本發(fā)明涉及儲(chǔ)能系統(tǒng),具體涉及一種儲(chǔ)能系統(tǒng)的除濕控制系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、為保障儲(chǔ)能系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定運(yùn)行,如何對(duì)儲(chǔ)能系統(tǒng)中的濕度進(jìn)行控制是重中之重。?濕度控制對(duì)于電池的安全性、?穩(wěn)定性、?使用壽命等性能方面具有重要作用。?電池工作環(huán)境對(duì)濕度要求非常嚴(yán)格,?除濕作為電池工作中必不可少的重要環(huán)節(jié),?能夠保障和提升電池的性能,尤其是?鋰電池等高能量金屬,對(duì)環(huán)境要求非常高,?因?yàn)樗鼈儤O易與水氣反應(yīng),?可能導(dǎo)致起火等危害。?因此,?對(duì)于儲(chǔ)能系統(tǒng)中使用的電池和其他電氣設(shè)備,?控制濕度是確保其安全保存和使用的重要措施。
2、當(dāng)前儲(chǔ)能系統(tǒng)中使用的除濕設(shè)備多為被動(dòng)式冷凝除濕機(jī),此類除濕機(jī)是通過(guò)設(shè)定固定的極限濕度值進(jìn)行除濕,但由于除濕機(jī)的設(shè)計(jì)通常是基于某一標(biāo)準(zhǔn)或理想工況,所以在面對(duì)環(huán)境條件復(fù)雜變化的儲(chǔ)能系統(tǒng)時(shí),往往難以達(dá)到最佳的除濕效果,從而可能引發(fā)各種凝露問(wèn)題,威脅儲(chǔ)能系統(tǒng)的運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種儲(chǔ)能系統(tǒng)的除濕控制系統(tǒng),以解決現(xiàn)有冷凝除濕機(jī)可能引發(fā)的凝露問(wèn)題。
2、本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
3、一種儲(chǔ)能系統(tǒng)的除濕控制系統(tǒng),包括儲(chǔ)能ems、設(shè)置在冷板上的溫度傳感器、設(shè)置在儲(chǔ)能柜內(nèi)的溫濕度測(cè)試儀以及除濕機(jī),溫度傳感器用于實(shí)時(shí)檢測(cè)冷板的表面溫度,溫濕度測(cè)試儀用于實(shí)時(shí)檢測(cè)儲(chǔ)能柜內(nèi)的環(huán)境溫濕度,溫度傳感器和溫濕度測(cè)試儀將所測(cè)數(shù)據(jù)傳輸給儲(chǔ)能ems,儲(chǔ)能ems中存儲(chǔ)有不同冷板表面溫度在不同環(huán)境溫度區(qū)間中對(duì)應(yīng)的不同溫濕度控制公式,儲(chǔ)能ems根據(jù)接收的環(huán)境溫度數(shù)據(jù)以及相應(yīng)的控制公式得到相應(yīng)的濕度控制范圍,并控制除濕機(jī)進(jìn)行除濕操作。
4、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,所述溫濕度控制公式包括:
5、a、冷板溫度在17-20℃
6、環(huán)境溫度為18-25℃時(shí),控制公式為,t=38-0.2x;
7、環(huán)境溫度為25-30℃時(shí),控制公式為,t=46.7-0.33x;
8、環(huán)境溫度為30-35℃時(shí),控制公式為,t=50-0.4x;
9、環(huán)境溫度為35-40℃時(shí),控制公式為,t=60-0.667x;
10、環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí),控制公式為,t=60-0.667x;
11、b、冷板溫度在20-23℃
12、環(huán)境溫度為20-25℃時(shí),控制公式為,t=40-0.2x;
13、環(huán)境溫度為25-30℃時(shí),控制公式為,t=47-0.294x;
14、環(huán)境溫度為30-35℃時(shí),控制公式為,t=48.125-0.313x;
15、環(huán)境溫度為35-40℃時(shí),控制公式為,t=65-0.714x;
16、環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí),控制公式為,t=65-0.714x;
17、c、冷板溫度在23-26℃
18、環(huán)境溫度為23-25℃時(shí),控制公式為,t=45-0.22x;
19、環(huán)境溫度為25-30℃時(shí),控制公式為,t=46.7-0.238x;
20、環(huán)境溫度為30-35℃時(shí),控制公式為,t=49.4-0.278x;
21、環(huán)境溫度為35-40℃時(shí),控制公式為,t=78-0.83x;
22、環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí),控制公式為,t=78-0.83x;
23、其中,t表示當(dāng)前環(huán)境溫度,x表示當(dāng)前環(huán)境溫度下的極限濕度值,即環(huán)境所允許的最大相對(duì)濕度值。
24、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,所述儲(chǔ)能ems中存儲(chǔ)有焓濕圖,儲(chǔ)能ems根據(jù)焓濕圖以及接收的環(huán)境溫濕度得到對(duì)應(yīng)環(huán)境下的露點(diǎn)溫度,儲(chǔ)能ems通過(guò)比較冷板表面溫度和露點(diǎn)溫度控制除濕機(jī)的啟停。
25、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,所述儲(chǔ)能ems對(duì)除濕機(jī)的控制包括:當(dāng)冷板表面溫度低于露點(diǎn)溫度時(shí),儲(chǔ)能ems對(duì)除濕機(jī)發(fā)送無(wú)需除濕的指令,當(dāng)冷板表面溫度高于露點(diǎn)溫度時(shí),儲(chǔ)能ems根據(jù)冷板表面溫度、環(huán)境溫度選擇相應(yīng)的溫濕度控制公式,并根據(jù)選擇的控制公式和當(dāng)前環(huán)境溫度得到相應(yīng)的極限濕度值,并控制除濕機(jī)根據(jù)極限濕度值進(jìn)行除濕操作。
26、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,所述溫度傳感器緊貼冷板表面設(shè)置,每塊冷板上分別設(shè)置有一個(gè)溫度傳感器,每個(gè)溫度傳感器所測(cè)數(shù)據(jù)傳輸給儲(chǔ)能ems,儲(chǔ)能ems將接收的所有溫度值取均值得到冷板表面溫度值。
27、作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,所述除濕機(jī)的除濕過(guò)程包括:當(dāng)極限濕度值小于當(dāng)前環(huán)境濕度值時(shí),除濕機(jī)進(jìn)入除濕模式并除濕六分鐘,除濕六分鐘后,若極限濕度值仍小于當(dāng)前環(huán)境濕度值,除濕機(jī)繼續(xù)進(jìn)行除濕,若極限濕度值大于等于當(dāng)前濕度值,除濕機(jī)關(guān)閉除濕模式。
28、相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的改進(jìn)及有益效果:
29、1、本發(fā)明的除濕控制系統(tǒng)通過(guò)與冷板結(jié)合,可以根據(jù)不同冷板溫度設(shè)置不同的控制公式,可實(shí)現(xiàn)對(duì)除濕量的精準(zhǔn)控制,相較于傳統(tǒng)儲(chǔ)能系統(tǒng)中的被動(dòng)除濕方式,可以降低除濕機(jī)的能耗,提高除濕機(jī)的使用壽命。由于在相同環(huán)境溫度下,環(huán)境所允許的最大相對(duì)濕度值會(huì)因冷板溫度不同而不同,若冷板溫度更低,環(huán)境所允許的最大相對(duì)濕度值更小,則需要除濕量更多,相反,若冷板溫度越高,環(huán)境所允許的最大相對(duì)濕度值越大,則需要除濕量相對(duì)較少,因此,在冷板溫度相對(duì)較高時(shí),只需少量除濕即可。本方案考慮了冷板的溫度,通過(guò)在不同冷板表面溫度區(qū)間下給出對(duì)應(yīng)的不同溫濕度控制策略,可以保證在除濕機(jī)可以根據(jù)冷板溫度變化而對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)除濕量,以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制,進(jìn)而節(jié)省了能耗。而現(xiàn)有技術(shù)中,未考慮冷板溫度,采用同一控制策略,若控制策略以冷板溫度最低的情況制定,那么在冷板溫度相對(duì)較高時(shí),除濕機(jī)就會(huì)出現(xiàn)除濕過(guò)度的情況;若控制策略以冷板溫度最高的情況制定,那么在冷板溫度相對(duì)較低時(shí),除濕機(jī)就會(huì)出現(xiàn)除濕不足的情況。
30、2、本發(fā)明的除濕控制系統(tǒng)還根據(jù)不同環(huán)境溫度區(qū)間進(jìn)一步設(shè)置了不同溫濕度控制策略,以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)除濕機(jī)實(shí)時(shí)、精準(zhǔn)控制,以確保儲(chǔ)能系統(tǒng)在充分保證除濕效果,不產(chǎn)生凝露現(xiàn)象的同時(shí)也能避免過(guò)度除濕,節(jié)省能耗。由于在不同環(huán)境溫度下對(duì)應(yīng)的相對(duì)溫濕度具有不規(guī)則性,本發(fā)明考慮到這個(gè)因素,通過(guò)將溫度劃分為多組區(qū)間,并分別采用不同的控制公式,以使除濕量控制得更加精準(zhǔn),以進(jìn)一步避免過(guò)度除濕,降低除濕機(jī)的能耗,提高除濕機(jī)的使用壽命。并進(jìn)行相應(yīng)的除濕操作。
31、綜上,本發(fā)明將冷板溫度和環(huán)境溫度結(jié)合,得到了在不同冷板表面溫度下,以及不同環(huán)境溫度區(qū)間中對(duì)應(yīng)的不同溫濕度控制公式,使相應(yīng)環(huán)境下的除濕量控制得更加精準(zhǔn),不僅可以解決現(xiàn)有冷凝除濕機(jī)可能發(fā)生的凝露問(wèn)題,而且可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的,有利于提高除濕機(jī)的使用壽命。
1.一種儲(chǔ)能系統(tǒng)的除濕控制系統(tǒng),其特征在于:包括儲(chǔ)能ems、設(shè)置在冷板上的溫度傳感器、設(shè)置在儲(chǔ)能柜內(nèi)的溫濕度測(cè)試儀以及除濕機(jī),溫度傳感器用于實(shí)時(shí)檢測(cè)冷板的表面溫度,溫濕度測(cè)試儀用于實(shí)時(shí)檢測(cè)儲(chǔ)能柜內(nèi)的環(huán)境溫濕度,溫度傳感器和溫濕度測(cè)試儀將所測(cè)數(shù)據(jù)傳輸給儲(chǔ)能ems,儲(chǔ)能ems中存儲(chǔ)有不同冷板表面溫度在不同環(huán)境溫度區(qū)間中對(duì)應(yīng)的不同溫濕度控制公式,儲(chǔ)能ems根據(jù)接收的環(huán)境溫度數(shù)據(jù)以及相應(yīng)的控制公式得到相應(yīng)的濕度控制范圍,并控制除濕機(jī)進(jìn)行除濕操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕控制系統(tǒng),其特征在于:所述溫濕度控制公式包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕控制系統(tǒng),其特征在于:所述儲(chǔ)能ems中存儲(chǔ)有焓濕圖,儲(chǔ)能ems根據(jù)焓濕圖以及接收的環(huán)境溫濕度得到對(duì)應(yīng)環(huán)境下的露點(diǎn)溫度,儲(chǔ)能ems通過(guò)比較冷板表面溫度和露點(diǎn)溫度控制除濕機(jī)的啟停。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除濕控制系統(tǒng),其特征在于:所述儲(chǔ)能ems對(duì)除濕機(jī)的控制包括:當(dāng)冷板表面溫度低于露點(diǎn)溫度時(shí),儲(chǔ)能ems對(duì)除濕機(jī)發(fā)送無(wú)需除濕的指令,當(dāng)冷板表面溫度高于露點(diǎn)溫度時(shí),儲(chǔ)能ems根據(jù)冷板表面溫度、環(huán)境溫度選擇相應(yīng)的溫濕度控制公式,并根據(jù)選擇的控制公式和當(dāng)前環(huán)境溫度得到相應(yīng)的極限濕度值,并控制除濕機(jī)根據(jù)極限濕度值進(jìn)行除濕操作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕控制系統(tǒng),其特征在于:所述溫度傳感器緊貼冷板表面設(shè)置,每塊冷板上分別設(shè)置有一個(gè)溫度傳感器,每個(gè)溫度傳感器所測(cè)數(shù)據(jù)傳輸給儲(chǔ)能ems,儲(chǔ)能ems將接收的所有溫度值取均值得到冷板表面溫度值。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的除濕控制系統(tǒng),其特征在于:所述除濕機(jī)的除濕操作包括:當(dāng)極限濕度值小于當(dāng)前環(huán)境濕度值時(shí),除濕機(jī)進(jìn)入除濕模式并除濕六分鐘,除濕六分鐘后,若極限濕度值仍小于當(dāng)前環(huán)境濕度值,除濕機(jī)繼續(xù)進(jìn)行除濕,若極限濕度值大于等于當(dāng)前濕度值,除濕機(jī)關(guān)閉除濕模式。