本申請(qǐng)涉及計(jì)算機(jī)，尤其涉及一種控制器。

背景技術(shù)：

1、目前，在激光雕刻機(jī)這類加工設(shè)備工作過程中若未能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取必要措施，輕則需要更換材料重新雕刻加工，重則燒毀機(jī)器危害財(cái)產(chǎn)安全，存在較大安全隱患。

2、但是，因加工設(shè)備在不同工作模式下對(duì)不同運(yùn)行模塊的運(yùn)行要求不同，在運(yùn)行模塊運(yùn)行異常不影響當(dāng)前工作模式進(jìn)行的時(shí)候只一味地中斷加工設(shè)備工作、取消加工或者關(guān)機(jī)只會(huì)影響加工設(shè)備的正常運(yùn)行，甚至影響加工效率，導(dǎo)致產(chǎn)能降低。

3、因此，如何發(fā)現(xiàn)異常，并在異常影響當(dāng)前工作進(jìn)行的時(shí)候及時(shí)采取對(duì)應(yīng)的告警安全措施提高安全性，是目前亟須解決的一個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的主要目的在于提供一種控制器，旨在解決未能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，且未能在異常影響當(dāng)前工作的時(shí)候及時(shí)采取合適的告警安全措施提高安全性的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N控制器，應(yīng)用于激光加工設(shè)備，所述控制器用于與所述激光加工設(shè)備電連接，所述控制器包括輸入模塊，所述輸入模塊用于向所述激光加工設(shè)備輸入控制指令，以控制所述激光加工設(shè)備執(zhí)行與所述控制指令對(duì)應(yīng)的工作。

3、在一實(shí)施例中，所述激光加工設(shè)備包括可升降的激光頭、驅(qū)動(dòng)機(jī)架和工作臺(tái)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)架的一端與所述激光頭連接，另一端與所述工作臺(tái)連接；

4、所述輸入模塊包括相連接的第一按鍵和第一控制電路、相連接的第二按鍵和第二控制電路；所述第一按鍵用于觸發(fā)所述第一控制電路向所述激光加工設(shè)備輸入控制指令，以使所述驅(qū)動(dòng)機(jī)架驅(qū)動(dòng)所述激光頭向遠(yuǎn)離所述工作臺(tái)的方向移動(dòng)；所述第二按鍵用于觸發(fā)所述第二控制電路向所述激光加工設(shè)備輸入控制指令，以使所述驅(qū)動(dòng)機(jī)架驅(qū)動(dòng)所述激光頭向靠近所述工作臺(tái)的方向移動(dòng)。

5、在一實(shí)施例中，所述激光頭內(nèi)設(shè)置有激光器，所述激光器用于出射激光以對(duì)所述工作臺(tái)上的工件進(jìn)行加工；

6、所述輸入模塊包括相連接的第三按鍵和第三控制電路，所述第三按鍵用于觸發(fā)所述第三控制電路向所述激光加工設(shè)備輸入加工任務(wù)控制指令，以控制所述激光加工設(shè)備執(zhí)行啟動(dòng)加工任務(wù)、暫停加工任務(wù)、取消加工任務(wù)中的任一指令；當(dāng)執(zhí)行所述啟動(dòng)加工任務(wù)的指令時(shí)，所述激光器向所述工作臺(tái)出射激光；當(dāng)執(zhí)行所述暫停加工任務(wù)或取消加工任務(wù)的指令時(shí)，所述激光器停止向所述工作臺(tái)出射激光。

7、在一實(shí)施例中，所述激光加工設(shè)備的工作模式為加工模式時(shí)：

8、若所述第三控制電路在第一預(yù)設(shè)時(shí)間接收到所述第三按鍵的觸發(fā)信號(hào)，所述第三控制電路向所述激光加工設(shè)備輸入執(zhí)行所述啟動(dòng)加工任務(wù)或所述暫停加工任務(wù)的指令；

9、若所述第三控制電路在第二預(yù)設(shè)時(shí)間接收到所述第三按鍵的觸發(fā)信號(hào)，所述第三控制電路向所述激光加工設(shè)備輸入執(zhí)行取消加工任務(wù)的指令；

10、所述第一預(yù)設(shè)時(shí)間小于所述第二預(yù)設(shè)時(shí)間。

11、在一實(shí)施例中，所述激光加工設(shè)備的工作模式為待機(jī)模式時(shí)：

12、若所述第三控制電路在第三預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)接收到兩次所述第三按鍵的觸發(fā)信號(hào)，所述第三電路向所述激光加工設(shè)備輸入執(zhí)行上一次加工任務(wù)的指令。

13、在一實(shí)施例中，所述控制器還包括主控模塊和輸出模塊，所述主控模塊與所述輸出模塊電連接，所述主控模塊用于接收和解析所述激光加工設(shè)備發(fā)送的信息，并發(fā)送至所述輸出模塊，所述輸出模塊用于輸出所述激光加工設(shè)備的信息。

14、在一實(shí)施例中，所述輸出模塊包括顯示屏，所述顯示屏電連接所述主控模塊，所述顯示屏用于顯示所述激光加工設(shè)備的信息，所述激光加工設(shè)備的信息包括工作模式信息、參數(shù)信息、異常告警信息、加工信息中的至少一種信息。

15、在一實(shí)施例中，所述控制器還包括存儲(chǔ)模塊，所述顯示屏為觸控顯示屏，所述存儲(chǔ)模塊電連接所述觸控顯示屏，所述存儲(chǔ)模塊用于預(yù)存加工文件，所述觸控顯示屏用于預(yù)覽所述加工文件，并將所述加工文件發(fā)送至所述激光加工設(shè)備。

16、在一實(shí)施例中，所述加工信息包括加工文件的圖案預(yù)覽信息、加工總時(shí)長(zhǎng)信息、加工剩余時(shí)長(zhǎng)信息、加工進(jìn)度信息、加工參數(shù)信息中的至少一種信息。

17、在一實(shí)施例中，所述輸出模塊包括蜂鳴器，所述蜂鳴器電連接所述主控模塊，當(dāng)所述激光加工設(shè)備發(fā)送向所述主控模塊發(fā)送異常告警信息時(shí)，所述主控模塊控制所述蜂鳴器發(fā)出聲音。

18、本申請(qǐng)?zhí)岢龅囊粋€(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有以下技術(shù)效果：

19、控制器用于輸入控制指令，以控制加工設(shè)備按照控制指令工作/停止工作；控制器還用于輸出告警信息；

20、加工設(shè)備的控制方法獲取加工設(shè)備的工作模式；確定所述加工設(shè)備內(nèi)工作的運(yùn)行模塊，獲取對(duì)應(yīng)的運(yùn)行模塊的運(yùn)行信息；根據(jù)所述運(yùn)行信息確定發(fā)生的異常事件，并根據(jù)所述異常事件和所述工作模式執(zhí)行對(duì)應(yīng)的異常處理；通過獲取與工作模式對(duì)應(yīng)的運(yùn)行模塊的運(yùn)行信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，避免需要時(shí)刻監(jiān)控加工設(shè)備預(yù)防異常發(fā)生出現(xiàn)耗時(shí)耗力的問題；

21、根據(jù)確定的異常事件和工作模式執(zhí)行對(duì)應(yīng)的異常處理，可以避免在異常影響工作模式工作甚至影響加工的時(shí)候因未能夠及時(shí)進(jìn)行異常處理出現(xiàn)安全問題，有效提高安全性；還可以避免在異常不影響當(dāng)前工作的時(shí)候直接采用停機(jī)或者中斷工作等過激措施影響加工的進(jìn)行，用以降低異常處理對(duì)加工的影響，在確保加工設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)有效避免異常告警影響加工，提高加工效率；

22、確定所述加工設(shè)備內(nèi)工作的運(yùn)行模塊，獲取對(duì)應(yīng)的運(yùn)行模塊的運(yùn)行信息，可便于分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和設(shè)備性能，幫助企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)優(yōu)化和設(shè)備維護(hù)規(guī)劃；通過及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采用對(duì)應(yīng)的告警行為，可降低加工管理成本，通過及時(shí)處理異常避免生產(chǎn)停滯并減少因異常導(dǎo)致的材料損耗，有效降低生產(chǎn)、維修成本。

技術(shù)特征：

1.一種控制器，其特征在于，應(yīng)用于激光加工設(shè)備，所述控制器用于與所述激光加工設(shè)備電連接，所述控制器包括輸入模塊，所述輸入模塊用于向所述激光加工設(shè)備輸入控制指令，以控制所述激光加工設(shè)備執(zhí)行與所述控制指令對(duì)應(yīng)的工作。

2.如權(quán)利要求1所述的控制器，其特征在于，所述激光加工設(shè)備包括可升降的激光頭、驅(qū)動(dòng)機(jī)架和工作臺(tái)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)架的一端與所述激光頭連接，另一端與所述工作臺(tái)連接；

3.如權(quán)利要求2所述的控制器，其特征在于，所述激光頭內(nèi)設(shè)置有激光器，所述激光器用于出射激光以對(duì)所述工作臺(tái)上的工件進(jìn)行加工；

4.如權(quán)利要求3所述的控制器，其特征在于，所述激光加工設(shè)備的工作模式為加工模式時(shí)：

5.如權(quán)利要求3所述的控制器，其特征在于，所述激光加工設(shè)備的工作模式為待機(jī)模式時(shí)：

6.如權(quán)利要求1所述的控制器，其特征在于，所述控制器還包括主控模塊和輸出模塊，所述主控模塊與所述輸出模塊電連接，所述主控模塊用于接收和解析所述激光加工設(shè)備發(fā)送的信息，并發(fā)送至所述輸出模塊，所述輸出模塊用于輸出所述激光加工設(shè)備的信息。

7.如權(quán)利要求6所述的控制器，其特征在于，所述輸出模塊包括顯示屏，所述顯示屏電連接所述主控模塊，所述顯示屏用于顯示所述激光加工設(shè)備的信息，所述激光加工設(shè)備的信息包括工作模式信息、參數(shù)信息、異常告警信息、加工信息中的至少一種信息。

8.如權(quán)利要求6所述的控制器，其特征在于，所述控制器還包括存儲(chǔ)模塊，所述顯示屏為觸控顯示屏，所述存儲(chǔ)模塊電連接所述觸控顯示屏，所述存儲(chǔ)模塊用于預(yù)存加工文件，所述觸控顯示屏用于預(yù)覽所述加工文件，并將所述加工文件發(fā)送至所述激光加工設(shè)備。

9.如權(quán)利要求7所述的控制器，其特征在于，所述加工信息包括加工文件的圖案預(yù)覽信息、加工總時(shí)長(zhǎng)信息、加工剩余時(shí)長(zhǎng)信息、加工進(jìn)度信息、加工參數(shù)信息中的至少一種信息。

10.如權(quán)利要求6所述的控制器，其特征在于，所述輸出模塊包括蜂鳴器，所述蜂鳴器電連接所述主控模塊，當(dāng)所述激光加工設(shè)備發(fā)送向所述主控模塊發(fā)送異常告警信息時(shí)，所述主控模塊控制所述蜂鳴器發(fā)出聲音。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種控制器，涉及計(jì)算機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，所述控制器應(yīng)用于激光加工設(shè)備，所述控制器用于與所述激光加工設(shè)備電連接，所述控制器包括輸入模塊，所述輸入模塊用于向所述激光加工設(shè)備輸入控制指令，以控制所述激光加工設(shè)備執(zhí)行與所述控制指令對(duì)應(yīng)的工作。用以針對(duì)異常事件和工作模式執(zhí)行對(duì)應(yīng)的異常處理，提高對(duì)加工設(shè)備控制的可靠性和安全性，在確保加工設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)避免異常告警影響加工，提高加工效率，解決現(xiàn)有技術(shù)未能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，且未能在異常影響當(dāng)前工作的時(shí)候及時(shí)進(jìn)行合適的異常處理以提高安全性的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張浩,楊云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市創(chuàng)客工場(chǎng)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26