所述電壓源VCC相連；

所述電壓轉(zhuǎn)換模塊的輸出端引出第二電壓采集端AD2；

所述電壓轉(zhuǎn)換模塊的接地端連接地。

優(yōu)選的，所述第一電壓采集端AD1從所述電壓轉(zhuǎn)換模塊的輸入端引出。

優(yōu)選的，所述旋鈕刻度識別電路還包括分壓模塊；

所述分壓模塊串聯(lián)連接在所述電壓轉(zhuǎn)換模塊的輸入端與所述電壓源VCC之間。

優(yōu)選的，所述分壓模塊包括第一電阻R1；

所述第一電阻R1的兩端分別作為所述分壓模塊的兩端。

優(yōu)選的，所述電壓轉(zhuǎn)換模塊包括可調(diào)電阻R0；

所述可調(diào)電阻R0的一個固定端作為所述電壓轉(zhuǎn)換模塊的輸入端；

所述可調(diào)電阻R0的另一個固定端作為所述電壓轉(zhuǎn)換模塊的接地端；

所述可調(diào)電阻R0的活動端作為所述電壓轉(zhuǎn)換模塊的輸出端。

優(yōu)選的，所述可調(diào)電阻R0的活動端在可調(diào)電阻R0上的行程的變化量，與活動端和任一固定端之間的電阻值的變化量成線性關(guān)系。

優(yōu)選的，所述電壓轉(zhuǎn)換模塊還包括電容C1；

所述電容C1的一端連接所述可調(diào)電阻R0的活動端，所述電容C1的另一端接地。

優(yōu)選的，所述電壓轉(zhuǎn)換模塊還包括第二電阻R2；

所述第二電阻R2串聯(lián)連接在所述電容C1與可調(diào)電阻R0的活動端相連的一端及所述可調(diào)電阻R0的活動端之間。

本實用新型實施例提供的旋鈕刻度識別電路，通過電壓轉(zhuǎn)換模塊將輸入電壓轉(zhuǎn)換為識別電壓，所述識別電壓與所述輸入電壓的比值與所述旋鈕刻度相對應，并通過第一電壓采集端AD1采集電壓轉(zhuǎn)換模塊的輸入電壓，第二電壓采集端AD2采集電壓轉(zhuǎn)換模塊的識別電壓，根據(jù)識別電壓與輸入電壓的比值得出旋鈕轉(zhuǎn)過的行程占整個旋鈕行程的比例，進而得出旋鈕刻度。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種旋鈕刻度識別電路的原理框圖；

圖2是本實用新型提供的一種旋鈕刻度識別電路的電路圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

以下將對本實用新型所提供的一種旋鈕刻度識別電路進行詳細說明。

如圖1、圖2所示，本實用新型的一個實施例提供了一種旋鈕刻度識別電路，所述旋鈕刻度識別電路包括電壓源VCC、第一電壓采集端AD1、第二電壓采集端AD2、電壓轉(zhuǎn)換模塊；其中，所述第一電壓采集端AD1，設置為可通過所述第一電壓采集端AD1采集電壓轉(zhuǎn)換模塊的輸入電壓；所述電壓轉(zhuǎn)換模塊，將所述輸入電壓轉(zhuǎn)換為識別電壓，所述識別電壓與所述輸入電壓的比值與所述旋鈕刻度相對應；所述第二電壓采集端AD2，設置為可通過所述第二電壓采集端AD2采集所述識別電壓。根據(jù)所述識別電壓與所述輸入電壓的比值得出旋鈕轉(zhuǎn)過的行程占整個旋鈕行程的比例，進而得出旋鈕刻度。

在本實用新型實施例中，所述電壓轉(zhuǎn)換模塊包括：輸入端、輸出端、接地端；所述電壓轉(zhuǎn)換模塊的輸入端與所述電壓源VCC相連；所述電壓轉(zhuǎn)換模塊的輸出端引出第二電壓采集端AD2；所述電壓轉(zhuǎn)換模塊的接地端連接地。

在本實用新型實施例中，所述第一電壓采集端AD1從所述電壓轉(zhuǎn)換模塊的輸入端引出。

在本實用新型實施例中，所述旋鈕刻度識別電路還包括分壓模塊，分壓模塊串聯(lián)連接在所述電壓轉(zhuǎn)換模塊的輸入端與所述電壓源VCC之間，起分壓作用，降低第一電壓采集端AD1的電壓，避免過流燒毀，同時避免第一電壓采集端AD1與電壓源短接。

在本實用新型實施例中，所述分壓模塊包括第一電阻R1；所述第一電阻R1的兩端分別作為所述分壓模塊的兩端，串聯(lián)設置在電壓源VCC與電壓轉(zhuǎn)換模塊的輸入端之間，起分壓作用，保護第一電壓采集端AD1避免過壓燒毀。所述分壓模塊還可以為由多個電阻組成的電阻組，多個電阻之間可以串聯(lián)或并聯(lián)的方式相互連接，電阻組的兩端作為分壓模塊的兩端。分壓模塊為多個串聯(lián)電阻組成的電阻組時，可以避免因單個電阻短路而導致分壓模塊短路，進而喪失分壓作用。分壓模塊為多個并聯(lián)電阻組成的電阻組時，可以避免因單個電阻斷路而導致分壓模塊斷路，進而使整個旋鈕識別電路喪失旋鈕刻度識別作用。

在本實用新型實施例中，所述電壓轉(zhuǎn)換模塊包括可調(diào)電阻R0；所述可調(diào)電阻R0的一個固定端作為所述電壓轉(zhuǎn)換模塊的輸入端；所述可調(diào)電阻R0的另一個固定端作為所述電壓轉(zhuǎn)換模塊的接地端；所述可調(diào)電阻R0的活動端作為所述電壓轉(zhuǎn)換模塊的輸出端。所述可調(diào)電阻R0可以是包括但不限于旋轉(zhuǎn)式電位器、推拉式電位器、直滑式電位器、滑動變阻器、數(shù)字電位器、貼片可調(diào)電阻、線繞電位器、合成碳膜電位器、有機實芯電位器、金屬玻璃釉電位器、導電塑料電位器，可根據(jù)旋鈕的類型以及旋鈕刻度識別電路的應用范圍選擇，具體不做限制。

在本實用新型實施例中，所述可調(diào)電阻R0的兩個固定端固定在所述旋鈕識別電路應用的產(chǎn)品上，不隨旋鈕的轉(zhuǎn)動而發(fā)生位置變化，所述可調(diào)電阻R0的活動端通過機械連接方式與旋鈕連接，并使活動端在可調(diào)電阻R0上的不同位置與旋鈕刻度一一對應，比如可通過拉索連接、杠桿連接、齒輪連接、螺紋連接、齒條連接、皮帶連接、卡槽連接、膠合連接等連接方式或多種連接方式的組合與所述旋鈕連接，可根據(jù)可調(diào)電阻R0和旋鈕的類型以及旋鈕刻度識別電路的應用范圍選擇，具體連接方式不做限制。所述可調(diào)電阻R0的活動端隨著旋鈕的轉(zhuǎn)動而發(fā)生位置變化，由于活動端與固定端之間的電阻的分壓作用，活動端上的電壓值隨著活動端的位置變化而相應變化，進而從第二電壓采集端上采集的識別電壓也相應變化，從而使得所述識別電壓與所述輸入電壓的比值與所述旋鈕刻度相對應，即根據(jù)所述識別電壓與所述輸入電壓的比值可得出旋鈕刻度。

在本實用新型實施例中，所述可調(diào)電阻R0的活動端在可調(diào)電阻R0上的行程的變化量，與活動端和任一固定端之間的電阻值的變化量成線性關(guān)系，即所述可調(diào)電阻R0為線性電位器，所述旋鈕與線性電位器的活動端通過機械連接方式連接，設置為旋鈕轉(zhuǎn)動的行程與線性電位器的活動端移動的行程成線性關(guān)系，進而使旋鈕轉(zhuǎn)動的行程與活動端和任一固定端之間的電阻值的變化量成線性關(guān)系，從而簡化所述電壓轉(zhuǎn)換模塊的識別電壓與輸入電壓的比值與旋鈕刻度的對應關(guān)系，利于本實用新型提供的旋鈕刻度識別電路的廣泛應用。

在本實用新型實施例中，所述電壓轉(zhuǎn)換模塊還包括電容C1；所述電容C1的一端連接所述可調(diào)電阻R0的活動端，所述電容C1的另一端接地。所述第二電容C1起濾波作用，減少因電壓源VCC的電壓值波動對所述旋鈕刻度識別電路的識別結(jié)果的影響，提高所述旋鈕刻度識別電路的穩(wěn)定性。

在本實用新型實施例中，所述電壓轉(zhuǎn)換模塊還包括第二電阻R2；所述第二電阻R2串聯(lián)連接在所述電容C1與可調(diào)電阻R0的活動端相連的一端及所述可調(diào)電阻R0的活動端之間。所述第二電阻R2起保護作用，避免當電壓源VCC的電壓值波動時，流經(jīng)所述電容C1的電流過大導致電容C1燒毀。

以下詳細說明圖2所示的電路圖的工作原理：

假設可調(diào)電阻R0與第一電壓采集端AD1相連的一個固定端為第一固定端，可調(diào)電阻R0與地相連的另一個固定端為第二固定端，并假設第一固定端與可調(diào)電阻R0的活動端之間的電阻為R01，可調(diào)電阻R0的活動端與第二固定端之間的電阻為R02，則R01+R02＝R0。電流從電壓源VCC流向地，在可調(diào)電阻R0上形成壓降，假設在可調(diào)電阻R0上形成的壓降為U0，在R01上形成的電阻為U01，在R02上形成的電阻為U02，則U01+U02＝U0。通過第一電壓采集端AD1可采集到可調(diào)電阻R0的第一固定端上的電壓，即所述輸入電壓，為U0；通過第二電壓采集端AD2可采集到可調(diào)電阻R0的活動端上的電壓，即所述識別電壓，為U02。則U02/U＝R02/R0，根據(jù)可調(diào)電阻R0從活動端到第二固定端的行程的變化量與R02的變化量的對應關(guān)系，可得出從活動端到第二固定端的行程占整個可調(diào)電阻R0的行程的比例，當可調(diào)電阻R0為線性電位器時，所述比例即等于U02/U0＝R02/R0，由于可調(diào)電阻R0的活動端通過機械連接方式與旋鈕連接，活動端在可調(diào)電阻R0上的不同位置與旋鈕刻度一一對應，則當旋鈕指向某一刻度時，可根據(jù)U02/U0的值得出該旋鈕刻度。

本實用新型實施例提供的旋鈕刻度識別電路，通過電壓轉(zhuǎn)換模塊將輸入電壓轉(zhuǎn)換為識別電壓，所述識別電壓與所述輸入電壓的比值與所述旋鈕刻度相對應，并通過第一電壓采集端AD1采集電壓轉(zhuǎn)換模塊的輸入電壓，第二電壓采集端AD2采集電壓轉(zhuǎn)換模塊的識別電壓，根據(jù)識別電壓與輸入電壓的比值得出旋鈕轉(zhuǎn)過的行程占整個旋鈕行程的比例，同時可調(diào)電阻R0的活動端通過機械連接方式與旋鈕連接，并使活動端在可調(diào)電阻R0上的不同位置與旋鈕刻度一一對應，則當旋鈕指向某一刻度時，可根據(jù)U02/U0的值得出該旋鈕刻度。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。