本實(shí)用新型涉及電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)調(diào)溫的配電柜。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的電器柜，為了防塵一般都做成密閉的箱體，電器柜中的元器件在運(yùn)行過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，使得密閉的電器柜中溫帶顯著升高，而一旦柜內(nèi)的溫度升高超標(biāo)，會(huì)直接影響設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，而且，過熱問題是一個(gè)不斷發(fā)展的過程，如果不加以控制，過熱程度會(huì)不斷加劇，從而使得絕緣件的性能及設(shè)備的壽命產(chǎn)生很大影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供了一種自動(dòng)調(diào)溫的配電柜，該自動(dòng)調(diào)溫的配電柜可自動(dòng)控制制冷器工作，即有效地對(duì)電器放置腔內(nèi)的電氣元器件進(jìn)行了溫度調(diào)節(jié)。

實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)調(diào)溫的配電柜，包括配電柜本體、制冷器、排氣扇和冷凝管，所述制冷器固定在配電柜本體的外側(cè)壁上，所述配電柜本體包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有電器放置腔，以及分別設(shè)置在電器放置腔左右兩側(cè)的冷凝管容納腔，所述排氣扇嵌設(shè)在殼體頂部，所述冷凝管容納腔與電器放置腔之間為網(wǎng)狀或多空的薄板，所述冷凝管從一側(cè)的冷凝管容納腔穿過電器放置腔的底部環(huán)繞到另一側(cè)的冷凝管容納腔內(nèi)，且冷凝管的一端貫穿配電柜本體的殼體并與制冷器相連，所述冷凝管容納腔的冷凝管設(shè)有若干開口向著電器放置腔的排氣孔；所述電器放置腔的頂部設(shè)有溫度傳感器，所述電器放置腔的底部設(shè)有濕度傳感器，所述容納腔內(nèi)設(shè)有分別與溫度傳感器、濕度傳感器和制冷器相連的控制器，所述配電柜本體還包括門，所述門的邊緣上設(shè)有密封圈，所述門上還設(shè)有檢測(cè)門是否關(guān)緊的門磁感應(yīng)器，所述門磁感應(yīng)器與控制器相連，所述控制器上還連接有報(bào)警器，所述報(bào)警器設(shè)置在配電柜本體的頂部或門的外表面上。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述排氣扇上下兩側(cè)均設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述殼體頂部還設(shè)有罩住排氣扇的上層防護(hù)網(wǎng)的防塵蓋，且防塵蓋與上層防護(hù)網(wǎng)之間具有間隙。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述制冷器內(nèi)位于冷凝管的進(jìn)氣端還設(shè)有干燥箱。

本實(shí)用新型的自動(dòng)調(diào)溫的配電柜可以達(dá)到如下有益效果：

本實(shí)用新型的自動(dòng)調(diào)溫的配電柜，通過包括配電柜本體、制冷器、排氣扇和冷凝管，所述制冷器固定在配電柜本體的外側(cè)壁上，所述配電柜本體包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有電器放置腔，以及分別設(shè)置在電器放置腔左右兩側(cè)的冷凝管容納腔，所述排氣扇嵌設(shè)在殼體頂部，所述冷凝管容納腔與電器放置腔之間為網(wǎng)狀或多空的薄板，所述冷凝管從一側(cè)的冷凝管容納腔穿過電器放置腔的底部環(huán)繞到另一側(cè)的冷凝管容納腔內(nèi)，且冷凝管的一端貫穿配電柜本體的殼體并與制冷器相連，所述冷凝管容納腔的冷凝管設(shè)有若干開口向著電器放置腔的排氣孔；所述電器放置腔的頂部設(shè)有溫度傳感器，所述電器放置腔的底部設(shè)有濕度傳感器，所述容納腔內(nèi)設(shè)有分別與溫度傳感器、濕度傳感器和制冷器相連的控制器，所述配電柜本體還包括門，所述門的邊緣上設(shè)有密封圈，所述門上還設(shè)有檢測(cè)門是否關(guān)緊的門磁感應(yīng)器，所述門磁感應(yīng)器與控制器相連，所述控制器上還連接有報(bào)警器，所述報(bào)警器設(shè)置在配電柜本體的頂部或門的外表面上，使得本實(shí)用新型的冷凝管采用多孔噴射冷氣到電器放置腔的電氣元件上，冷氣均勻且覆蓋全部器件，電器放置腔內(nèi)的氣體再通過排氣扇從配電柜本體的頂部排出，同時(shí)控制器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電器放置腔內(nèi)的溫濕度，并將反饋信號(hào)傳輸給制冷器，進(jìn)行智能自動(dòng)調(diào)溫，從而對(duì)電器放置腔進(jìn)行了很好地降溫效果，進(jìn)而有效地提高了電氣設(shè)備的使用安全和使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)調(diào)溫的配電柜提供的一實(shí)例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1拆除門后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、配電柜本體，2、電器放置腔，3、排氣扇，4、防塵蓋，5、溫度傳感器，6、冷凝管容納腔，7、制冷器，8、排氣孔，9、冷凝管，10、濕度傳感器，11、控制器，12、門，13、密封圈，14、門磁感應(yīng)器。

本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。較佳實(shí)施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等用語，僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)調(diào)溫的配電柜提供的一實(shí)例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型圖1拆除門12后的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1、圖2所示，自動(dòng)調(diào)溫的配電柜包括配電柜本體1、制冷器7、排氣扇3和冷凝管9，所述制冷器7固定在配電柜本體1的外側(cè)壁上，所述配電柜本體1包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有電器放置腔，以及分別設(shè)置在電器放置腔左右兩側(cè)的冷凝管9容納腔6，所述排氣扇3嵌設(shè)在殼體頂部，所述冷凝管9容納腔6與電器放置腔之間為網(wǎng)狀或多空的薄板，所述冷凝管9從一側(cè)的冷凝管9容納腔6穿過電器放置腔的底部環(huán)繞到另一側(cè)的冷凝管9容納腔6內(nèi)，且冷凝管9的一端貫穿配電柜本體1的殼體并與制冷器7 相連，所述冷凝管9容納腔6的冷凝管9設(shè)有若干開口向著電器放置腔的排氣孔 8；所述電器放置腔的頂部設(shè)有溫度傳感器5，所述電器放置腔的底部設(shè)有濕度傳感器10，所述容納腔內(nèi)設(shè)有分別與溫度傳感器5、濕度傳感器10和制冷器7 相連的控制器11，所述配電柜本體1還包括門12，所述門12的邊緣上設(shè)有密封圈13，所述門12上還設(shè)有檢測(cè)門12是否關(guān)緊的門磁感應(yīng)器14，所述門磁感應(yīng)器14與控制器11相連，所述控制器11上還連接有報(bào)警器，所述報(bào)警器設(shè)置在配電柜本體1的頂部或門12的外表面上。

具體實(shí)施中，所述排氣扇3上下兩側(cè)均設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，所述殼體頂部還設(shè)有罩住排氣扇3的上層防護(hù)網(wǎng)的防塵蓋4，且防塵蓋4與上層防護(hù)網(wǎng)之間具有間隙，在此需說明的是，間隙的具體數(shù)值可由設(shè)計(jì)人員根據(jù)需要設(shè)定，在本實(shí)用新型中不做任何限制。

具體實(shí)施中，所述制冷器7內(nèi)位于冷凝管9的進(jìn)氣端還設(shè)有干燥箱。

為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解并實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面簡(jiǎn)述本實(shí)施例的工作原理。

在配電柜本體1內(nèi)，由于高溫的氣體會(huì)向上流動(dòng)，使用過程中溫度傳感器5 可實(shí)時(shí)檢測(cè)電器放置腔內(nèi)的溫度，控制器11根據(jù)檢測(cè)的溫度信號(hào)，將反饋信號(hào)給制冷器7，制冷器7自動(dòng)改變輸出功率，確保電器放置腔內(nèi)的溫度保持在電氣器件正常工作的溫度范圍內(nèi)。

由于在潮濕季節(jié)，冷氣與熱空氣相遇，容易產(chǎn)生水汽，空氣中濕度過大會(huì)使電氣元器件短路，引起安全事故。引起電器放置腔濕度過大有以下原因，第一可能是制冷器7的干燥箱無法對(duì)氣體進(jìn)行干燥過濾，冷凝管9噴出的冷氣含水汽太高；第二可能是電氣柜本體的門12未關(guān)緊，使得電氣柜本體外的潮濕氣體與冷凝管9噴出的冷氣相遇，使電器放置腔內(nèi)產(chǎn)生霧氣。

針對(duì)以上問題，電器放置腔的底部設(shè)有濕度傳感器10實(shí)時(shí)對(duì)電器放置腔內(nèi)的濕度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)檢測(cè)濕度值超過設(shè)定的閾值，控制器11會(huì)通過報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警，提示工作人員將配電柜本體1的門12關(guān)緊或更換制冷器7的干燥箱。其中在門12沒有關(guān)緊時(shí)，門磁感應(yīng)器14會(huì)將信號(hào)發(fā)送給控制器11，也會(huì)進(jìn)行報(bào)警提醒。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，可以對(duì)本實(shí)施方式做出多種變更或修改，而不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍僅由所附權(quán)利要求書限定。