本實用新型涉及一種控制系統(tǒng)，更具體地說涉及一種基于計算機的加料控制系統(tǒng)。

背景技術：

加料系統(tǒng)由散狀料加料(包括散狀料上料和投料)和合金加料兩套系統(tǒng)組成，原料的投加、輸送由上述兩套系統(tǒng)來實現(xiàn)。散狀料加料系統(tǒng)的任務是把吹煉時所需要的原料通過皮帶輸送機從遠離轉爐的地下料倉傳送到指定的爐頂高位料倉，后經(jīng)爐頂高位料倉供給轉爐。當爐內(nèi)需加料時，并觀察稱量斗秤量數(shù)值，當數(shù)值達到設定值時停止振動給料器給料，而后打開稱量斗氣動插板閥，原料卸到匯總料斗內(nèi)，經(jīng)匯總料斗向爐內(nèi)加料。合金料加料時通過合金電氣室操作員設定加料量并發(fā)出加料指令，啟動合金料倉下口振動給料器，按合金配方參數(shù)進行配料，并在相關稱量斗的電子秤上稱量，當數(shù)值達到設定值時停止振動給料器給料。二者需要精確的配比與聯(lián)動，使用現(xiàn)代化的可編程邏輯控制器進行加料控制，可以降低人力配比的誤差性和繁瑣性。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術問題是：提供一種基于計算機的加料控制系統(tǒng)，采用兩臺可編程邏輯控制器進行分別控制兩套給料器，利于加料的過程控制，避免過大干擾，兩套控制裝置利用工控機進行現(xiàn)場集中控制，實現(xiàn)加料的匯總與聯(lián)動，且具備上位機遠程監(jiān)控功能。

為解決上述技術問題，本實用新型涉及一控制系統(tǒng)，更具體地說涉及一種基于計算機的加料控制系統(tǒng)，包括稱料插板閥I、稱量斗I、匯總料插板閥、匯總斗、可編程邏輯控制器I、振動給料器I、指示燈模塊I、可編程邏輯控制器II、稱料插板閥II、稱量斗II、振動給料器II、指示燈模塊II、工控機和上位機，采用兩臺可編程邏輯控制器進行分別控制兩套給料器，利于加料的過程控制，避免過大干擾，兩套控制裝置利用工控機進行現(xiàn)場集中控制，便于加料的匯總與聯(lián)動，且具備上位機遠程監(jiān)控功能。

稱料插板閥I的輸入端與可編程邏輯控制器I的輸出端相連，稱料插板閥I的輸出端與稱量斗I相連，稱量斗I的輸出端與可編程邏輯控制器I的輸入端口相連，可編程邏輯控制器I的輸出端口上連接有振動給料器I。匯總料插板閥的輸入端與可編程邏輯控制器I的輸出端口相連，匯總料插板閥的輸出端與匯總斗的輸入端口相連，匯總斗的輸出端與可編程邏輯控制器I的輸入端口相連。稱料插板閥II的輸入端與可編程邏輯控制器II的輸出端相連，稱料插板閥II的輸出端與稱量斗II相連，稱量斗II的輸出端與可編程邏輯控制器II的輸入端口相連，可編程邏輯控制器II的輸出端口上連接有振動給料器II。

作為本方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種基于計算機的加料控制系統(tǒng)所述的可編程邏輯控制器I的輸出端上連接有指示燈模塊I。

作為本方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種基于計算機的加料控制系統(tǒng)所述的可編程邏輯控制器II的輸出端上連接有指示燈模塊II。

作為本方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種基于計算機的加料控制系統(tǒng)所述的可編程邏輯控制器I和可編程邏輯控制器II都與工控機相連，工控機與上位機相連。

本實用新型一種基于計算機的加料控制系統(tǒng)的有益效果為：

a.避免干擾；

b.集中控制，方便應用。

附圖說明

圖1為本實用新型一種基于計算機的加料控制系統(tǒng)的結構示意圖。

具體實施方式

在圖1中，本實用新型涉及一控制系統(tǒng)，更具體地說涉及一種基于計算機的加料控制系統(tǒng)，包括稱料插板閥I、稱量斗I、匯總料插板閥、匯總斗、可編程邏輯控制器I、振動給料器I、指示燈模塊I、可編程邏輯控制器II、稱料插板閥II、稱量斗II、振動給料器II、指示燈模塊II、工控機和上位機，采用兩臺可編程邏輯控制器進行分別控制兩套給料器，利于加料的過程控制，避免過大干擾，兩套控制裝置利用工控機進行現(xiàn)場集中控制，便于加料的匯總與聯(lián)動，且具備上位機遠程監(jiān)控功能。

稱料插板閥I的輸入端與可編程邏輯控制器I的輸出端相連，稱料插板閥I的輸出端與稱量斗I相連，稱量斗I的輸出端與可編程邏輯控制器I的輸入端口相連，可編程邏輯控制器I的輸出端口上連接有振動給料器I。振動給料器I用于加散料，可編程邏輯控制器I控制振動給料器I進行給料，稱量斗I稱量料的重量并將重量數(shù)據(jù)傳輸至可編程邏輯控制器I，重量達到設定值，可編程邏輯控制器I控制振動給料器I停止供料并打開稱料插板閥I，稱料插板閥I控制稱量斗I打開將料輸送至匯總斗。

匯總料插板閥的輸入端與可編程邏輯控制器I的輸出端口相連，匯總料插板閥的輸出端與匯總斗的輸入端口相連，匯總斗的輸出端與可編程邏輯控制器I的輸入端口相連。匯總斗內(nèi)的料達到設定值后可編程邏輯控制器I控制匯總料插板閥打開匯總斗往爐內(nèi)加料。

稱料插板閥II的輸入端與可編程邏輯控制器II的輸出端相連，稱料插板閥II的輸出端與稱量斗II相連，稱量斗II的輸出端與可編程邏輯控制器II的輸入端口相連，可編程邏輯控制器II的輸出端口上連接有振動給料器II。振動給料器II用于加合金料，可編程邏輯控制器II控制振動給料器II進行給料，稱量斗II稱量料的重量并將重量數(shù)據(jù)傳輸至可編程邏輯控制器II，重量達到設定值，可編程邏輯控制器II控制振動給料器II停止供料并打開稱料插板閥II，稱料插板閥II控制稱量斗II打開將料加入爐內(nèi)。

可編程邏輯控制器I的輸出端上連接有指示燈模塊I，指示燈模塊I顯示稱料插板閥I、稱量斗I、匯總料插板閥、匯總斗、可編程邏輯控制器I和振動給料器I各自的工作狀態(tài)，便于從外觀上直接觀測運行正常與否。

可編程邏輯控制器II的輸出端上連接有指示燈模塊II，指示燈模塊II顯示可編程邏輯控制器II、稱料插板閥II、稱量斗II和振動給料器II的工作狀態(tài)。

可編程邏輯控制器I和可編程邏輯控制器II都與工控機相連，工控機與上位機相連，工控機控制可編程邏輯控制器I和可編程邏輯控制器II的程序運行并監(jiān)測可編程邏輯控制器I和可編程邏輯控制器II的工作狀態(tài)，通過工控機控制可編程邏輯控制器I和可編程邏輯控制器II實現(xiàn)加料控制。上位機實現(xiàn)數(shù)據(jù)的遠程顯示與監(jiān)控。

當然上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。