1.一種基于PLC的全自動智能茶葉包裝機控制系統(tǒng)，其特征在于，包括：可編程邏輯控制器、光電傳感器、稱重傳感器、溫度傳感器、檢測模塊、振動盤控制模塊、固態(tài)繼電器輸出模塊、步進電機驅動模塊、電磁閥驅動模塊、人機界面和供電模塊；所述可編程邏輯控制器與所述光電傳感器相連用于接收振動盤中是否有茶葉的信號；所述可編程邏輯控制器與所述稱重傳感器相連用于接收檢測到的從振動盤中掉入料斗中的茶葉重量；所述可編程邏輯控制器與所述溫度傳感器相連用于接收檢測到的加熱塊的溫度；所述可編程邏輯控制器與所述檢測模塊相連用于判斷開機時步進電機是否在歸零、判斷內(nèi)膜是否被張開夾起及判斷外袋是否被吸??；所述可編程邏輯控制器與所述振動盤控制模塊相連用于控制振動盤給料；所述可編程邏輯控制器與所述固態(tài)繼電器輸出模塊相連用于控制固態(tài)繼電器以不同的輸出占空比給加熱塊加熱；所述可編程邏輯控制器與所述步進電機驅動模塊相連用于發(fā)出的脈沖信號驅動步進電機轉動，完成茶葉的送料、包內(nèi)膜、裝外袋和封袋口功能；所述可編程邏輯控制器與所述電磁閥驅動模塊相連用于控制電磁閥線圈的得電或失電來控制氣缸移動的方向從而實現(xiàn)茶葉夾內(nèi)膜和吸取外袋動作；所述可編程邏輯控制器與所述人機界面相連用于對茶葉重量的設定、加熱塊溫度的設置、封口時間設定、抽真空時間設定、電機坐標位置參數(shù)設定；所述供電模塊與所述可編程邏輯控制器相連用于為所述可編程邏輯控制器提供直流電源。
2.根據(jù)權利要求1所述的基于PLC的全自動智能茶葉包裝機控制系統(tǒng)，其特征在于，所述茶葉包裝機控制系統(tǒng)還包括：USB接口；所述可編程邏輯控制器與所述USB接口相連用于識別U盤信號，并下載U盤中的內(nèi)容。
3.根據(jù)權利要求1所述的基于PLC的全自動智能茶葉包裝機控制系統(tǒng)，其特征在于，所述茶葉包裝機控制系統(tǒng)還包括：擴展模塊；所述可編程邏輯控制器與所述擴展模塊相連用于擴展所述可編程邏輯控制器I/O接口。
4.根據(jù)權利要求1所述的基于PLC的全自動智能茶葉包裝機控制系統(tǒng)，其特征在于，所述稱重傳感器包括兩個。
5.根據(jù)權利要求4所述的基于PLC的全自動智能茶葉包裝機控制系統(tǒng)，其特征在于，兩個所述稱重傳感器通過輪流交替稱重，兩個所述稱重傳感器的靈敏度、輸入輸出阻抗和滿量程都一致。
6.根據(jù)權利要求1所述的基于PLC的全自動智能茶葉包裝機控制系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度傳感器包括兩個；一個用于測量包內(nèi)膜的溫度，一個是用于測量包外袋的溫度。
7.根據(jù)權利要求6所述的基于PLC的全自動智能茶葉包裝機控制系統(tǒng)，其特征在于，兩個所述溫度傳感器的型號為PT100和/或K型熱電偶。
8.根據(jù)權利要求1所述的基于PLC的全自動智能茶葉包裝機控制系統(tǒng)，其特征在于， 所述供電模塊為所述可編程邏輯控制器的CPU提供+3.3V直流電壓。
9.根據(jù)權利要求1所述的基于PLC的全自動智能茶葉包裝機控制系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度傳感器和所述可編程邏輯控制器之間連接有溫度信號處理模塊，用于將所述溫度傳感器輸出的模擬量信號進行放大并轉換成數(shù)字信號發(fā)送給所述可編程邏輯控制器；所述供電模塊與所述溫度信號處理模塊相連用于為溫度信號處理模塊的運算放大器和A/D轉換電路提供±12V直流電壓。
10.根據(jù)權利要求1所述的基于PLC的全自動智能茶葉包裝機控制系統(tǒng)，其特征在于，所述稱重傳感器和所述可編程邏輯控制器之間連接有稱重信號處理模塊，用于將所述稱重傳感器輸出的模擬量信號進行放大并轉換成數(shù)字信號發(fā)送給所述可編程邏輯控制器；所述供電模塊與所述稱重信號處理模塊相連用于為稱重信號處理模塊的運算放大器和A/D轉換電路提供+5V直流電壓。