本技術(shù)涉及保鮮，具體說(shuō)是一種多參數(shù)協(xié)同控制裝置及保鮮控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、保鮮技術(shù)是一種延長(zhǎng)水果蔬菜新鮮度的技術(shù)。目前常見(jiàn)的保鮮技術(shù)包括冷藏保鮮、冷凍保鮮、可食用膜保鮮、氣調(diào)保鮮、生物保鮮、化學(xué)保鮮等。

2、冷藏保鮮技術(shù)是通過(guò)將食品存放在低溫環(huán)境下來(lái)延長(zhǎng)其保鮮期和保持新鮮度的技術(shù)，保鮮時(shí)間通常為5-7天。冷凍保鮮技術(shù)是用設(shè)備制冷、可人為控制和保持穩(wěn)定低溫的技術(shù)，保鮮時(shí)間通常為6-8天?？墒秤媚けｕr技術(shù)是通過(guò)包覆食品表面形成保護(hù)層，阻隔空氣、水分和細(xì)菌的進(jìn)入，從而延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期的技術(shù)，保鮮時(shí)間為2-3天。氣調(diào)保鮮技術(shù)是一種通過(guò)調(diào)節(jié)食品周圍氣氛中的氣體成分來(lái)延長(zhǎng)食品保鮮期的方法，保鮮時(shí)間為5-7天。生物保鮮技術(shù)是一種利用微生物、酶或其他生物體的活性成分來(lái)延緩氧化，延長(zhǎng)食品保鮮期的技術(shù)，保鮮時(shí)間為10-13天。化學(xué)保鮮技術(shù)是使用化學(xué)保鮮劑進(jìn)行保鮮，保鮮時(shí)間為3-5天。

3、冷藏保鮮能耗高、保鮮時(shí)間短，不能維持適宜的濕度和二氧化碳濃度；可食用膜保鮮時(shí)間短、效果差；氣調(diào)保鮮對(duì)氣體比例和包裝材料的密封性要求較高，成本相對(duì)較高；生物保鮮對(duì)微生物要求高，雖然保鮮時(shí)間長(zhǎng)，但是成本高?；瘜W(xué)保鮮雖然操作簡(jiǎn)單，但是易導(dǎo)致化學(xué)物質(zhì)殘留，影響人體健康，污染環(huán)境。且上述技術(shù)均不能進(jìn)行溫度、濕度、二氧化碳濃度協(xié)同控制，以使作物處在最佳的保鮮狀態(tài)。

4、通過(guò)以上可以看出，現(xiàn)如今的主流方案都有著明顯短板，尚不能進(jìn)行全面商業(yè)化應(yīng)用和推廣。單一的保鮮方法均不能滿足現(xiàn)有保鮮要求。迫切需要一種溫度、濕度、二氧化碳濃度可協(xié)同控制的保鮮(方法)裝置，可同時(shí)滿足溫度、濕度、二氧化碳濃度協(xié)同控制的材料，且綜合安全、綠色、高效、低成本、保鮮時(shí)間長(zhǎng)等切實(shí)優(yōu)點(diǎn)以穩(wěn)定推進(jìn)保鮮產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

5、現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)缺陷：1.溫度、濕度、二氧化碳濃度協(xié)同控制限制：現(xiàn)有的保鮮技術(shù)并不能實(shí)現(xiàn)溫度、濕度、二氧化碳濃度協(xié)同控制，保鮮效果差、效率低。2.遺留危害物質(zhì)限制：部分化學(xué)防腐劑和添加劑可能會(huì)在食品中殘留，存在一定安全隱患，引發(fā)消費(fèi)者擔(dān)憂。3.保鮮成本高昂限制：?jiǎn)我坏臍庹{(diào)保鮮技術(shù)和生物保鮮技術(shù)所用材料昂貴，代價(jià)高昂，不適宜大量的批量化保鮮。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種多參數(shù)協(xié)同控制裝置及保鮮控制系統(tǒng)的技術(shù)方案。

2、第一方面，本實(shí)用新型提供一種多參數(shù)協(xié)同控制裝置，包括：控制器；及，分別與所述控制器連接的冷量排放支路、濕度排放支路及二氧化碳濃度排放支路；所述冷量排放支路、所述濕度排放支路及所述二氧化碳濃度排放支路還分別與用于產(chǎn)生冷量、水及二氧化碳的反應(yīng)罐連接；

3、其中，所述控制器，用于分別控制所述反應(yīng)罐內(nèi)的冷量、水及二氧化碳分別進(jìn)入所述冷量排放支路、所述濕度排放支路及所述二氧化碳濃度排放支路，和/或分別控制所述冷量排放支路、所述濕度排放支路及所述二氧化碳濃度排放支路對(duì)所述冷量、所述水及所述二氧化碳進(jìn)行排放。

4、優(yōu)選地，所述反應(yīng)罐分別通過(guò)導(dǎo)冷量管道、導(dǎo)液管道及導(dǎo)氣管道與所述冷量排放支路、所述濕度排放支路及所述二氧化碳濃度排放支路連接，所述導(dǎo)冷量管道、導(dǎo)液管道及導(dǎo)氣管道上分別設(shè)置有第一閥門(mén)或第一電磁閥、第三閥門(mén)或第三電磁閥、及第二閥門(mén)或第二電磁閥；其中，所述控制器，用于分別控制所述有第一閥門(mén)或所述第一電磁閥、所述第三閥門(mén)或所述第三電磁閥、及所述第二閥門(mén)或所述第二電磁閥的打開(kāi)，以實(shí)現(xiàn)所述反應(yīng)罐內(nèi)的冷量、水及二氧化碳分別進(jìn)入所述冷量排放支路、所述濕度排放支路及所述二氧化碳濃度排放支路。

5、優(yōu)選地，所述冷量排放支路、所述濕度排放支路及所述二氧化碳濃度排放支路分別設(shè)置對(duì)應(yīng)的冷量電磁閥、水量電磁閥及二氧化碳電磁閥；

6、其中，所述控制器分別控制所述冷量電磁閥、水量電磁閥及二氧化碳電磁閥的打開(kāi)，以實(shí)現(xiàn)所述冷量排放支路、所述濕度排放支路及所述二氧化碳濃度排放支路對(duì)所述冷量、所述水及所述二氧化碳進(jìn)行排放。

7、優(yōu)選地，所述反應(yīng)罐還設(shè)置有冷量輸出口、水輸出口及二氧化碳輸出口；所述冷量輸出口、水輸出口及二氧化碳輸出口分別通過(guò)導(dǎo)冷量管道、導(dǎo)液管道及導(dǎo)氣管道與所述冷量排放支路、所述濕度排放支路及所述二氧化碳濃度排放支路連接。

8、優(yōu)選地，所述反應(yīng)罐包括：反應(yīng)罐體外殼，所述反應(yīng)罐體外殼內(nèi)設(shè)置有所述反應(yīng)罐內(nèi)膽，所述反應(yīng)罐內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置有螺旋翅片，所述螺旋翅片的外側(cè)設(shè)置有翅狀盤(pán)管，所述反應(yīng)罐內(nèi)膽與所述翅狀盤(pán)管之間的間隙為水合物生成室，所述反應(yīng)罐內(nèi)膽與所述反應(yīng)罐體外殼之間的間隙為冷量收集層；

9、其中，所述水合物生成室，用于生成所述冷量、所述水及所述二氧化碳；所述冷量輸出口設(shè)置在所述冷量收集層；所述水輸出口及所述二氧化碳輸出口分別設(shè)置在所述反應(yīng)罐內(nèi)膽上。

10、優(yōu)選地，所述反應(yīng)罐設(shè)置有設(shè)定比例的水和二氧化碳混合物輸入口；所述水和二氧化碳混合物輸入口與所述反應(yīng)罐內(nèi)側(cè)的水合物生成室連通；

11、其中，進(jìn)入所述水合物生成室的水和二氧化碳混合物，生成所述冷量、所述水及所述二氧化碳。

12、優(yōu)選地，所述翅狀盤(pán)管的一端設(shè)置有載冷劑輸入口/載冷劑輸出口，所述述翅狀盤(pán)管的一端與所述螺旋翅片的一端連接，所述螺旋翅片的另一端與載冷劑輸出口/載冷劑輸入口連接。

13、優(yōu)選地，所述反應(yīng)罐體外殼的本體內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋形狀的外圍盤(pán)管，所述外圍盤(pán)管的兩端分別設(shè)置有制冷劑輸入口及制冷劑輸出口，螺旋形狀的外圍盤(pán)管之間間隙設(shè)置有多孔介質(zhì)保溫層。

14、優(yōu)選地，所述控制器，包括：存儲(chǔ)器及與所述存儲(chǔ)器連接的控制器；

15、所述存儲(chǔ)器，用于預(yù)設(shè)存儲(chǔ)設(shè)定溫度、設(shè)定濕度及設(shè)定二氧化碳濃度；

16、所述控制器，用于分別根據(jù)所述設(shè)定溫度、所述設(shè)定濕度及所述設(shè)定二氧化碳濃度，控制所述反應(yīng)罐內(nèi)的冷量、水及二氧化碳分別進(jìn)入所述冷量排放支路、所述濕度排放支路及所述二氧化碳濃度排放支路，和/或分別控制所述冷量排放支路、所述濕度排放支路及所述二氧化碳濃度排放支路對(duì)所述冷量、所述水及所述二氧化碳進(jìn)行排放。

17、第二方面，本實(shí)用新型提供一種保鮮控制系統(tǒng)，包括：如上所述的多參數(shù)協(xié)同控制裝置；及，設(shè)置在多參數(shù)協(xié)同控制裝置五外側(cè)的外殼；其中，所述外殼上分別設(shè)置有與所述冷量排放支路連通的冷量均勻釋放管、與所述濕度排放支路連接的霧化器及與所述二氧化碳濃度排放支路連通的氣體均勻釋放管；

18、其中，所述霧化器，用于將所述濕度排放支路中的水進(jìn)行霧化。

19、優(yōu)選地，所述外殼，包括：多參數(shù)輸出機(jī)構(gòu)及裝置容納機(jī)構(gòu)；所述多參數(shù)輸出機(jī)構(gòu)，分別設(shè)置有所述冷量均勻釋放管、所述霧化器及所述氣體均勻釋放管；所述裝置容納機(jī)構(gòu)，用于容納所述多參數(shù)協(xié)同控制裝置。

20、優(yōu)選地，所述外殼的多參數(shù)輸出機(jī)構(gòu)，還包括：分別與所述冷量均勻釋放管及所述冷量排放支路連接的冷量輸送管、分別與所述霧化器及所述濕度排放支路連接的水量輸送管及分別與所述氣體均勻釋放管及所述二氧化碳濃度排放支路連接的二氧化碳輸送管。

21、優(yōu)選地，所述外殼的容納機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有外殼門(mén)。

22、優(yōu)選地，所述外殼上還設(shè)置有與所述控制器連接的控制按鈕及液晶參數(shù)顯示面板；其中，所述控制按鈕，用于向所述控制器輸入設(shè)定溫度、設(shè)定濕度及設(shè)定二氧化碳濃度和/或第一控制指令及第二控制指令；所述液晶參數(shù)顯示面板用于顯示設(shè)定溫度、設(shè)定濕度及設(shè)定二氧化碳濃度、所述反應(yīng)罐內(nèi)的冷量溫度、水量及二氧化碳濃度、保鮮環(huán)境對(duì)應(yīng)的溫度、濕度及二氧化碳濃度的一種或幾種。

23、本實(shí)用新型至少具有如下有益效果：

24、本實(shí)用新型提供一種多參數(shù)協(xié)同控制裝置及保鮮控制系統(tǒng)，以解保鮮環(huán)境的溫度、濕度及二氧化碳控制難的問(wèn)題。