本發(fā)明涉及電子球閥，尤其涉及一種電子球閥控制方法、系統(tǒng)、存儲(chǔ)介質(zhì)及電子設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著工業(yè)自動(dòng)化和流體控制技術(shù)的不斷發(fā)展，電子球閥作為一種高效、精確的流量控制設(shè)備，得到了廣泛的應(yīng)用，它通過電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)閥門的開度，實(shí)現(xiàn)對(duì)流體流量的自動(dòng)化控制，這類控制設(shè)備在石油、化工、食品加工等行業(yè)尤為重要，能夠在復(fù)雜的工況下確保流體管理的穩(wěn)定性和高效性，為了提高流體控制的精度和響應(yīng)速度，智能化的電子球閥控制方法逐漸成為行業(yè)發(fā)展方向。

2、現(xiàn)有的電子球閥控制方法在應(yīng)對(duì)流體特性變化方面存在一定的局限性，傳統(tǒng)方法通常依賴于簡(jiǎn)單的閥門開度調(diào)整機(jī)制，無法根據(jù)實(shí)時(shí)流體狀態(tài)參數(shù)(如流速、壓力和溫度)的變化進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，導(dǎo)致控制精度和響應(yīng)速度不足，此外，許多現(xiàn)有方法對(duì)復(fù)雜流體環(huán)境下的調(diào)整能力有限，無法有效適應(yīng)不同流體類型和復(fù)雜工況，增加了系統(tǒng)的能耗和故障風(fēng)險(xiǎn)，降低了系統(tǒng)的整體可靠性。

3、本發(fā)明的目的是提供一種電子球閥控制方法、系統(tǒng)、存儲(chǔ)介質(zhì)及電子設(shè)備，不僅提高了系統(tǒng)的響應(yīng)速度和控制精度，還減少了能耗，增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性，適應(yīng)多種復(fù)雜的流體控制需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種電子球閥控制方法、系統(tǒng)、存儲(chǔ)介質(zhì)及電子設(shè)備。

2、一種電子球閥控制方法，包括以下步驟：

3、s1，初始化設(shè)置：設(shè)定球閥的初始狀態(tài)及工作參數(shù)，包括閥門開啟度、流體類型及環(huán)境條件；

4、s2，數(shù)據(jù)采集：通過多種傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)流體的狀態(tài)參數(shù)，包括流速、壓力、溫度；

5、s3，實(shí)時(shí)流體特性分析：基于收集到的實(shí)時(shí)狀態(tài)參數(shù)，自動(dòng)分析流體的粘度、密度，以動(dòng)態(tài)識(shí)別流體狀態(tài)并調(diào)整閥門開度，優(yōu)化流量控制，具體包括：

6、s31，流體特性數(shù)據(jù)提?。夯趯?shí)時(shí)狀態(tài)參數(shù)(如流速、壓力和溫度)，提取流體的特性數(shù)據(jù)；

7、s32，物理性質(zhì)識(shí)別：基于提取的特性數(shù)據(jù)，通過樸素貝葉斯模型動(dòng)態(tài)識(shí)別流體的物理性質(zhì)；

8、s33，閥門開度調(diào)整建議生成：根據(jù)識(shí)別出的流體物理性質(zhì)，生成針對(duì)當(dāng)前流體狀態(tài)的閥門開度調(diào)整建議，以優(yōu)化流量控制；

9、s4，控制指令生成：根據(jù)實(shí)時(shí)流體特性的分析結(jié)果，生成相應(yīng)的控制指令，指示電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)球閥的開度。

10、可選的，所述s1中的初始化設(shè)置包括：

11、s11，用戶輸入設(shè)定：用戶通過界面輸入球閥的初始參數(shù)，包括閥門開啟度、流體類型以及環(huán)境條件；

12、s12，參數(shù)驗(yàn)證：對(duì)用戶輸入的初始參數(shù)進(jìn)行有效性驗(yàn)證，具體包括：

13、閥門開啟度：檢查輸入值是否在0％至100％的范圍內(nèi)，若不在范圍內(nèi)，則提示用戶重新輸入；

14、流體類型：確認(rèn)輸入的流體類型是否在預(yù)定義的流體列表中，包括水、油、氣體；

15、環(huán)境條件：對(duì)溫度、壓力和濕度進(jìn)行范圍驗(yàn)證。

16、可選的，所述s2中的數(shù)據(jù)采集包括：

17、s21，流速監(jiān)測(cè)：通過流速傳感器實(shí)時(shí)測(cè)量流體在管道中的流速；

18、s22，壓力監(jiān)測(cè)：使用壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)流體的壓力變化；

19、s23，溫度監(jiān)測(cè)：通過溫度傳感器記錄流體的溫度值。

20、可選的，所述s31中的流體特性數(shù)據(jù)提取包括：

21、s311，流體粘度計(jì)算：利用流速v、密度ρ和壓力p，計(jì)算流體粘度μ；

22、s312，流體密度計(jì)算：根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程計(jì)算氣體的密度。

23、可選的，所述s32中的樸素貝葉斯模型包括：

24、s321，特征選擇：根據(jù)流體的特性數(shù)據(jù)，使用互信息法來評(píng)估特性數(shù)據(jù)的重要性，選擇最相關(guān)的特征；

25、s322，樸素貝葉斯模型構(gòu)建：利用選定的特征構(gòu)建樸素貝葉斯模型，設(shè)特征之間條件獨(dú)立，計(jì)算模型的后驗(yàn)概率；

26、s323，條件概率估計(jì)：使用高斯分布對(duì)連續(xù)特征進(jìn)行建模，設(shè)特征xi在給定類別c下服從高斯分布；

27、s324，模型驗(yàn)證：通過交叉驗(yàn)證評(píng)估模型的性能，根據(jù)模型的準(zhǔn)確率、召回率進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。

28、可選的，所述s33中的閥門開度調(diào)整建議生成包括：

29、s331，流體性質(zhì)分析：對(duì)識(shí)別出的流體物理性質(zhì)進(jìn)行分析，確定流體的流動(dòng)狀態(tài)，包括穩(wěn)態(tài)、過渡態(tài)或瞬態(tài)；

30、s332，調(diào)整策略制定：根據(jù)流體的狀態(tài)和所需的流量目標(biāo)，采用預(yù)設(shè)的線性模型制定閥門的開度調(diào)整建議；

31、s333，開度調(diào)整建議輸出：將計(jì)算出的調(diào)整量應(yīng)用于當(dāng)前閥門開度，以生成開度調(diào)整建議。

32、可選的，所述s4中的控制指令生成包括：

33、s41，流體特性分析結(jié)果接收：接收關(guān)于流體粘度、密度的分析結(jié)果以及當(dāng)前閥門開度建議；

34、s42，控制指令計(jì)算：根據(jù)接收到的分析結(jié)果和閥門開度調(diào)整建議，生成控制指令；

35、s43，指令傳輸：將生成的控制指令傳輸至電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，指示其調(diào)節(jié)球閥開度。

36、一種電子球閥控制系統(tǒng)，用于實(shí)現(xiàn)上述的一種電子球閥控制方法，包括以下模塊：

37、初始化模塊：設(shè)定球閥的初始狀態(tài)及工作參數(shù)，包括閥門開啟度、流體類型和環(huán)境條件；

38、數(shù)據(jù)采集模塊：通過多種傳感器實(shí)時(shí)采集流體的狀態(tài)參數(shù)，包括流速、壓力和溫度；

39、實(shí)時(shí)流體特性分析模塊：基于采集到的狀態(tài)參數(shù)，自動(dòng)分析流體的粘度和密度，以動(dòng)態(tài)識(shí)別流體狀態(tài)，并調(diào)整閥門開度以優(yōu)化流量控制；

40、控制指令生成模塊：根據(jù)實(shí)時(shí)流體特性的分析結(jié)果，生成相應(yīng)的控制指令，指示電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)球閥的開度。

41、一種存儲(chǔ)介質(zhì)，其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，該計(jì)算機(jī)程序被執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)上述的一種電子球閥控制方法。

42、一種電子設(shè)備，包括：

43、存儲(chǔ)器：其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序；

44、處理器：用于執(zhí)行所述存儲(chǔ)器中的所述計(jì)算機(jī)程序，以實(shí)現(xiàn)上述的一種電子球閥控制方法。

45、本發(fā)明的有益效果：

46、本發(fā)明，通過實(shí)時(shí)采集流體狀態(tài)參數(shù)，結(jié)合基于樸素貝葉斯模型的動(dòng)態(tài)流體特性分析，能夠精準(zhǔn)識(shí)別流體的物理性質(zhì)，并根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)調(diào)整閥門的開度，這種實(shí)時(shí)響應(yīng)機(jī)制不僅提高了系統(tǒng)的控制精度和效率，還能適應(yīng)復(fù)雜多變的工作環(huán)境，確保流體控制過程中的穩(wěn)定性和可靠性。

47、本發(fā)明，通過智能化的數(shù)據(jù)處理和分析方法，能夠自動(dòng)生成針對(duì)當(dāng)前流體狀態(tài)的閥門開度調(diào)整建議，并根據(jù)這些建議生成精確的控制指令，指示電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)球閥開度，這種自動(dòng)化控制減少了人為干預(yù)，提升了操作的智能化水平，確保系統(tǒng)能夠快速響應(yīng)流體特性的變化，從而優(yōu)化流量控制，保持流體管理的高效性和準(zhǔn)確性。

48、本發(fā)明，通過智能化的數(shù)據(jù)處理和自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)制，不僅提高了系統(tǒng)的響應(yīng)速度和自動(dòng)化水平，還顯著降低了能耗，提升了操作效率，并減少了因流體特性變化引發(fā)的系統(tǒng)故障風(fēng)險(xiǎn)，能夠有效應(yīng)對(duì)不同流體類型和工況下的流量控制需求，使得該方法在工業(yè)自動(dòng)化和流體控制領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。