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基于RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)雙交叉限幅PID控制爐溫的方法與流程

文檔序號(hào):40645471發(fā)布日期:2025-01-10 18:51閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
基于RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)雙交叉限幅PID控制爐溫的方法與流程

本發(fā)明涉及高爐爐溫控制領(lǐng)域,特別是一種應(yīng)用于不銹鋼帶鋼生產(chǎn)的馬弗爐爐溫的控制方法。


背景技術(shù):

1、在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,爐溫控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的pid控制方法由于其簡(jiǎn)單易行、魯棒性強(qiáng),廣泛應(yīng)用于溫度控制領(lǐng)域。然而,傳統(tǒng)pid控制在面對(duì)非線性、時(shí)變性和大滯后的系統(tǒng)時(shí),控制性能往往不盡如人意,難以實(shí)現(xiàn)高精度的溫度控制。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種基于rbf神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)雙交叉限幅pid控制爐溫的方法,通過(guò)引入rbf神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行非線性補(bǔ)償,結(jié)合雙交叉限幅控制策略,實(shí)現(xiàn)對(duì)爐溫的高精度控制,提高系統(tǒng)的魯棒性和穩(wěn)定性。

2、本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種基于rbf神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)雙交叉限幅pid控制爐溫的方法,建立rbf神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),利用高爐的歷史數(shù)據(jù)對(duì)rbf神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訓(xùn)練,利用高爐的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)對(duì)rbf神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行在線微調(diào),獲得能夠?qū)崟r(shí)反映高爐系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)變化的rbf神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),建立雙交叉限幅pid控制器,以實(shí)時(shí)反映高爐系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)變化的rbf神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸出作為雙交叉限幅pid控制器的輸入,將rbf神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與雙交叉限幅pid控制器結(jié)合,形成閉環(huán)控制系統(tǒng),建立控制策略,實(shí)時(shí)調(diào)整雙交叉限幅pid控制器的參數(shù)。

3、建立rbf神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)包括如下內(nèi)容

4、輸入層,輸入層接收控制系統(tǒng)的狀態(tài)變量,包括以下變量:

5、溫度誤差:e(t)=tset-t(t),其中,tset為溫度設(shè)定值,t(t)為t時(shí)刻溫度實(shí)際值,e(t)為t時(shí)刻溫度誤差;

6、溫度誤差變化率:δe(t)=e(t)-e(t-1),e(t-1)為t-1時(shí)刻溫度誤差,δe(t)為t時(shí)刻溫度誤差變化率;

7、輸入變量構(gòu)成輸入向量:x(t)=[e(t),δe(t)]t,x(t)為t時(shí)刻輸入向量;t為轉(zhuǎn)置;

8、隱藏層,隱藏層通過(guò)徑向基函數(shù)對(duì)輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行非線性映射,隱藏層的神經(jīng)元數(shù)目n由具體應(yīng)用和經(jīng)驗(yàn)確定;

9、徑向基函數(shù)的定義,每個(gè)隱藏層神經(jīng)元對(duì)應(yīng)一個(gè)徑向基函數(shù),其形式為:

10、其中,為第i個(gè)隱藏層神經(jīng)元的輸出,n≥i≥1,ci是第i個(gè)徑向基函數(shù)的中心向量,σi是第i個(gè)徑向基函數(shù)的寬度參數(shù);

11、計(jì)算徑向基函數(shù)輸出,對(duì)于每個(gè)輸入向量x(t),計(jì)算所有隱藏層神經(jīng)元的輸出:ci1和ci2分別是第i個(gè)隱藏層神經(jīng)元的兩個(gè)中心坐標(biāo);

12、輸出層,輸出層將隱藏層神經(jīng)元的輸出進(jìn)行加權(quán)求和,得到控制增益k(t);

13、隱藏層神經(jīng)元的輸出向量h(x(t))為:h(x(t))=[φ1(x(t)),φ2(x(t)),...,φn(x(t))]t,其中,輸出層的輸出k(t)計(jì)算公式為:

14、k(t)=wth(x(t))+b,w=[w1,w2,...,wn]t是權(quán)重向量,b是偏置項(xiàng),wi為輸出層第i個(gè)神經(jīng)元的權(quán)重向量;

15、rbf神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)需要學(xué)習(xí)與優(yōu)化的參數(shù)為ci、σi、wi、b;

16、參數(shù)學(xué)習(xí)與優(yōu)化

17、損失函數(shù)為均方誤差mse:

18、其中,ktarget(t)為目標(biāo)增益;

19、使用梯度下降法來(lái)最小化損失函數(shù),對(duì)于每個(gè)參數(shù),計(jì)算損失函數(shù)的梯度,并更新參數(shù)值,下面是具體的更新公式:

20、輸出層第i個(gè)神經(jīng)元的權(quán)重向量wi的更新:其中,η是學(xué)習(xí)率;

21、偏置項(xiàng)b的更新:b(t)為t時(shí)刻的偏置項(xiàng),b(t+1)為t+1時(shí)刻的偏置項(xiàng);

22、第i個(gè)徑向基函數(shù)的中心向量ci的更新:

23、其中,ci(t)為第i個(gè)徑向基函數(shù)的t時(shí)刻的中心向量,ci+1(t)為第i個(gè)徑向基函數(shù)的t+1時(shí)刻的中心向量;

24、第i個(gè)徑向基函數(shù)的寬度參數(shù)σi的更新:σi(t)為第i個(gè)徑向基函數(shù)的t時(shí)刻的寬度參數(shù),σi(t+1)為第i個(gè)徑向基函數(shù)的t+1時(shí)刻的寬度參數(shù);損失函數(shù)關(guān)于權(quán)重的偏導(dǎo)數(shù):損失函數(shù)關(guān)于偏置項(xiàng)b的偏導(dǎo)數(shù):損失函數(shù)關(guān)于ci的偏導(dǎo)數(shù):其中,

25、

26、損失函數(shù)關(guān)于σi的偏導(dǎo)數(shù):

27、其中,建立雙交叉限幅pid控制器包括如下內(nèi)容

28、pid控制器的輸出為控制信號(hào)u(t),其公式為:其中,kp是比例增益,ki是積分增益,kd是微分增益,kp、ki、kd由rbf神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸出動(dòng)態(tài)調(diào)整;

29、動(dòng)態(tài)調(diào)整公式,rbf神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸出為k(t),定義pid控制器的參數(shù)為:kp=k(t),ki=αk(t),kd=βk(t),其中,α和β是常數(shù);

30、所述控制策略包括雙交叉限幅燃?xì)鉅t爐溫控制,雙交叉限幅燃?xì)鉅t爐溫控制包括如下內(nèi)容燃?xì)鉅t的熱量平衡方程為:其中,t(t)是t時(shí)刻的爐膛溫度,c是爐膛的熱容量,qin(t)是t時(shí)刻的輸入熱量,由燃?xì)馊紵a(chǎn)生,qout(t)是時(shí)刻的輸出熱量,包括爐膛熱損失和傳遞給工藝介質(zhì)的熱量,qload(t)是t時(shí)刻由于鋼帶厚度和速度變化引起的熱量需求變化;

31、燃?xì)馊紵a(chǎn)生的熱量表示為:qin(t)=∈fgas(t)hgas,其中,∈是燃燒效率,通常與空燃比λ相關(guān),fgas(t)是t時(shí)刻燃?xì)饬髁?,hgas是燃?xì)獾牡蜔嶂祃hv;

32、鋼帶負(fù)荷引起的熱量需求變化表示為:qload(t)=k·v(t)·h(t),其中,v(t)是t時(shí)刻鋼帶的速度,h(t)是t時(shí)刻鋼帶的厚度,k是一個(gè)常數(shù),表示單位厚度和速度的鋼帶所需的熱量。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于rbf神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)雙交叉限幅pid控制爐溫的方法,其特征在于:雙交叉限幅燃?xì)鉅t爐溫控制還包括如下內(nèi)容

33、燃?xì)饬髁縡gas(t)的設(shè)定由溫度控制器決定,使用pi控制器,燃?xì)饬髁康挠?jì)算公式為:

34、其中:fgas,load(t)=k·v(t)·h(t)是根據(jù)鋼帶厚度和速度調(diào)整的燃?xì)饬髁浚?/p>

35、空氣流量fair(t)的設(shè)定根據(jù)燃?xì)饬髁亢涂杖急圈舜_定:

36、fair(t)=λ·fgas(t)

37、空燃比λ的選擇需要考慮燃燒的完全性和經(jīng)濟(jì)性,一般取λ在8到11之間。

38、限幅機(jī)制

39、燃?xì)饬髁肯薹細(xì)饬髁肯薹哪康氖谴_保燃?xì)庠诎踩秶鷥?nèi)運(yùn)行,避免過(guò)量燃燒或燃?xì)夤?yīng)不足;

40、燃?xì)饬髁可舷辠gas_max:由安全考慮確定,或由最大允許空氣流量決定,

41、

42、燃?xì)饬髁肯孪辠gas_min:由最小空氣流量決定,確保燃燒過(guò)程中的最低空氣需求;

43、

44、空氣流量限幅空氣流量限幅的目的是確??諝饬髁吭诤侠矸秶鷥?nèi),既不能過(guò)少導(dǎo)致不完全燃燒,也不能過(guò)多導(dǎo)致能量損失;

45、空氣流量上限fair_max:由最大允許燃?xì)饬髁繘Q定,fair_max=λmax·fgas(t);

46、空氣流量下限fair_min:由最小允許燃?xì)饬髁繘Q定,fair_min=λmin·fgas(t)。

47、本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明利用rbf神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的自學(xué)習(xí)、自適應(yīng)能力來(lái)優(yōu)化pid控制器的參數(shù),并通過(guò)雙交叉限幅策略來(lái)避免控制過(guò)程中的過(guò)沖和振蕩,從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的爐溫控制。通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施,能夠顯著提高爐溫控制的精度和響應(yīng)速度,減少溫度波動(dòng),提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。同時(shí),本方法具有較強(qiáng)的魯棒性,能夠有效應(yīng)對(duì)系統(tǒng)非線性、時(shí)變性和大滯后的問(wèn)題,增強(qiáng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

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