本實用新型涉及智能控制技術領域，具體為一種氮氣機的智能控制系統(tǒng)。

背景技術：

氮氣機是一種傳統(tǒng)的空分技術，已有九十余年的歷史，它的特點是產(chǎn)氣量大，產(chǎn)品氮純度高，無須再純化便可直接應用于磁性材料，但它工藝流程復雜，占地面積大，基建費用高，需專門的維修力量，操作人員較多，產(chǎn)氣慢(18～24h)，它適宜于大規(guī)模工業(yè)制氮。

目前，氮氣機均采用控制系統(tǒng)對其進行控制。然而，目前氮氣機的控制系統(tǒng)，在氮氣機的制氮量達到標準時，不能自動停止氮氣機，且不能自動通知相關工作人員，不便于相關工作人員及時采取先一步工作流程，導致目前氮氣機的控制系統(tǒng)智能性低，不具有人性化，不符合用戶的需求。為此，我們提出一種氮氣機的智能控制系統(tǒng)。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種氮氣機的智能控制系統(tǒng)，以解決上述背景技術中提出目前氮氣機的控制系統(tǒng)，在氮氣機的制氮量達到標準時，不能自動停止氮氣機，且不能自動通知相關工作人員，不便于相關工作人員及時采取先一步工作流程，導致目前氮氣機的控制系統(tǒng)智能性低，不具有人性化，不符合用戶需求的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種氮氣機的智能控制系統(tǒng)，包括氮氣氣體傳感器以及外設端個接線端口的可編程控制器，所述氮氣氣體傳感器的輸出端與模擬量采集模塊的輸入端連接，該模擬量采集模塊的輸出端依次通過信號濾波器以及A/D轉換器與可編程控制器的輸入端連接，所述可編程控制器與外接設備相連，且可編程控制器的輸出端通過繼電器與氮氣機的控制端連接，該可編程控制器還通過網(wǎng)絡通信模塊與遠程終端雙向信號連接。

所述氮氣氣體傳感器的輸入端與供電單元的輸出端連接，該供電單元的輸出端還與可編程控制器的輸入端連接。

優(yōu)選的，所述外接設備包括觸摸顯示屏、存儲模塊以及鍵盤，該存儲模塊采用型號為MT46V8M16TG-75的雙倍數(shù)據(jù)速率RAM存儲器。

優(yōu)選的，所述網(wǎng)絡通信模塊采用無線網(wǎng)絡通信模塊。

優(yōu)選的，所述遠程終端采用可接入無線網(wǎng)絡的智能手機。

優(yōu)選的，所述供電單元包括市電電網(wǎng)、變壓器以及穩(wěn)壓器，且市電電網(wǎng)的輸出端通過變壓器與穩(wěn)壓器的輸入端連接，該穩(wěn)壓器的輸出端分別與氮氣氣體傳感器以及可編程控制器的輸入端連接。

優(yōu)選的，所述氮氣氣體傳感器采用型號為YT-95H-N2的在線式氮氣探頭。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該氮氣機的智能控制系統(tǒng)，通過氮氣氣體傳感器實時采集氮氣機的制氮量，再通過模擬量采集模塊、信號濾波器以及A/D轉換器的配合，對實時采集的制氮量模擬信息進行濾波處理以及模數(shù)轉換處理，使得可編程控制器接收制氮量數(shù)字信息，并根據(jù)可編程控制器內預設的報警閾值進行判斷，若未達到報警閾值，則氮氣機繼續(xù)工作；反之，可編程控制器通過繼電器關閉氮氣機，停止氮氣機的制氮工作，同時，通過網(wǎng)絡通信模塊發(fā)送氮氣機停止信息至遠程終端，致使工作人員知曉制氮量已達標準的信息，便于工作人員及時采取下一步工作流程，符合用戶需求，整個工作過程均為自動控制，使得該氮氣機的智能控制系統(tǒng)的智能性高，人性化效果更佳；其次，通過供電單元內變壓器以及穩(wěn)壓器的配合，可便于該氮氣機的智能控制系統(tǒng)內用電器的電力使用。

附圖說明

圖1為本實用新型系統(tǒng)原理示意圖；

圖2為本實用新型供電單元的結構框圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種氮氣機的智能控制系統(tǒng)，包括氮氣氣體傳感器以及外設端個接線端口的可編程控制器，氮氣氣體傳感器的輸出端與模擬量采集模塊的輸入端連接，該模擬量采集模塊的輸出端依次通過信號濾波器以及A/D轉換器與可編程控制器的輸入端連接，可編程控制器與外接設備相連，且可編程控制器的輸出端通過繼電器與氮氣機的控制端連接，該可編程控制器還通過網(wǎng)絡通信模塊與遠程終端雙向信號連接。

氮氣氣體傳感器的輸入端與供電單元的輸出端連接，該供電單元的輸出端還與可編程控制器的輸入端連接。

本實用新型中：外接設備包括觸摸顯示屏、存儲模塊以及鍵盤，該存儲模塊采用型號為MT46V8M16TG-75的雙倍數(shù)據(jù)速率RAM存儲器。

本實用新型中：網(wǎng)絡通信模塊采用無線網(wǎng)絡通信模塊。

本實用新型中：遠程終端采用可接入無線網(wǎng)絡的智能手機。

本實用新型中：供電單元包括市電電網(wǎng)、變壓器以及穩(wěn)壓器，且市電電網(wǎng)的輸出端通過變壓器與穩(wěn)壓器的輸入端連接，該穩(wěn)壓器的輸出端分別與氮氣氣體傳感器以及可編程控制器的輸入端連接。

本實用新型中：氮氣氣體傳感器采用型號為YT-95H-N2的在線式氮氣探頭。

工作原理：本實用新型使用前，相關工作人員將氮氣機的制氮量的最大標準值發(fā)送至可編程控制器，作為制氮量的最大報警閾值。

本實用新型使用時，該氮氣機的智能控制系統(tǒng)，通過氮氣氣體傳感器實時采集氮氣機的制氮量，再通過模擬量采集模塊、信號濾波器以及A/D轉換器的配合，對實時采集的制氮量模擬信息進行濾波處理以及模數(shù)轉換處理，使得可編程控制器接收制氮量數(shù)字信息，并根據(jù)可編程控制器內預設的報警閾值進行判斷，若未達到報警閾值，則氮氣機繼續(xù)工作；反之，可編程控制器通過繼電器關閉氮氣機，停止氮氣機的制氮工作，同時，通過網(wǎng)絡通信模塊發(fā)送氮氣機停止信息至遠程終端，致使工作人員知曉制氮量已達標準的信息，便于工作人員及時采取下一步工作流程，符合用戶需求，整個工作過程均為自動控制，使得該氮氣機的智能控制系統(tǒng)的智能性高，人性化效果更佳；其次，通過供電單元內變壓器以及穩(wěn)壓器的配合，可便于該氮氣機的智能控制系統(tǒng)內用電器的電力使用。

綜上所述：該氮氣機的智能控制系統(tǒng)，在氮氣機的制氮量達到標準時，能自動停止氮氣機，且能自動通知相關工作人員，便于相關工作人員及時采取先一步工作流程，使得該氮氣機的智能控制系統(tǒng)智能性高，人性化更佳，符合用戶需求；其次，通過供電單元內變壓器以及穩(wěn)壓器的配合，可便于該氮氣機的智能控制系統(tǒng)內用電器的電力使用。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。

本系統(tǒng)中涉及到的相關模塊均為硬件系統(tǒng)模塊或者為現(xiàn)有技術中計算機軟件程序或協(xié)議與硬件相結合的功能模塊，該功能模塊所涉及到的計算機軟件程序或協(xié)議的本身均為本領域技術人員公知的技術，其不是本系統(tǒng)的改進之處；本系統(tǒng)的改進為各模塊之間的相互作用關系或連接關系，即為對系統(tǒng)的整體的構造進行改進，以解決本系統(tǒng)所要解決的相應技術問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。