本技術(shù)涉及高液位自動調(diào)節(jié)，尤其涉及一種高液位自動調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

1、高液位自動調(diào)節(jié)裝置在生活供水以及生產(chǎn)制造中都是重要的一環(huán)，是一種用于監(jiān)測和控制水池水位的裝置。它通過傳感器實(shí)時監(jiān)測水池的水位，并根據(jù)設(shè)定的水位范圍自動控制水泵或閥門的開關(guān)，以保持水池的水位在合適的范圍內(nèi)，有效地提高了水資源的利用效率，減少了人工操作的工作量，同時也提高了水池的安全性和穩(wěn)定性。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，高液位自動調(diào)節(jié)裝置的液位控制器件通常用連桿液位浮球開關(guān)，連桿浮球開關(guān)的工作原理主要基于浮球的上下運(yùn)動來控制開關(guān)接點(diǎn)的開合，當(dāng)液位升高時，浮球隨之上升，其浮力增大，這會推動連桿上的浮球向上運(yùn)動，進(jìn)而帶動開關(guān)接點(diǎn)閉合，使電路接通，相反，當(dāng)液位降低時，浮球下降，其浮力減小，連桿上的浮球隨之向下運(yùn)動，推動開關(guān)接點(diǎn)打開，使電路斷開，但在調(diào)節(jié)浮球運(yùn)動位置時，通常需要用螺絲刀擰開止位環(huán)的螺絲松開進(jìn)行調(diào)整位置，調(diào)整合適的位置后再用螺絲刀擰緊止位環(huán)的螺絲進(jìn)行固定，操作過程較為繁瑣，同時暴露在外的螺絲在液體中容易受到腐蝕，從而也會對后期止位環(huán)位置的調(diào)整帶來麻煩，因此需要一種高液位自動調(diào)節(jié)裝置來滿足人們的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高液位自動調(diào)節(jié)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高液位自動調(diào)節(jié)裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的下表面設(shè)置有連桿，所述連桿的桿壁滑動安裝有浮球，所述連桿的桿壁滑動安裝有兩個止位環(huán)，兩個所述止位環(huán)的相對一側(cè)均安裝有感應(yīng)器，兩個所述止位環(huán)的內(nèi)部均設(shè)置有限位組件。

3、優(yōu)選的，所述限位組件包括墊片，所述墊片的下表面與止位環(huán)內(nèi)壁的下方固定，所述墊片的上表面安裝有多個異型收縮塊，多個所述異型收縮塊均采用彈性合金材料制成，多個所述異型收縮塊外壁的上方共同套接安裝有限位塊，所述限位塊的左側(cè)設(shè)置有傳動組件。

4、優(yōu)選的，所述傳動組件包括齒條板，所述齒條板的右側(cè)表面與限位塊的左側(cè)表面固定，所述齒條板外壁的一側(cè)嚙合安裝有第一齒輪，所述第一齒輪外壁的一側(cè)嚙合安裝有第二齒輪，所述第二齒輪外壁的一側(cè)嚙合安裝有渦桿，所述渦桿的左端貫穿止位環(huán)內(nèi)壁的左側(cè)并延伸至外部，所述第二齒輪和第一齒輪的內(nèi)部均共同通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有支撐塊，所述支撐塊的下表面與止位環(huán)內(nèi)壁的下方固定。

5、優(yōu)選的，兩個所述限位塊的上表面均安裝有兩個彈簧，多個所述彈簧的另一端均與對應(yīng)止位環(huán)內(nèi)壁的上方固定。

6、優(yōu)選的，兩個所述止位環(huán)的內(nèi)部均開設(shè)有兩個第一密封槽，多個所述第一密封槽的內(nèi)壁均安裝有第一密封圈，多個所述第一密封圈的內(nèi)壁均套接在連桿的桿壁上，兩個所述止位環(huán)的內(nèi)部均開設(shè)有第二密封槽，兩個所述第二密封槽的內(nèi)壁均安裝有第二密封圈，兩個所述第二密封圈的內(nèi)壁套接在對應(yīng)渦桿的桿壁上。

7、優(yōu)選的，兩個所述限位塊的上表面均開設(shè)有限位孔，兩個所述限位孔的內(nèi)壁均勻與對應(yīng)異型收縮塊外壁的上方大小相適配。

8、優(yōu)選的，兩個所述渦桿的左端均安裝有轉(zhuǎn)柄。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型中，通過異型收縮塊、限位塊、轉(zhuǎn)柄、齒條板、渦桿的設(shè)置，可以轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄帶動渦桿轉(zhuǎn)動，使齒條板移動帶動限位塊移動，從而使異型收縮塊收縮或恢復(fù)原狀來實(shí)現(xiàn)止位環(huán)的固定或移動，不需要用使用螺絲刀擰緊或松開止位環(huán)的螺絲進(jìn)行調(diào)整，操作簡單方便，減少后期位置調(diào)整的麻煩。

11、本實(shí)用新型中，通過第一密封槽、第一密封圈、第二密封槽、第二密封圈的設(shè)置，可以阻擋液體進(jìn)入止位環(huán)內(nèi)部，防止了液體對止位環(huán)內(nèi)部部件的的腐蝕，提高了止位環(huán)的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種高液位自動調(diào)節(jié)裝置，包括裝置本體(1)，其特征在于：所述裝置本體(1)的下表面設(shè)置有連桿(2)，所述連桿(2)的桿壁滑動安裝有浮球(5)，所述連桿(2)的桿壁滑動安裝有兩個止位環(huán)(3)，兩個所述止位環(huán)(3)的相對一側(cè)均安裝有感應(yīng)器(4)，兩個所述止位環(huán)(3)的內(nèi)部均設(shè)置有限位組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高液位自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述限位組件包括墊片(7)，所述墊片(7)的下表面與止位環(huán)(3)內(nèi)壁的下方固定，所述墊片(7)的上表面安裝有多個異型收縮塊(8)，多個所述異型收縮塊(8)均采用彈性合金材料制成，多個所述異型收縮塊(8)外壁的上方共同套接安裝有限位塊(9)，所述限位塊(9)的左側(cè)設(shè)置有傳動組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高液位自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述傳動組件包括齒條板(12)，所述齒條板(12)的右側(cè)表面與限位塊(9)的左側(cè)表面固定，所述齒條板(12)外壁的一側(cè)嚙合安裝有第一齒輪(13)，所述第一齒輪(13)外壁的一側(cè)嚙合安裝有第二齒輪(14)，所述第二齒輪(14)外壁的一側(cè)嚙合安裝有渦桿(15)，所述渦桿(15)的左端貫穿止位環(huán)(3)內(nèi)壁的左側(cè)并延伸至外部，所述第二齒輪(14)和第一齒輪(13)的內(nèi)部均共同通過第一轉(zhuǎn)軸(6)轉(zhuǎn)動安裝有支撐塊(21)，所述支撐塊(21)的下表面與止位環(huán)(3)內(nèi)壁的下方固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高液位自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：兩個所述限位塊(9)的上表面均安裝有兩個彈簧(11)，多個所述彈簧(11)的另一端均與對應(yīng)止位環(huán)(3)內(nèi)壁的上方固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高液位自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：兩個所述止位環(huán)(3)的內(nèi)部均開設(shè)有兩個第一密封槽(17)，多個所述第一密封槽(17)的內(nèi)壁均安裝有第一密封圈(18)，多個所述第一密封圈(18)的內(nèi)壁均套接在連桿(2)的桿壁上，兩個所述止位環(huán)(3)的內(nèi)部均開設(shè)有第二密封槽(20)，兩個所述第二密封槽(20)的內(nèi)壁均安裝有第二密封圈(19)，兩個所述第二密封圈(19)的內(nèi)壁套接在對應(yīng)渦桿(15)的桿壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高液位自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：兩個所述限位塊(9)的上表面均開設(shè)有限位孔(10)，兩個所述限位孔(10)的內(nèi)壁均勻與對應(yīng)異型收縮塊(8)外壁的上方大小相適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高液位自動調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：兩個所述渦桿(15)的左端均安裝有轉(zhuǎn)柄(16)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高液位自動調(diào)節(jié)裝置，涉及到高液位自動調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，包括置本體，所述裝置本體的下表面設(shè)置有連桿，連桿的桿壁滑動安裝有浮球，連桿的桿壁滑動安裝有兩個止位環(huán)，兩個止位環(huán)的相對一側(cè)均安裝有感應(yīng)器，兩個止位環(huán)的內(nèi)部均設(shè)置有限位組件，限位組件包括墊片，墊片的下表面與止位環(huán)內(nèi)壁的下方固定，墊片的上表面安裝有多個異型收縮塊，多個異型收縮塊采用彈性合金材料制成。本技術(shù)可以轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄，帶動渦桿轉(zhuǎn)動，使齒條板移動帶動限位塊移動，從而使異型收縮塊收縮或恢復(fù)原狀來實(shí)現(xiàn)止位環(huán)的固定或移動，不需要使用螺絲刀擰緊或松開止位環(huán)的螺絲進(jìn)行調(diào)整，操作簡單方便，減少后期位置調(diào)整的麻煩。

技術(shù)研發(fā)人員：秦志偉,秦心營
受保護(hù)的技術(shù)使用者：萬聯(lián)（天津）智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/23