本實(shí)用新型屬于材料機(jī)械性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度螺栓連接預(yù)拉力控制裝置。

背景技術(shù)：

高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面滑移系數(shù)是鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的重要性能指標(biāo)。測(cè)定高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面滑移系數(shù)時(shí)，首先要控制高強(qiáng)度螺栓連接預(yù)拉力在規(guī)定值范圍。一定規(guī)格及強(qiáng)度的高強(qiáng)度螺栓，其設(shè)計(jì)預(yù)拉力值為P，則初擰預(yù)拉力值應(yīng)控制在0.5P，終擰預(yù)拉力應(yīng)控制在0.95P~1.05P。

目前擰緊高強(qiáng)度螺栓一般使用扭矩扳手及加力桿，采用人工操作。該操作方法僅能對(duì)小規(guī)格螺栓施加預(yù)拉力，而且施加扭矩不平穩(wěn)，影響預(yù)拉力的控制，甚至損壞傳感器。對(duì)大規(guī)格高強(qiáng)度螺栓，如10.9級(jí)、M30高強(qiáng)度螺栓施加的終擰扭矩為1521N.m，人工操作不能完成，也不可能進(jìn)行檢測(cè)。

因此，有必要提供一種對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接預(yù)拉力進(jìn)行控制的裝置，滿足高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面滑移系數(shù)測(cè)定的要求，為鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接合格評(píng)定提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高強(qiáng)度螺栓連接預(yù)拉力控制裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括機(jī)架、臺(tái)板、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、螺母旋緊套、臥U形夾具、管形傳感器、靜態(tài)應(yīng)變儀，所述的臺(tái)板設(shè)置于機(jī)架上，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置于臺(tái)板上，所述的螺母旋緊套的一端套設(shè)于動(dòng)力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出軸，所述的臥U形夾具設(shè)置于臺(tái)板上，且臥U形夾具內(nèi)夾有試件板，所述的管形傳感器設(shè)置于試件板的板面上，且管形傳感器與螺母旋緊套相對(duì)應(yīng)，所述的靜態(tài)應(yīng)變儀設(shè)置于機(jī)架一側(cè)，且靜態(tài)應(yīng)變儀與管形傳感器電連接。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型能夠?qū)Ω邚?qiáng)度螺栓施加預(yù)拉力，不僅方便控制預(yù)拉力的大小，而且通過(guò)標(biāo)定保證預(yù)拉力的誤差小于2%，滿足試驗(yàn)對(duì)預(yù)拉力的需求；與目前人工操作施加預(yù)拉力的方法相比，具有預(yù)拉力施加范圍大、誤差小、操作簡(jiǎn)便、省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-機(jī)架，2-臺(tái)板，3a-電動(dòng)機(jī)，3b-減速機(jī)，4-螺母旋緊套，5-臥U形夾具，6-管形傳感器，7-靜態(tài)應(yīng)變儀，8-墊板，9-試件板，10-螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換或替換，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如附圖1所示本實(shí)用新型包括機(jī)架1、臺(tái)板2、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、螺母旋緊套4、臥U形夾具5、管形傳感器6、靜態(tài)應(yīng)變儀7，所述的臺(tái)板2設(shè)置于機(jī)架1上，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)3設(shè)置于臺(tái)板2上，所述的螺母旋緊套4的一端套設(shè)于動(dòng)力機(jī)構(gòu)3的動(dòng)力輸出軸，所述的臥U形夾具3設(shè)置于臺(tái)板2上，且臥U形夾具3內(nèi)夾有試件板9，所述的管形傳感器6設(shè)置于試件板9的板面上，且管形傳感器6與螺母旋緊套4相對(duì)應(yīng)，所述的靜態(tài)應(yīng)變儀7設(shè)置于機(jī)架1一側(cè)，且靜態(tài)應(yīng)變儀7與管形傳感器6電連接。

所述的臥U形夾具5內(nèi)的底面設(shè)置有墊板8。

所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)3a、減速機(jī)3b、控制器，所述的電動(dòng)機(jī)3a與減速機(jī)3b相連接，所述的減速機(jī)3b的動(dòng)力輸出軸與螺母旋緊套4相連接，所述的控制器分別與電動(dòng)機(jī)3a、減速機(jī)3b電連接。

所述的螺母旋緊套4的一端與減速機(jī)3b的動(dòng)力輸出軸相連接，另一端為螺母孔，使螺母能夠放入螺母孔。

所述的管形傳感器6包括管體、電阻應(yīng)變片，所述的電阻應(yīng)變片設(shè)置于管體內(nèi)，所述的電阻應(yīng)變片與靜態(tài)應(yīng)變儀7電連接。

所述的靜態(tài)應(yīng)變儀為帶有顯示器的靜態(tài)應(yīng)變儀。

所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)與臺(tái)板2之間螺栓連接，且能夠調(diào)整動(dòng)力機(jī)構(gòu)在臺(tái)板2上的位置。

所述的臥U形夾具5與臺(tái)板2之間螺栓連接，且能夠調(diào)整臥U形夾具5在臺(tái)板2上的位置。

所述的控制器為PLC控制器。

所述靜態(tài)應(yīng)變儀為數(shù)字電路處理裝置，對(duì)應(yīng)變片產(chǎn)生的電阻變化信號(hào)進(jìn)行處理，顯示螺栓的預(yù)拉力。

所述的管形傳感器6的內(nèi)徑比待測(cè)試螺栓的公稱直徑大2mm，便于待測(cè)試螺栓從管體中穿過(guò)。

所述的臥U形夾具5的上部為活動(dòng)壓塊，所述的活動(dòng)壓塊上設(shè)置緊固螺釘。

所述的試件板9上設(shè)置有螺栓孔，使螺栓能夠穿過(guò)試件板9。

本實(shí)用新型工作原理和工作過(guò)程：先將試件板9夾入臥U形夾具5中，再將管形傳感器6安裝在試件板9上，然后將螺栓10依次穿過(guò)試件板9的螺栓安裝孔、管形傳感器6；然后調(diào)整動(dòng)力機(jī)構(gòu)、臥U形夾具在臺(tái)板2上的位置，然后將螺母放入螺母旋緊套4中；啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，螺母旋緊套4帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)并旋擰上螺栓10，螺母在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中壓緊管形傳感器6，使管形傳感器產(chǎn)生螺栓預(yù)拉力電信號(hào)，并輸出靜態(tài)應(yīng)變儀7，預(yù)拉力從靜態(tài)應(yīng)變儀7的液晶顯示屏顯示，即可通過(guò)控制動(dòng)力機(jī)構(gòu)輸出軸的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)來(lái)增加、減少預(yù)拉力，從而達(dá)到對(duì)預(yù)拉力的控制。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型能夠?qū)Ω邚?qiáng)度螺栓施加預(yù)拉力，不僅方便控制預(yù)拉力的大小，而且通過(guò)標(biāo)定保證預(yù)拉力的誤差小于2%，滿足試驗(yàn)對(duì)預(yù)拉力的需求；與目前人工操作施加預(yù)拉力的方法相比，具有預(yù)拉力施加范圍大、誤差小、操作簡(jiǎn)便、省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。