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絲錠過站控制方法、裝置、電子設(shè)備及存儲介質(zhì)與流程

文檔序號:40617315發(fā)布日期:2025-01-10 18:22閱讀:7來源:國知局
絲錠過站控制方法、裝置、電子設(shè)備及存儲介質(zhì)與流程

本公開涉及計算機與自動控制領(lǐng)域,尤其涉及一種絲錠過站控制方法、裝置、電子設(shè)備及存儲介質(zhì)。


背景技術(shù):

1、在絲錠產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,構(gòu)建一條高效運行的流水線是保障產(chǎn)能與生產(chǎn)效率不可或缺的核心環(huán)節(jié)。在這條流水線上分布著多個緊密相連且需要高度協(xié)同的絲錠工位,每個絲錠工位都承擔(dān)著對絲錠產(chǎn)品進(jìn)行特定生產(chǎn)操作的任務(wù),而確保絲錠產(chǎn)品在經(jīng)過絲錠工位時,能夠高效且準(zhǔn)確地流轉(zhuǎn)和/或決策是否過站是維持流水線高效運行的關(guān)鍵。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本公開提供了一種絲錠過站控制方法、裝置、電子設(shè)備及存儲介質(zhì),以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中的一項或更多項技術(shù)問題。

2、第一方面,本公開提供了一種絲錠過站控制方法,應(yīng)用于絲錠過站控制系統(tǒng)中包括的第一控制器,絲錠過站控制系統(tǒng)還包括與第一控制器通信的制造執(zhí)行系統(tǒng)和多個第二控制器;其中,多個第二控制器中的每個第二控制器與具有對應(yīng)的絲錠工位,以獲取與絲錠工位相關(guān)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),以及執(zhí)行針對經(jīng)過絲錠工位的絲錠產(chǎn)品的過站控制操作;

3、該方法包括:

4、將多個第二控制器中的每個第二控制器作為目標(biāo)控制器,并接收目標(biāo)控制器發(fā)送的目標(biāo)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù);

5、在確定第一控制器與制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的通信鏈路處于正常狀態(tài)的情況下,將目標(biāo)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)發(fā)送給制造執(zhí)行系統(tǒng);其中,制造執(zhí)行系統(tǒng)用于基于目標(biāo)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),得到目標(biāo)過站指示,并將目標(biāo)過站指示發(fā)送給第一控制器;

6、接收制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)送的目標(biāo)過站指示;

7、將目標(biāo)過站指示發(fā)送給目標(biāo)控制器;其中,目標(biāo)控制器用于基于目標(biāo)過站指示,執(zhí)行針對經(jīng)過與目標(biāo)控制器對應(yīng)的目標(biāo)工位的絲錠產(chǎn)品的過站控制操作。

8、第二方面,本公開提供了一種絲錠過站控制裝置,應(yīng)用于絲錠過站控制系統(tǒng)中包括的第一控制器,絲錠過站控制系統(tǒng)還包括與第一控制器通信的制造執(zhí)行系統(tǒng)和多個第二控制器;其中,多個第二控制器中的每個第二控制器具有對應(yīng)的絲錠工位,以用于獲取與絲錠工位相關(guān)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),以及執(zhí)行針對經(jīng)過絲錠工位的絲錠產(chǎn)品的過站控制操作;

9、該裝置包括:

10、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)接收單元,用于將多個第二控制器中的每個第二控制器作為目標(biāo)控制器,并接收目標(biāo)控制器發(fā)送的目標(biāo)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù);

11、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)發(fā)送單元,用于在確定第一控制器與制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的通信鏈路處于正常狀態(tài)的情況下,將目標(biāo)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)發(fā)送給制造執(zhí)行系統(tǒng);其中,制造執(zhí)行系統(tǒng)用于基于目標(biāo)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),得到目標(biāo)過站指示,并將目標(biāo)過站指示發(fā)送給第一控制器;

12、過站指示接收單元,用于接收制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)送的目標(biāo)過站指示;

13、過站指示發(fā)送單元,用于將目標(biāo)過站指示發(fā)送給目標(biāo)控制器;其中,目標(biāo)控制器用于基于目標(biāo)過站指示,執(zhí)行針對經(jīng)過與目標(biāo)控制器對應(yīng)的目標(biāo)工位的絲錠產(chǎn)品的過站控制操作。

14、第三方面,本公開提供了一種電子設(shè)備,包括:

15、至少一個處理器;以及

16、與該至少一個處理器通信連接的存儲器;其中,

17、該存儲器存儲有可被該至少一個處理器執(zhí)行的指令,該指令被該至少一個處理器執(zhí)行,以使該至少一個處理器能夠執(zhí)行本公開實施例中任一的方法。

18、第四方面,本公開提供了一種存儲有計算機指令的非瞬時計算機可讀存儲介質(zhì),其中,該計算機指令用于使該計算機執(zhí)行根據(jù)本公開實施例中任一的方法。

19、采用本公開提供的技術(shù)方案可以確保絲錠產(chǎn)品在經(jīng)過絲錠工位時,能夠高效且準(zhǔn)確地流轉(zhuǎn)與決策是否過站,以維持流水線的高效運行。

20、應(yīng)當(dāng)理解,本部分所描述的內(nèi)容并非旨在標(biāo)識本公開的實施例的關(guān)鍵或重要特征,也不用于限制本公開的范圍。本公開的其它特征將通過以下的說明書而變得容易理解。



技術(shù)特征:

1.一種絲錠過站控制方法,應(yīng)用于絲錠過站控制系統(tǒng)中包括的第一控制器,所述絲錠過站控制系統(tǒng)還包括與所述第一控制器通信的制造執(zhí)行系統(tǒng)和多個第二控制器;其中,所述多個第二控制器中的每個第二控制器具有對應(yīng)的絲錠工位,以用于獲取與所述絲錠工位相關(guān)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),以及執(zhí)行針對經(jīng)過所述絲錠工位的絲錠產(chǎn)品的過站控制操作;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述確定所述第一控制器與所述制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的通信鏈路處于正常狀態(tài),包括:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,還包括:

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中,所述生成第一響應(yīng)記錄,包括:

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中,所述生成第二響應(yīng)記錄,包括:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其中,所述生成所述第二響應(yīng)記錄,包括:

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其中,所述第一查詢內(nèi)容包括制造執(zhí)行系統(tǒng)的線程調(diào)用機制和硬件設(shè)備性能中的至少一者。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,還包括:

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中,所述生成通信異常記錄,包括:

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其中,所述基于所述n+1個第四時間戳,生成所述通信異常記錄,包括:

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其中,所述第二查詢內(nèi)容包括制造執(zhí)行系統(tǒng)的消息接收機制、線程調(diào)用機制和硬件設(shè)備性能中的至少一者。

12.一種絲錠過站控制裝置,應(yīng)用于絲錠過站控制系統(tǒng)中包括的第一控制器,所述絲錠過站控制系統(tǒng)還包括與所述第一控制器通信的制造執(zhí)行系統(tǒng)和多個第二控制器;其中,所述多個第二控制器中的每個第二控制器具有對應(yīng)的絲錠工位,以用于獲取與所述絲錠工位相關(guān)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),以及執(zhí)行針對經(jīng)過所述絲錠工位的絲錠產(chǎn)品的過站控制操作;

13.一種電子設(shè)備,包括:

14.一種存儲有計算機指令的非瞬時計算機可讀存儲介質(zhì),其中,所述計算機指令用于使所述計算機執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求1~11中任一項所述的方法。


技術(shù)總結(jié)
本公開涉及計算機與自動控制領(lǐng)域,尤其涉及一種絲錠過站控制方法、裝置、電子設(shè)備及存儲介質(zhì)。該方法包括:將多個第二控制器中的每個第二控制器作為目標(biāo)控制器,并接收目標(biāo)控制器發(fā)送的目標(biāo)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù);在確定第一控制器與制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的通信鏈路處于正常狀態(tài)的情況下,將目標(biāo)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)發(fā)送給制造執(zhí)行系統(tǒng);其中,制造執(zhí)行系統(tǒng)用于基于目標(biāo)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),得到目標(biāo)過站指示,并將目標(biāo)過站指示發(fā)送給第一控制器;接收制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)送的目標(biāo)過站指示;將目標(biāo)過站指示發(fā)送給目標(biāo)控制器;其中,目標(biāo)控制器用于基于目標(biāo)過站指示,執(zhí)行針對經(jīng)過與目標(biāo)控制器對應(yīng)的目標(biāo)工位的絲錠產(chǎn)品的過站控制操作。

技術(shù)研發(fā)人員:彭先濤,邱奕博,金君良,王丹丹,陳毅荷,吳璇,高佳波
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江恒逸石化有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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