本發(fā)明涉及數控系統(tǒng)加工領域，尤其涉及義齒數控系統(tǒng)加工領域，具體是指一種實現(xiàn)針對義齒數控系統(tǒng)進行自動校準處理的方法、裝置、處理器及其計算機可讀存儲介質。

背景技術：

1、工件的擺放、機械結構的老化，都會使得工件的實際位置與理想位置存在偏差，因此需要在加工前將偏差數據提供給義齒數控系統(tǒng)，來保證最終成品正確無偏差。

2、目前的義齒數控系統(tǒng)，需要在擺放好工件后，人工輸入工件的一些特征信息到系統(tǒng)中，系統(tǒng)使用這些信息完成對偏差的校準。

3、缺陷：人工測量可能失誤，會直接導致成品錯誤；人工測量會降低整體加工效率；人工測量需要經過學習，有一定門檻，培養(yǎng)成本較高。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是克服了上述現(xiàn)有技術的缺點，提供了一種滿足精準性高、加工效率高、適用范圍較為廣泛的實現(xiàn)針對義齒數控系統(tǒng)進行自動校準處理的方法、裝置、處理器及其計算機可讀存儲介質。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的實現(xiàn)針對義齒數控系統(tǒng)進行自動校準處理的方法、裝置、處理器及其計算機可讀存儲介質如下：

3、該實現(xiàn)針對義齒數控系統(tǒng)進行自動校準處理的方法，其主要特點是，所述的方法包括以下步驟：

4、(1)設置測量參數；

5、(2)執(zhí)行基準探測；

6、(3)若機床出現(xiàn)偏差，則執(zhí)行自動微調，使機床恢復出廠時的位置；

7、(4)繼續(xù)進行加工，直至出現(xiàn)新的偏差，則再次執(zhí)行自動微調。

8、較佳地，所述的步驟(1)中設置的測量參數包括標準件的尺寸和測量速度。

9、較佳地，所述的步驟(2)具體為：

10、將標準件放在機床工作臺上，使用探針進行基準探測，測得機床各軸的特征數據，作為機床的標準數據。

11、較佳地，所述的步驟(3)具體包括以下步驟：

12、若機床出現(xiàn)偏差，則再次將標準件放在機床工作臺上，使用探針進行探測，根據探測結果調整機床的各部分補償，使機床恢復出廠時的位置。

13、該用于實現(xiàn)針對義齒數控系統(tǒng)進行自動校準處理的裝置，其主要特點是，所述的裝置包括：

14、處理器，被配置成執(zhí)行計算機可執(zhí)行指令；

15、存儲器，存儲一個或多個計算機可執(zhí)行指令，所述的計算機可執(zhí)行指令被所述的處理器執(zhí)行時，實現(xiàn)上述的實現(xiàn)針對義齒數控系統(tǒng)進行自動校準處理的方法的各個步驟。

16、該用于實現(xiàn)針對義齒數控系統(tǒng)進行自動校準處理的處理器，其主要特點是，所述的處理器被配置成執(zhí)行計算機可執(zhí)行指令，所述的計算機可執(zhí)行指令被所述的處理器執(zhí)行時，實現(xiàn)上述的實現(xiàn)針對義齒數控系統(tǒng)進行自動校準處理的方法的各個步驟。

17、該計算機可讀存儲介質，其主要特點是，其上存儲有計算機程序，所述的計算機程序可被處理器執(zhí)行以實現(xiàn)上述的實現(xiàn)針對義齒數控系統(tǒng)進行自動校準處理的方法的各個步驟。

18、采用了本發(fā)明的實現(xiàn)針對義齒數控系統(tǒng)進行自動校準處理的方法、裝置、處理器及其計算機可讀存儲介質，探測流程由系統(tǒng)自動完成，更可靠，避免人工測量的失誤情況。本發(fā)明由義齒數控系統(tǒng)自動進行工件校準，操作員只需擺放工件，降低了操作難度。本發(fā)明由義齒數控系統(tǒng)完成測量的過程，減少了手動測量時耗費的時間，提升了整體加工效率。

技術特征：

1.一種實現(xiàn)針對義齒數控系統(tǒng)進行自動校準處理的方法，其特征在于，所述的方法包括以下步驟：

2.根據權利要求1所述的實現(xiàn)針對義齒數控系統(tǒng)進行自動校準處理的方法，其特征在于，所述的步驟(1)中設置的測量參數包括標準件的尺寸和測量速度。

3.根據權利要求1所述的實現(xiàn)針對義齒數控系統(tǒng)進行自動校準處理的方法，其特征在于，所述的步驟(2)具體為：

4.根據權利要求1所述的實現(xiàn)針對義齒數控系統(tǒng)進行自動校準處理的方法，其特征在于，所述的步驟(3)具體包括以下步驟：

5.一種用于實現(xiàn)針對義齒數控系統(tǒng)進行自動校準處理的裝置，其特征在于，所述的裝置包括：

6.一種用于實現(xiàn)針對義齒數控系統(tǒng)進行自動校準處理的處理器，其特征在于，所述的處理器被配置成執(zhí)行計算機可執(zhí)行指令，所述的計算機可執(zhí)行指令被所述的處理器執(zhí)行時，實現(xiàn)權利要求1至4中任一項所述的實現(xiàn)針對義齒數控系統(tǒng)進行自動校準處理的方法的各個步驟。

7.一種計算機可讀存儲介質，其特征在于，其上存儲有計算機程序，所述的計算機程序可被處理器執(zhí)行以實現(xiàn)權利要求1至4中任一項所述的實現(xiàn)針對義齒數控系統(tǒng)進行自動校準處理的方法的各個步驟。

技術總結
本發(fā)明涉及一種實現(xiàn)針對義齒數控系統(tǒng)進行自動校準處理的方法，包括以下步驟：設置測量參數；執(zhí)行基準探測；若機床出現(xiàn)偏差，則執(zhí)行自動微調，使機床恢復出廠時的位置；繼續(xù)進行加工，直至出現(xiàn)新的偏差，則再次執(zhí)行自動微調。本發(fā)明還涉及一種用于實現(xiàn)針對義齒數控系統(tǒng)進行自動校準處理的裝置、處理器及其計算機可讀存儲介質。采用了本發(fā)明的實現(xiàn)針對義齒數控系統(tǒng)進行自動校準處理的方法、裝置、處理器及其計算機可讀存儲介質，探測流程由系統(tǒng)自動完成，更可靠，避免人工測量的失誤情況。本發(fā)明由義齒數控系統(tǒng)自動進行工件校準，操作員只需擺放工件，降低了操作難度。本發(fā)明由義齒數控系統(tǒng)完成測量的過程，減少了手動測量時耗費的時間，提升了整體加工效率。

技術研發(fā)人員：崔恒榮,楊雪龍,范繼誠,趙東京
受保護的技術使用者：上海維宏電子科技股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6