本實(shí)用新型主要涉及自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種壓力容器的溫度自動(dòng)控制裝置。

背景技術(shù)：
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壓力容器發(fā)生爆炸一般有幾種情況：1、超壓。2、超溫。超溫可以導(dǎo)致系統(tǒng)中各介質(zhì)反映速度加快，使其發(fā)生放熱量加大，內(nèi)壓升高等情況，由此可能發(fā)生漲鍋，使易燃液體(或氣體)泄露，在較高溫度下物料的泄露可能直接導(dǎo)致物料自燃，發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。所以必須要控制壓力容器的溫度。

將自動(dòng)控制系統(tǒng)的應(yīng)用于化工行業(yè)提高了的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了化工行業(yè)的智能化發(fā)展。壓力容器經(jīng)常出現(xiàn)的極端溫度工況問(wèn)題，結(jié)合自動(dòng)控制系統(tǒng)可以很容易、高效地解決壓力容器極端溫度的情況。因而需要提供一種比較簡(jiǎn)單而高效的調(diào)節(jié)壓力容器溫度的自動(dòng)控制裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于壓力容器的溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置，通過(guò)容器內(nèi)部介質(zhì)與外部管道內(nèi)介質(zhì)的熱量交換以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種用于壓力容器的溫度自動(dòng)控制裝置，包括壓力容器，管道、比例調(diào)節(jié)閥、PID控制器和溫度傳感器，所述溫度傳感器和管道固定在所述壓力容器表面，所述管道介質(zhì)入口和介質(zhì)出口出均裝有所述所述比例調(diào)節(jié)閥；所述溫度傳感器和所述PID控制器相連接，所述PID控制器和所述比例調(diào)節(jié)閥相連接。所述溫度傳感器將所述壓力容器介質(zhì)溫度信號(hào)傳遞給所述PID控制器，所述PID控制器控制所述比例調(diào)節(jié)閥的閥瓣與閥座間的流通面積，從而控制所述管道內(nèi)介質(zhì)和所述壓力容器內(nèi)介質(zhì)的的熱交換速率。

本實(shí)用新型的有益效果為：該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。通過(guò)閥門(mén)閥瓣與閥座間的流通面積調(diào)節(jié)管道內(nèi)介質(zhì)與壓力容器內(nèi)介質(zhì)的熱量交換以達(dá)到控制壓力容器的溫度的目的。大幅度提高壓力容器安全性。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型提出的一種可自動(dòng)控制的壓力容器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中編號(hào)說(shuō)明：

1、壓力容器；2、管道；3、比例調(diào)節(jié)閥；4、PID控制器；5、溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種用于壓力容器的溫度自動(dòng)控制裝置，包括壓力容器1，管道2，及由溫度傳感器5，PID控制器4，比例調(diào)節(jié)閥3組成的溫度自動(dòng)控制裝置。

當(dāng)溫度傳感器5將信號(hào)傳遞給PID控制器4，PID控制器4控制比例調(diào)節(jié)閥3的閥門(mén)閥瓣與閥座間的流通面積，來(lái)調(diào)節(jié)管道2內(nèi)介質(zhì)的流速以達(dá)到對(duì)壓力容器1內(nèi)部介質(zhì)升溫或降溫的目的。當(dāng)壓力容器1內(nèi)部介質(zhì)溫度過(guò)高，比例調(diào)節(jié)閥3的閥瓣與閥座間的流通面積增大，管道2內(nèi)冷卻介質(zhì)流速增大，與壓力容器1內(nèi)介質(zhì)熱交換速率增大，當(dāng)溫度降下來(lái)后，比例調(diào)節(jié)閥3的閥瓣與閥座間的流通面積又減小。從而增加了其安全性，并節(jié)省了人力物力。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。