本發(fā)明屬于電解水測試領域，特別涉及一種電解水測試循環(huán)水路精準控溫裝置。

背景技術：

1、電解水測試通常是指通過電解水來分析水的化學成分，aem和pem電解水測試臺的測試結果受溫度影響很大，經研究顯示適當提高入槽的電解液溫度可以提高效率，氫離子的傳輸速率會加快，提高電解槽反應速度，從而增加了氫氣的產量。但是過高入槽電解液溫度會導致電解槽內部的膜材料失效，容易失水和退化，影響電解槽的穩(wěn)定性和壽命，通常行業(yè)內電解質的測試溫度在60℃～80℃。測試過程中溫度的穩(wěn)定性和入槽溫度的精確度是測試臺性能的重要指標。目前，電解水測試臺的入槽溫度主要是通過加熱循環(huán)液罐的溫度至設定值，再通過濾器、循環(huán)水泵、流量計、閥門、管道等進入電解槽內，該工藝技術有著諸多不足：系統(tǒng)能耗高、加熱速度慢、時間成本高、控溫不夠精準、安全性差、設備成本高，因此對于電解水測試的測試研究較為不利。

2、綜上所述，從循環(huán)液槽至電解槽之間電解液的流動會造成大量熱量散失，導致進入電解槽內電解液的溫度難以精準控制，所以希望提出一種新的結構，用于解決上述技術問題。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種電解水測試循環(huán)水路精準控溫裝置，解決上述背景技術中提出的問題。

2、本發(fā)明通過以下的技術方案實現(xiàn)：一種電解水測試循環(huán)水路精準控溫裝置,包括：裝置主體、即時加熱器組件以及螺旋加熱管，所述裝置主體其內部組成中的右后端設有用于儲存電解液的循環(huán)液槽，所述循環(huán)液槽下方右端設有一組pid溫控器，所述循環(huán)液槽下方設有用于輸送電解液的輸送管一，所述輸送管一左側設有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵左側設有輸送管二，所述輸送管二前側末端固定連接有連接法蘭一，所述裝置主體其內部組成中的左前端設有用于電解使用的電解槽；

3、所述電解槽后側設有輸送管三，所述輸送管三后側末端固定也連接有連接法蘭一，前后兩組所述連接法蘭一之間設有用于進行二次即時加熱的即時加熱組件，所述即時加熱組件包括厚膜加熱管、前法蘭連接件及后法蘭連接件；

4、所述循環(huán)液槽內側設有用于對電解液進行一次加熱的螺旋加熱管，所述輸送管三外側上方設有用于測量電解液溫度的熱電偶溫度傳感器，所述輸送管一、輸送管二外側均設有一組用于保溫使用的外保溫層，所述外保溫層外側上方設有用于對外保溫層便捷固定的壓持件，能夠使用循環(huán)泵將循環(huán)液槽內部的電解液導出，pid溫控器能夠對循環(huán)液槽內部電解液溫度進行加熱控制。

5、作為一優(yōu)選的實施方式，所述電解槽前側設有用于電解液循環(huán)回流的回流輸送管一，所述循環(huán)液槽前側設有回流輸送管二，所述回流輸送管一與回流輸送管二之間也設有一組循環(huán)泵；

6、所述前法蘭連接件及后法蘭連接件遠離厚膜加熱管一端均設有用于與裝置主體便捷連接的連接法蘭二，所述連接法蘭一連接法蘭二接觸面相貼合且通過螺栓連接固定，即時加熱器組件通過連接法蘭一與連接法蘭二進行連接固定，能夠針對性對即時加熱器組件進行單獨拆裝。

7、作為一優(yōu)選的實施方式，所述厚膜加熱管前后兩端均固定連接有一組連接柱一，前端所述連接柱一內側面設有前內螺紋，后端所述連接柱一外側面設有后外螺紋；

8、前端所述連接法蘭二后端及后端連接法蘭二前端均固定連接有一組連接柱二，前端所述連接柱二外側面設有前外螺紋，后端所述連接柱二內側面設有后內螺紋，所述前內螺紋與前外螺紋及后外螺紋與后內螺紋均為螺紋配合連接，所述厚膜加熱管型號為xhd-y-600g040160/220v，厚膜加熱管能夠對流經其內部的電解液進行即時加熱，使被一次加熱后的電解液二次快速加熱至設定溫度值，并經輸送管三短距離導入電解槽內，能夠減少熱量散失及提高加熱效率。

9、作為一優(yōu)選的實施方式，所述輸送管三外側上端固定連接有安裝柱，所述安裝柱上方固定連接有安裝法蘭，所述熱電偶溫度傳感器穿過安裝法蘭及安裝柱并深入輸送管三內側且與安裝法蘭之間使用螺栓連接固定，所述電熱偶溫度傳感器型號為wrn-130。

10、作為一優(yōu)選的實施方式，所述螺旋加熱管其內部組成中的下端設有螺旋加熱管本體，所述螺旋加熱管本體上方設有電路座，所述電路座上方設有導線；

11、所述循環(huán)液槽外側面右上端垂直貫穿形成通孔，所述通孔內側安裝有橡膠線卡，所述橡膠線卡與通孔為過盈嵌合安裝結構，所述導線穿過橡膠線卡且也為過盈嵌合安裝結構。

12、作為一優(yōu)選的實施方式，所述循環(huán)液槽上方設有槽蓋，所述循環(huán)液槽外側下端設有用于支撐使用的支撐架，所述循環(huán)液槽內側左上端固定連接有用于對螺旋加熱管進行承托放置的固定承托座；

13、所述循環(huán)液槽內側右上端固定連接有一組伸縮柱，所述伸縮柱左側設有用于與固定承托座配合使用對螺旋加熱管承托放置的活動承托座，將螺旋加熱管置于循環(huán)液槽內側，能夠使固定承托座與活動承托座共同對螺旋加熱管進行承托放置，能夠便于螺旋加熱管的拆裝使用。

14、作為一優(yōu)選的實施方式，所述伸縮柱外側面上端開設有固定孔，所述活動承托座外側右端設有固定柱，所述固定柱下方設有固定彈簧，所述固定柱在固定彈簧彈力作用下與固定孔相互嵌合。

15、作為一優(yōu)選的實施方式，所述輸送管一及輸送管二外側均固定連接有一組輔助架，所述輔助架左右兩端內側面均開設有一組用于對壓持件導向的導向槽，所述輔助架上表面開設有轉孔；

16、所述轉孔內側安裝有軸承，所述軸承內側設有壓持螺柱，所述壓持件其內部組成中的上端設有調節(jié)板，所述調節(jié)板左右兩端均固定連接有導向塊。

17、作為一優(yōu)選的實施方式，所述導向塊與導向槽相互活動嵌合，所述調節(jié)板下方固定連接有弧形壓持板，所述弧形壓持板內側面與外保溫層相互壓緊貼合；

18、所述調節(jié)板上表面中心開設有壓持螺紋孔，所述壓持螺柱與壓持螺紋孔螺紋配合連接，轉動壓持螺柱能夠使與壓持螺紋孔配合下，帶動壓持件上下移動，并在下移時對外保溫層進行壓持固定，從而能夠進行保溫減少熱量散失。

19、采用了上述技術方案后，本發(fā)明的有益效果是：通過增加裝置主體、即時加熱器組件及螺旋加熱管，將前法蘭連接件及后法蘭連接件分別安裝至厚膜加熱管前后兩端，將連接法蘭一與連接法蘭二通過螺栓連接，將即時加熱器組件固定至輸送管二與輸送管三之間，并將熱電偶溫度傳感器通過安裝法蘭固定，螺旋加熱管安裝至循環(huán)液槽內側，能夠對電解液二次加熱實現(xiàn)精準控溫，通過增加裝置主體及螺旋加熱管，能夠對螺旋加熱管便捷拆裝。

技術特征：

1.一種電解水測試循環(huán)水路精準控溫裝置，包括：裝置主體(100)、即時加熱器組件(200)以及螺旋加熱管(300)，其特征在于，所述裝置主體(100)其內部組成中的右后端設有用于儲存電解液的循環(huán)液槽(101)，所述循環(huán)液槽(101)下方右端設有一組pid溫控器；

2.如權利要求1所述的一種電解水測試循環(huán)水路精準控溫裝置，其特征在于：所述電解槽(114)前側設有用于電解液循環(huán)回流的回流輸送管一，所述循環(huán)液槽(101)前側設有回流輸送管二(116)，所述回流輸送管一與回流輸送管二(116)之間也設有一組循環(huán)泵(112)；

3.如權利要求2所述的一種電解水測試循環(huán)水路精準控溫裝置，其特征在于：所述厚膜加熱管(201)前后兩端均固定連接有一組連接柱一，前端所述連接柱一內側面設有前內螺紋(201a)，后端所述連接柱一外側面設有后外螺紋(201b)；

4.如權利要求3所述的一種電解水測試循環(huán)水路精準控溫裝置，其特征在于：所述輸送管三外側上端固定連接有安裝柱，所述安裝柱上方固定連接有安裝法蘭(115)，所述熱電偶溫度傳感器(600)穿過安裝法蘭(115)及安裝柱并深入輸送管三內側且與安裝法蘭(115)之間使用螺栓連接固定。

5.如權利要求1所述的一種電解水測試循環(huán)水路精準控溫裝置，其特征在于：所述螺旋加熱管(300)其內部組成中的下端設有螺旋加熱管本體(302)，所述螺旋加熱管本體(302)上方設有電路座(301)，所述電路座(301)上方設有導線(303)；

6.如權利要求1所述的一種電解水測試循環(huán)水路精準控溫裝置，其特征在于：所述循環(huán)液槽(101)上方設有槽蓋(103)，所述循環(huán)液槽(101)外側下端設有用于支撐使用的支撐架(102)，所述循環(huán)液槽(101)內側左上端固定連接有用于對螺旋加熱管(300)進行承托放置的固定承托座(105)；

7.如權利要求6所述的一種電解水測試循環(huán)水路精準控溫裝置，其特征在于：所述伸縮柱(106)外側面上端開設有固定孔，所述活動承托座(107)外側右端設有固定柱，所述固定柱下方設有固定彈簧，所述固定柱在固定彈簧彈力作用下與固定孔相互嵌合。

技術總結
本發(fā)明提供一種電解水測試循環(huán)水路精準控溫裝置,包括：裝置主體、即時加熱器組件以及螺旋加熱管，所述裝置主體其內部組成中的右后端設有用于儲存電解液的循環(huán)液槽，所述循環(huán)液槽下方右端設有一組PID溫控器，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：通過增加裝置主體、即時加熱器組件及螺旋加熱管，將前法蘭連接件及后法蘭連接件分別安裝至厚膜加熱管前后兩端，將連接法蘭一與連接法蘭二通過螺栓連接，將即時加熱器組件固定至輸送管二與輸送管三之間，并將熱電偶溫度傳感器通過安裝法蘭固定，螺旋加熱管安裝至循環(huán)液槽內側，能夠對電解液二次加熱實現(xiàn)精準控溫，通過增加裝置主體及螺旋加熱管，能夠對螺旋加熱管便捷拆裝。

技術研發(fā)人員：王新磊,張偉
受保護的技術使用者：安徽枡水新能源科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/2