本發(fā)明涉及調(diào)節(jié)閥檢修領(lǐng)域，尤其涉及一種核電廠調(diào)節(jié)閥狀態(tài)分析和預(yù)警系統(tǒng)、方法。

背景技術(shù)：

1、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥作為工業(yè)自動(dòng)化控制儀表之一，在多個(gè)領(lǐng)域如化工、電力、冶金等有著廣泛的應(yīng)用。其工作原理是利用壓縮空氣作為動(dòng)力源，通過氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)推動(dòng)閥芯與閥座之間的摩擦，實(shí)現(xiàn)對(duì)流體流量的控制。

2、現(xiàn)有的調(diào)節(jié)閥主要通過人工檢測(cè)的方式進(jìn)行檢修，通過人工檢測(cè)的方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力且各項(xiàng)指標(biāo)易檢測(cè)不到位，傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥故障排查時(shí)，需要通過多種方式進(jìn)行檢測(cè)排查，使得故障檢測(cè)的效率不高，同時(shí)也無法及時(shí)定位具體故障，導(dǎo)致工作人員無法及時(shí)做出應(yīng)對(duì)措施，影響調(diào)節(jié)閥正常運(yùn)行，目前行業(yè)內(nèi)均無較好的技術(shù)手段和方法對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)，無法直接判斷故障原因，更無法實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥在線故障預(yù)測(cè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，閥門控制出現(xiàn)異常，無法自動(dòng)判斷故障原因。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種核電廠調(diào)節(jié)閥狀態(tài)分析和預(yù)警系統(tǒng)，包括：

3、數(shù)據(jù)采集模塊，用于采集閥門控制模塊的運(yùn)行參數(shù)，其中，所述閥門控制模塊用于控制調(diào)節(jié)閥；

4、異常狀態(tài)數(shù)據(jù)庫，用于存儲(chǔ)所述閥門控制模塊的異常參數(shù)對(duì)應(yīng)的故障，以及所述故障對(duì)應(yīng)的解決措施；

5、數(shù)據(jù)分析模塊，用于判斷所述數(shù)據(jù)采集模塊采集到的所述運(yùn)行參數(shù)是否存在異常，并在所述運(yùn)行參數(shù)存在異常時(shí)從所述異常狀態(tài)數(shù)據(jù)庫中調(diào)取所述運(yùn)行參數(shù)對(duì)應(yīng)的異常參數(shù)所對(duì)應(yīng)的故障，以及所述故障對(duì)應(yīng)的解決措施。

6、優(yōu)選地，所述數(shù)據(jù)采集模塊包括無線通信單元，所述無線通信單元用于將所述運(yùn)行參數(shù)傳輸至所述數(shù)據(jù)分析模塊。

7、優(yōu)選地，所述數(shù)據(jù)分析模塊還用于：根據(jù)所述運(yùn)行參數(shù)的歷史數(shù)據(jù)，分析所述運(yùn)行參數(shù)的趨勢(shì)，判斷所述運(yùn)行參數(shù)的運(yùn)行趨勢(shì)是否觸發(fā)預(yù)設(shè)的趨勢(shì)預(yù)警的閾值。

8、優(yōu)選地，還包括：人機(jī)交互界面，使用戶與所述系統(tǒng)進(jìn)行交互。

9、提供一種核電廠調(diào)節(jié)閥狀態(tài)分析和預(yù)警方法，包括以下步驟：

10、s1、建立異常狀態(tài)數(shù)據(jù)庫，其中，所述異常狀態(tài)數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)有閥門控制模塊的異常參數(shù)對(duì)應(yīng)的故障以及所述故障對(duì)應(yīng)的解決措施；

11、s2、采集閥門控制模塊的運(yùn)行參數(shù)；

12、s3、判斷所述運(yùn)行參數(shù)是否存在異常；在所述運(yùn)行參數(shù)存在異常時(shí)，從所述異常狀態(tài)數(shù)據(jù)庫中調(diào)取所述運(yùn)行參數(shù)對(duì)應(yīng)的異常參數(shù)所對(duì)應(yīng)的故障，以及所述故障對(duì)應(yīng)的解決措施。

13、優(yōu)選地，所述運(yùn)行參數(shù)包括供氣壓力參數(shù)，s2包括：

14、s20、通過所述數(shù)據(jù)采集模塊采集所述閥門控制模塊的供氣壓力參數(shù)；

15、s3包括：

16、s30、判斷所述供氣壓力參數(shù)是否超出預(yù)設(shè)的第一壓力閾值；

17、s31、若否，則判斷所述供氣壓力參數(shù)存在異常，從所述異常狀態(tài)數(shù)據(jù)庫中調(diào)取所述供氣壓力參數(shù)異常時(shí)所對(duì)應(yīng)的第一故障原因并輸出。

18、優(yōu)選地，所述運(yùn)行參數(shù)包括控制電流參數(shù)，s2還包括：

19、s21、所述供氣壓力參數(shù)超出預(yù)設(shè)的第一壓力閾值時(shí)，則通過所述數(shù)據(jù)采集模塊采集所述閥門控制模塊的控制電流參數(shù)；

20、s3還包括：

21、s32、判斷所述控制電流參數(shù)是否超出預(yù)設(shè)的控制電流閾值；

22、s33、若是，則判斷所述控制電流參數(shù)存在異常，從所述異常狀態(tài)數(shù)據(jù)庫中調(diào)取所述控制電流參數(shù)異常時(shí)所對(duì)應(yīng)的第二故障原因并輸出。

23、優(yōu)選地，所述運(yùn)行參數(shù)包括供輸出氣壓參數(shù)，s2還包括：

24、s22、所述控制電流參數(shù)未超出預(yù)設(shè)的電流閾值時(shí)，則通過所述數(shù)據(jù)采集模塊采集所述閥門控制模塊的輸出氣壓參數(shù)；

25、s3還包括：

26、s34、判斷所述輸出氣壓參數(shù)是否超出預(yù)設(shè)的第二壓力閾值；

27、s35、若是，則判斷所述輸出氣壓參數(shù)存在異常，從所述異常狀態(tài)數(shù)據(jù)庫中調(diào)取所述輸出氣壓參數(shù)異常時(shí)所對(duì)應(yīng)的第三故障原因并輸出。

28、優(yōu)選地，所述運(yùn)行參數(shù)包括供閥位反饋參數(shù)，s2還包括：

29、s23、所述輸出氣壓參數(shù)未超出預(yù)設(shè)的第二壓力閾值時(shí)，則通過所述數(shù)據(jù)采集模塊采集所述閥門控制模塊的閥位反饋參數(shù)；

30、s3還包括：

31、s36、根據(jù)所述閥位反饋參數(shù)，判斷所述閥門的位置是否超出預(yù)設(shè)的閥位閾值；

32、s37、若是，則判斷所述閥位反饋參數(shù)存在異常，從所述異常狀態(tài)數(shù)據(jù)庫中調(diào)取所述閥位反饋參數(shù)異常時(shí)所對(duì)應(yīng)的第四故障原因并輸出。

33、優(yōu)選地，所述運(yùn)行參數(shù)包括供閥位反饋信號(hào)的波動(dòng)參數(shù)，s2還包括：

34、s24、所述閥門的位置未超出預(yù)設(shè)的閥位閾值時(shí)，則通過所述數(shù)據(jù)采集模塊采集所述閥門控制模塊的閥位反饋信號(hào)的波動(dòng)參數(shù)；

35、s3還包括：

36、s38、判斷所述閥位反饋信號(hào)的波動(dòng)參數(shù)是否超出預(yù)設(shè)波動(dòng)閾值；

37、s39、若是，則判斷所述閥位反饋信號(hào)的波動(dòng)參數(shù)存在異常，從所述異常狀態(tài)數(shù)據(jù)庫中調(diào)取所述閥位反饋信號(hào)的波動(dòng)參數(shù)異常時(shí)所對(duì)應(yīng)的第五故障原因并輸出。

38、實(shí)施本發(fā)明具有以下有益效果：實(shí)時(shí)采集并接收閥門控制模塊的運(yùn)行參數(shù)，分析閥門狀態(tài)并判斷異常報(bào)警，實(shí)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)警、快速定位故障原因并給出相應(yīng)建議方案，使得維護(hù)團(tuán)隊(duì)能夠迅速響應(yīng)，縮短故障處理時(shí)間。

39、另外，本發(fā)明的技術(shù)方案還能夠根據(jù)采集到的運(yùn)行參數(shù)的歷史數(shù)據(jù)，分析該參數(shù)的變化趨勢(shì)，在該趨勢(shì)觸發(fā)趨勢(shì)預(yù)警閾值的時(shí)候，輸出提醒信號(hào)和檢修建議，幫助操作人員更快速地識(shí)別出潛在的問題，采取措施防止事故發(fā)生，在問題導(dǎo)致完全故障之前進(jìn)行干預(yù)，減少生產(chǎn)中斷和停機(jī)時(shí)間，降低維護(hù)成本。

技術(shù)特征：

1.一種核電廠調(diào)節(jié)閥狀態(tài)分析和預(yù)警系統(tǒng)，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述核電廠調(diào)節(jié)閥狀態(tài)分析和預(yù)警系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)采集模塊包括無線通信單元，所述無線通信單元用于將所述運(yùn)行參數(shù)傳輸至所述數(shù)據(jù)分析模塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述核電廠調(diào)節(jié)閥狀態(tài)分析和預(yù)警系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)分析模塊還用于：根據(jù)所述運(yùn)行參數(shù)的歷史數(shù)據(jù)，分析所述運(yùn)行參數(shù)的趨勢(shì)，判斷所述運(yùn)行參數(shù)的運(yùn)行趨勢(shì)是否觸發(fā)預(yù)設(shè)的趨勢(shì)預(yù)警的閾值。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述核電廠調(diào)節(jié)閥狀態(tài)分析和預(yù)警系統(tǒng)，其特征在于，還包括：人機(jī)交互界面，使用戶與所述系統(tǒng)進(jìn)行交互。

5.一種核電廠調(diào)節(jié)閥狀態(tài)分析和預(yù)警方法，其特征在于，應(yīng)用于權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的調(diào)節(jié)閥狀態(tài)分析和預(yù)警系統(tǒng)，該方法包括以下步驟：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述核電廠調(diào)節(jié)閥狀態(tài)分析和預(yù)警方法，其特征在于，所述運(yùn)行參數(shù)包括供氣壓力參數(shù)；s2包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述核電廠調(diào)節(jié)閥狀態(tài)分析和預(yù)警方法，其特征在于，所述運(yùn)行參數(shù)還包括控制電流參數(shù)；s2還包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述核電廠調(diào)節(jié)閥狀態(tài)分析和預(yù)警方法，其特征在于，所述運(yùn)行參數(shù)還包括輸出氣壓參數(shù)；s2還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述核電廠調(diào)節(jié)閥狀態(tài)分析和預(yù)警方法，其特征在于，所述運(yùn)行參數(shù)還包括閥位反饋參數(shù)；s2還包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述核電廠調(diào)節(jié)閥狀態(tài)分析和預(yù)警方法，其特征在于，所述運(yùn)行參數(shù)還包括閥位反饋信號(hào)的波動(dòng)參數(shù)；s2還包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種核電廠調(diào)節(jié)閥狀態(tài)分析和預(yù)警系統(tǒng)、方法，該系統(tǒng)包括：數(shù)據(jù)采集模塊，用于采集閥門控制模塊的運(yùn)行參數(shù)；異常狀態(tài)數(shù)據(jù)庫，用于存儲(chǔ)所述閥門控制模塊的異常參數(shù)對(duì)應(yīng)的故障，以及所述故障對(duì)應(yīng)的解決措施；數(shù)據(jù)分析模塊，用于判斷所述數(shù)據(jù)采集模塊采集到的所述運(yùn)行參數(shù)是否存在異常，并在所述運(yùn)行參數(shù)存在異常時(shí)從所述異常狀態(tài)數(shù)據(jù)庫中調(diào)取所述運(yùn)行參數(shù)對(duì)應(yīng)的異常參數(shù)所對(duì)應(yīng)的故障，以及所述故障對(duì)應(yīng)的解決措施。實(shí)施本發(fā)明的技術(shù)方案，能實(shí)時(shí)采集并接收閥門控制模塊的運(yùn)行參數(shù)，分析閥門狀態(tài)并判斷異常報(bào)警，實(shí)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)警、快速定位故障原因并給出相應(yīng)建議方案，使得維護(hù)團(tuán)隊(duì)能夠迅速響應(yīng)，縮短故障處理時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：王鵬,譚旭東,周立平,位健國(guó),劉永利,許力,胡家銘,劉薇,梁火南,王海寶,王鵬洲,冷峰,肖群雄,尹興昌,劉冠亨,劉佳,劉建偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陽江核電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6