本實用新型涉及，特別涉及一種檢測工裝。

背景技術(shù)：

電子產(chǎn)品上用到的電路板以及芯片在生產(chǎn)出來后，需要對其進行測試以確保其能正常工作。大大批量生產(chǎn)的模式下，傳統(tǒng)的人工檢測已經(jīng)不能滿足實際生產(chǎn)的需求，目前工廠里通產(chǎn)會用檢測工裝來對電路板或芯片進行測試。

申請公布號為CN102629137A、申請公布日為2012年08月08日的中國專利公開了一種DSP控制板自動測試工裝，包括底座及設(shè)置于底座上的工裝控制板，所述底座的上表面包括一個水平橫面和一個斜面，所述水平橫面上設(shè)置有托盤，所述底座的水平橫面與托盤之間設(shè)置有彈簧及彈性柱，所述彈性柱與托盤上開設(shè)的通孔相匹配，且其通過導(dǎo)線與底座上的工裝控制板電連接，所述底座的水平橫面上還設(shè)置有一支架，所述支架上鉸接有一扳手，所述扳手與固定柱固定連接，所述固定柱與托盤正上方的壓板固定連接，所述壓板下端面設(shè)置有定位柱。

將DSP控制板定位在托盤上，壓緊扳手，即可實現(xiàn)定位，且托盤與底座間彈性柱通過托盤上通孔與DSP控制板上預(yù)留的測試點接觸，形成通路，即可實現(xiàn)自動檢測，操作簡單，提高了檢測效率。此外，扳手的形狀呈“L”形，且扳手的短邊與支架鉸接，轉(zhuǎn)動扳手可使固定柱上下移動，當(dāng)扳手的短邊與固定柱平行時，可將固定柱鎖住，這樣可保證芯片被壓到位后壓板被鎖定，從而為后續(xù)的檢測帶來便利。然而，現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于，如果被檢測的芯片或電路板的厚度發(fā)生變化后，轉(zhuǎn)動扳手雖可使芯片被壓到位，但壓板被到位后，扳手的短邊并不與固定柱平行，此時壓板無法被鎖定，從而難以使現(xiàn)有技術(shù)較好地適用于檢測不同厚度的芯片或電路板。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種檢測工裝，其解決了難以較好地適用于不同厚度的芯片或電路板的檢測的問題，具有滿足不同厚度的芯片或電路板檢測的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種檢測工裝，包括固定座，設(shè)置在固定座上的支撐架，鉸接在支撐架上的把手，設(shè)置在支撐架上的下壓板和檢測臺，所述把手上設(shè)置有調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部包括調(diào)節(jié)件、插接件、緊固件，所述調(diào)節(jié)件包括抵接塊和調(diào)節(jié)套，所述抵接塊與下壓板抵接，所述調(diào)節(jié)套設(shè)置有套接腔，所述套接腔內(nèi)壁上設(shè)置有卡固件，所述調(diào)節(jié)套外部設(shè)置有外螺紋，所述調(diào)節(jié)套上對稱開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽與套接腔連通，所述調(diào)節(jié)套端部設(shè)置有第一斜面；所述插接件上設(shè)置有多條環(huán)形的卡固槽，所述插接件的一端與把手鉸接且另一端插入調(diào)節(jié)件中，所述卡固槽與卡固件抵接；所述緊固件內(nèi)部設(shè)置有緊固腔，所述緊固腔包括第二斜面和柱狀面，所述柱狀面上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述第二斜面與第一斜面抵接，所述內(nèi)螺紋與外螺紋相互配合。

采用上述結(jié)構(gòu)，插接件插入調(diào)節(jié)套中，調(diào)節(jié)所需高度，此時，其上開設(shè)的卡固槽與調(diào)節(jié)套上的卡固件未完全相互卡接，該設(shè)置便于將插接件插入調(diào)節(jié)套中。當(dāng)緊固件套在調(diào)節(jié)套端頭部位，其帶有內(nèi)螺紋的柱狀面先經(jīng)過的第一斜面，再進行旋轉(zhuǎn)并與外螺紋相互配合，使第一斜面逐漸與第二斜面相互抵接，從而使調(diào)節(jié)槽兩端的調(diào)節(jié)套端頭部位相互靠近，使卡固件與卡固槽充分并緊密抵接，增強了插接件與調(diào)節(jié)套之間的連接強度，減少插接件與調(diào)節(jié)套之間發(fā)生偏移的可能。由于抵接塊與下壓板抵接，經(jīng)卡固件與相應(yīng)的卡固槽相互配合后，不僅可使插接件與下壓板形成穩(wěn)定的連接，還可調(diào)節(jié)下壓板與檢測臺之間的間距，以適用于不同厚度的待檢測元件進行檢測。

進一步優(yōu)選為：所述卡固件設(shè)置于靠近第一斜面的一端。

采用上述結(jié)構(gòu)，在緊固件旋緊的過程中，端頭處的調(diào)節(jié)套較易相互靠近，從而使卡固件較易快速卡入卡固槽內(nèi)，從而使插接件與調(diào)節(jié)套發(fā)生卡接。

進一步優(yōu)選為：所述卡固件為突塊，所述突塊均勻排列設(shè)置。

采用上述結(jié)構(gòu)，緊固件不斷旋緊的過程中，有助于卡固件與卡固槽均勻配合，且節(jié)約調(diào)節(jié)套的材料。

進一步優(yōu)選為：所述卡固件為環(huán)形的突條。

采用上述結(jié)構(gòu)，緊固件不斷旋緊后，有助于卡固件與卡固槽充分抵接，形成更加穩(wěn)定的連接。

進一步優(yōu)選為：所述卡固件的端面為圓弧狀。

采用上述結(jié)構(gòu)，便于插接件插入調(diào)節(jié)套，且在緊固件不斷旋緊的過程中，圓弧狀的端面可減少卡固件對卡固槽的損壞。

進一步優(yōu)選為：所述卡固槽為環(huán)形。

采用上述結(jié)構(gòu)，便于卡固件卡入且便于卡固槽與卡固件緊密配合。

進一步優(yōu)選為：所述支撐架上設(shè)置有滑移桿，所述滑移桿沿豎直方向直立設(shè)置，所述下壓板上開設(shè)有通孔且通過通孔套設(shè)于滑移桿外部，所述通孔內(nèi)壁上嵌設(shè)有滾珠，所述滾珠與滑移桿外壁抵接。

采用上述結(jié)構(gòu)，插接件上的卡固槽與調(diào)節(jié)套內(nèi)的卡固件相互配合后，可對插接件的插入高度進行調(diào)節(jié)，從而對與抵接塊抵接的下壓板進行高度調(diào)節(jié)。在下壓板進行高度調(diào)節(jié)時，滾珠與滑移桿抵接，可減少下壓板與滑移件之間的摩擦力，便于下壓板的上下活動，從而使下壓板的高度便于控制和調(diào)節(jié)。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

插接件插入調(diào)節(jié)套中，再將緊固件的內(nèi)螺紋與調(diào)節(jié)套上的外螺紋相互配合，擰緊緊固件，且第二斜面與第一斜面相互抵接，使卡固件與卡固槽緊密抵接，從而連接插接件與下壓板，并通過卡固件與卡固槽調(diào)節(jié)下壓板與檢測臺之間的間距。

附圖說明

圖1是實施例1中檢測工裝的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)固定座、支撐架、把手、下壓板、卡座、檢測臺的結(jié)構(gòu)；

圖2是實施例1中檢測工裝的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)插接件、卡固槽、第二斜面、柱狀面、抵接塊、調(diào)節(jié)套的結(jié)構(gòu)；

圖3是實施例1中檢測工裝的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)下壓板、滑移桿、通孔、滾珠的結(jié)構(gòu)；

圖4是實施例2中檢測工裝的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)卡固件的結(jié)構(gòu)。

圖中，1、固定座；2、支撐架；3、把手；4、下壓板；51、調(diào)節(jié)件；511、抵接塊；512、調(diào)節(jié)套；5121、卡固件；5122、調(diào)節(jié)槽；5123、第一斜面；52、插接件；521、卡固槽；531、緊固腔；5311、第二斜面；5312、柱狀面；6、滑移桿；7、通孔；8、滾珠；9、卡座；10、檢測臺。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例1：檢測工裝，如圖1和圖2所示，包括固定座1，在固定座1上垂直設(shè)置有支撐架2，在支撐架2上從上至下依次連接有卡座9、把手3、調(diào)節(jié)部、下壓板4、檢測臺10，把手3設(shè)置在卡座9上，檢測臺10設(shè)置在固定座1上，且位于下壓板4下方。調(diào)節(jié)部包括調(diào)節(jié)件51、插接件52、緊固件，其中，調(diào)節(jié)件51包括抵接塊511和調(diào)節(jié)套512，抵接塊511垂直設(shè)置在調(diào)節(jié)套512的一端，該調(diào)節(jié)套512內(nèi)部設(shè)置有套接腔，套接腔內(nèi)壁上設(shè)置有卡固件5121，該卡固件5121為兩個相互對稱的突塊，突塊端面的橫截面為正方形，且突塊的端面為圓弧狀，在調(diào)節(jié)套512側(cè)壁上開設(shè)有兩條相互對稱且與套接腔連通的調(diào)節(jié)槽5122，且調(diào)節(jié)套512遠(yuǎn)離抵接塊511的一端端頭處設(shè)置有兩個第一斜面5123，且兩個第一斜面5123對稱設(shè)置在調(diào)節(jié)槽5122兩側(cè)，在調(diào)節(jié)套512外部設(shè)置有外螺紋。插接件52為圓柱形，其上設(shè)置有多條與橫截面平行的環(huán)形的卡固槽521，插接件52的一端與把手3鉸接且另一端插入調(diào)節(jié)件51中，當(dāng)插接件52插入套接腔內(nèi)后，卡固槽521可與卡固件5121抵接。緊固件內(nèi)部貫穿設(shè)置有緊固腔531，且緊固件套設(shè)在插接件52外部，在插接件52插入套接腔后，便于將緊固件套設(shè)在調(diào)節(jié)套512外部。而緊固腔531包括第二斜面5311和柱狀面5312，在柱狀面5312上設(shè)置有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，且第二斜面5311可與第一斜面5123抵接。

參照圖3，支撐架2上垂直設(shè)置有滑移桿6，下壓板4的一側(cè)設(shè)置有通孔7，且在通孔7中嵌設(shè)有四顆滾珠8，下壓板4通過通孔7套設(shè)在滑移桿6上。下壓板4與檢測臺10之間的高度可通過活動件與套筒進行調(diào)節(jié)。

先將插接件52插入調(diào)節(jié)套512中，卡固槽521與調(diào)節(jié)套512上的突塊未完全相互卡接，將緊固件旋緊在調(diào)節(jié)套512上，使第一斜面5123和第二斜面5311緊密抵接，且使調(diào)節(jié)套512的端頭部位受到收緊的作用力而使調(diào)節(jié)槽5122的寬度逐漸減小，進而使突塊的端面與卡固槽521緊密貼合并抵接，使下壓板4的高度得到固定，此時，下壓板4靠近把手3。將把手3向上提起，使調(diào)節(jié)部、下壓板4向上平移，將待檢測元件放置于檢測臺10的上端面，再向下按壓把手3，使其帶動調(diào)節(jié)部、下壓板4向檢測臺10靠近，但經(jīng)上述調(diào)整后，下壓板4與待檢測元件之間具有較大的間距，防止下壓板4對待檢測元件造成損壞。再旋松緊固件，使卡固槽521與突塊稍微松開，向豎直向下移動調(diào)節(jié)套512，使下壓板4靠近待檢測元件，至待檢測元件表面時，使突塊卡入卡固槽521中，并再次旋緊緊固件，使緊固件連接插接件52和調(diào)節(jié)套512，從而固定下壓板4的高度，再對待檢測元件進行下一步的操作。

實施例2：檢測工裝，與實施例1的不同之處在于，如圖4所示，卡固件5121為環(huán)形的突條，當(dāng)緊固件不斷旋緊后，有助于突條卡入卡接槽內(nèi)并與其充分抵接，使插接件52與調(diào)節(jié)套512之間形成更加穩(wěn)定的連接。