專利名稱：新型凸輪控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及控制電器，具體地說是一種新型凸輪控制器。
凸輪控制器是一種手動控制電器。它主要用于電力拖動場合，特別是用于起重、運輸機械設(shè)備中電動機的起動、調(diào)速、換向、制動等。目前使用的凸輪控制臺，主要是由鑄鐵機架、串裝式凸輪、單點杠桿回轉(zhuǎn)拍合式觸頭組件、定位棘輪、凸輪軸、手輪等組成，手輪、定位棘輪、凸輪連接在凸輪軸上，凸輪軸、觸頭組件設(shè)置在鑄鐵機架上，觸頭組件套裝在滅弧罩內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)的不足之處是1、鑄鐵機架，體積大、笨重，制造工藝復(fù)雜。
2、凸輪是以凸輪軸一端定位，依次串聯(lián)在凸輪軸上，不能進行軸向調(diào)整、更換，調(diào)整和維修時需整體大拆大卸，費工、費時、費力。
3、單點杠桿回轉(zhuǎn)拍合式觸頭組件，彈簧壓力大，動、靜觸頭閉合時，沖擊性大，弧光大，造成觸點偏位，觸頭表面燒毛，氧化，接觸電阻增大，引起觸頭過熱，降低了機械和電氣使用壽命。
由于上述水足之處，使目前的凸輪控制器，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)控制系統(tǒng)要求快速、準確、安全可靠面前顯得難以令人滿意。
本實用新型的目的就是克服上述不足之處，采用新的技術(shù)措施，提供一種新型凸輪控制器。
為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)設(shè)計方案的核心是在不改變目前凸輪控制器的基本控制原理的基礎(chǔ)上，改進機架結(jié)構(gòu)和制造工藝，將原鑄鐵機架改為板材成型工藝制件連接組合式機架，以新的雙斷點積木盒式觸頭組件，雙搖臂棘輪定位可調(diào)裝置，和本廠專利號為93228844.8的實用新型中所述的可換式凸輪組件，更新目前凸輪控制臺器中的單點回轉(zhuǎn)拍合式觸頭組件、單搖臂棘輪定位件、串裝式凸輪等主要核心構(gòu)件。提供一種全新結(jié)構(gòu)、性能優(yōu)良的新型凸輪控制器。
新型凸輪控制器，它包括護罩、手輪、凸輪軸，其特征是機架采用板材成型工藝制件連接組合式，在機架上設(shè)有軸座，凸輪軸連接在軸座上，其一端與手輪連接，在凸輪軸兩側(cè)設(shè)置了雙斷點積木盒式觸頭組件，觸頭組件并與機架上的立固定板緊固連接，凸輪軸上設(shè)置了雙搖臂棘輪定位可調(diào)裝置，和可換式凸輪組件，凸輪組件與觸頭組件相一一對應(yīng)，從凸輪軸兩側(cè)裝配在凸輪軸上。
板材成型工藝制件連接組合式機架是由上墻板、下墻板、左固定板、右固定板組成，各件均是鋼板沖壓成型件，上墻板上設(shè)有止擋凸臺，搖臂軸孔，止擋裝卸孔、軸座孔，上下墻板上緊固連接在底板上，并與左右固定板相連接組合成機架。
雙斷點積木盒式觸頭組件的裝配結(jié)構(gòu)是采用積木組合式，它是由滾子、觸頭、靜觸橋、靜觸點、動觸點、動觸橋、滅弧柵、滅弧罩、螺母、彈簧組成，滅弧罩為積木盒體，是中分兩件對接組合式的絕緣材料成型工藝制件，其上設(shè)有觸頭滑道、滅弧室和四種不同形狀的定位槽7K、7L、7P、7Q，觸頭位于觸頭滑道內(nèi)，靜觸橋位于定位槽7K內(nèi)，彈簧位于定位槽7L內(nèi)，定位槽7Q位于滅弧室的兩側(cè)，其內(nèi)設(shè)有滅弧柵，兩個滅弧柵與滅弧室成順向?qū)?yīng)相通，螺母位于定位槽7P內(nèi)，在滅弧罩的側(cè)壁上埋裝有永磁鐵。
雙搖臂棘輪定位可調(diào)裝置是由棘輪、止擋螺釘、雙搖臂、搖臂滾子、搖臂彈簧、搖臂軸等組成，棘輪是成型工藝制件，并經(jīng)過強化處理，棘輪上設(shè)有限位槽、調(diào)位孔，調(diào)位孔內(nèi)連接有止擋螺釘，雙搖臂分別設(shè)置在棘輪的輪周外側(cè)對稱處，兩搖臂軸緊固在上墻板上的搖臂軸孔內(nèi)，支撐兩搖臂，兩搖臂上部連接的軸承與棘輪相接，一個軸承與棘齒相嚙合，另一個軸承與限位槽相接，兩搖臂彈簧一端連接搖臂，另一端與立固定板相連接，棘輪裝配在凸輪軸上。
可換式凸輪組件是凸輪徑向插入式，沿徑向插裝在凸輪軸上。它是由凸輪、壓板、螺釘組成，在凸輪軸孔的插口處裝有壓板，用螺釘與凸輪緊固連接，將凸輪固定在凸輪軸上。
上述技術(shù)措施，使本實用新型具有以下優(yōu)點1、機架的連接組合件均是鋼板沖壓成型件，工藝簡便，生產(chǎn)效率高，顯著地提高了整機裝配精度，整機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量減輕了1／3，操作輕便。
2、觸頭組件的觸頭是觸壓滾動式的接觸，其觸點是橋式雙觸點，接觸平穩(wěn)，無沖壓，在滅弧罩內(nèi)增設(shè)了滅弧柵，在滅弧罩的兩側(cè)壁埋設(shè)了永磁鐵，所以不但大大地增強了滅弧能力，弧噴小，而且適于交直流兩用，提高了電氣使用壽命，達到100萬次以上。觸頭組件裝配裝配簡便，效率高。
3、棘輪止擋位置可以調(diào)整，選擇范圍大，分擋時手感明顯，操作準確、靈敏、省力。
4、可換式凸輪，可以隨時進行軸向位置調(diào)整，與觸頭組件對位準確，消除了軸向積累誤差，提高了控制精度。在分合程序變更時，或是維修時，可以任意更換或調(diào)整某一個、某幾個凸輪，不必整機大拆大卸，省工、省時、省力，使凸輪控制器具有良好的通用可調(diào)性、實用性。
5、控制器整機工作效率提高了1.5倍，機械壽命達300萬次以上，是一種全新結(jié)構(gòu)、性能優(yōu)良的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型的一種具體實用例的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是圖1沿A－A線的旋轉(zhuǎn)剖視圖。
圖4是圖3中滅弧罩結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖1的俯視圖。
由圖1－圖2可見，機架3是板材沖壓連接組合式，它是由上墻板3A、底板3B、左固定板3C、下墻板3D、右固定板3E組成，都是鋼板沖壓成型件，上墻板3A和下墻板3D緊固連接在底板3B上，并與左右固定板3C、3E相連接組合成機架3。上墻板3A上設(shè)有搖臂軸孔3A1、止擋凸臺3A2、止擋裝卸孔3A3、軸座孔3A4。在機架3的上下墻板3A、3D上安裝有軸座4，凸輪軸6連接在上下軸座4上，其一端與手輪1連接。在凸輪軸6的兩側(cè)設(shè)置了雙斷點積木盒式觸頭組件7，并與左右固定板3C、3E要緊固連接，凸輪軸6上設(shè)置了雙搖臂棘輪定位可調(diào)裝置9，和本廠專利號為93228844.8的實用新型中所的可換式凸輪組件16，其數(shù)量和位置，與雙斷點積木盒觸頭組件7相一一對應(yīng)，是從凸輪軸6的兩側(cè)插裝在凸輪軸6上的。薄板焊接成型件護罩2，將手輪1以外的整個機體置于內(nèi)，罩體上設(shè)有搭扣5，并與底板3B上的搭鉤鎖緊連接。
由圖3－圖4可見，雙斷點積木盒觸頭組件7，是接通和斷開控制線路的重要組件，其裝配結(jié)構(gòu)是采用積木組合式，它是由滾子7A、觸頭7B、靜觸橋7C、靜觸點7D、動觸點7E、動觸橋7F、滅弧柵7G、滅弧罩7H、螺母7J、彈簧7N組成。滅弧罩7H除滅弧外，且是裝配組合體，觸頭組件7的其它各件以積木組合方式裝在滅弧罩7H內(nèi)，它是中分兩件對接組合式，絕緣材料成型工藝制件，其上設(shè)有觸頭滑道7M、滅弧室7I和四種不同形狀的定位槽7K、7L、7P、7Q，在側(cè)壁上埋裝有永磁鐵7S。觸頭7B位于觸頭滑道7M內(nèi)，其一端上設(shè)有滾子7A，另一端與動觸橋7F相連接，滅弧柵7G位于定位槽7Q內(nèi)，并與滅弧室7I成順向?qū)?yīng)相通，螺母7J位于定位槽7P內(nèi)，并各件滅弧罩7H內(nèi)按位裝好后，兩罩對接組合連接成雙斷點積木盒式觸頭組件7。用螺釘與螺母7J連接，將觸頭組件7緊固連接在左右固定板3C、3E上。觸頭組件7內(nèi)的線路接通和斷開，是由設(shè)置在凸輪軸6上的凸輪組件8中的凸輪8A轉(zhuǎn)動，來壓縮或釋放觸頭7B，使動、靜兩觸點7E、7D閉合或斷開而實現(xiàn)的?？蓳Q式凸輪組件8是控制器的核心控制件，它包括凸輪8A、壓板8B、螺釘8C。凸輪8A的軸孔是開式非圓孔，它是從凸輪軸6的兩側(cè)插裝的，軸孔的插口處裝有壓板8B，與凸輪8A用螺釘8G緊固連接。將凸輪8A緊固在凸輪軸6上。凸輪組件8與觸頭組件7的相對位置是可調(diào)整的。一個凸輪組件8與一個觸頭組件7負責一條控制線路。所以控制器中的每一個凸輪8A，或是每幾個凸輪8A都是要根據(jù)控制程序設(shè)計的，而按其所控制線路的需要有各自的工作旋轉(zhuǎn)角度位置，以此控制觸頭組件7按控制程序的先后順序而閉合或斷開。因此控制器要分擋位進行操作控制，這是由手輪1和雙搖臂棘輪定位可調(diào)裝置9來完成的。它是由棘輪9A、止擋螺釘9B、搖臂滾子9D、搖臂9E、搖臂彈簧9F、搖臂軸9H組成。棘輪9A是成型工藝制件，經(jīng)過強化處理后有較高的耐磨性，其上設(shè)有能適應(yīng)順逆轉(zhuǎn)動的棘齒9I，調(diào)位孔9C、限位槽9G。雙搖臂9E設(shè)置在棘輪9A的輪周外側(cè)對稱處，兩搖臂軸9E上部設(shè)有搖臂軸承9D，一個軸承9D與棘齒9I相嚙合，另一個軸承9D與限位槽9G相接，兩搖臂9E的后側(cè)連接有搖臂彈簧9F，兩搖臂彈簧9F的另一端分別與左右固定板3C、3E相連接。棘輪9A裝配在凸輪軸6上，調(diào)位孔9C內(nèi)連接有止擋螺釘9B。
由圖1－圖5可見，手輪1的輪周上設(shè)有“O”形標記1A和箭頭標記1B。護罩2上部設(shè)有“O”字標記2A和條形標記2B。標記2A、2B是固定的，標記2A是控制器沒有發(fā)出控制指令時的位置狀態(tài)標記；每個條形標記2B表示控制器應(yīng)發(fā)出某一種控制指令時位置狀態(tài)，或者說是控制器的控制程序中某一種程序標記，即控制器的一個控制檔位。標記1A、1B是隨手輪轉(zhuǎn)動的，1A表示手輪1轉(zhuǎn)動時所處的位置，確切地說是控制器工作時所處的控制檔位標記，1B表示手輪轉(zhuǎn)動方向，即控制的方向或部位。實施例中所示有17個凸輪組件8和17個觸頭組件7，即實施例控制線路容量是17條，每個控制線路的閉合→斷開，或是斷開→閉合的先后順序，是根據(jù)控制程序設(shè)計而定的。形成每條控制線路，按控制順序先后向受控設(shè)備發(fā)出指令。實施例中檔位標記2B在凸輪軸兩側(cè)排列，控制器操縱時轉(zhuǎn)動手輪1，可以操縱手輪1向左轉(zhuǎn)，或向右轉(zhuǎn)，可轉(zhuǎn)至1檔、2檔……直至末檔，再由末檔回程逆轉(zhuǎn)……等。受控設(shè)備按操縱手輪1在各個檔位時發(fā)出的控制指令而上升、下降、向前、向后、換向、制動……等程序進行工作?？刂破鞴ぷ鲿r，轉(zhuǎn)動手輪1，凸輪軸6、雙搖臂棘輪定位可調(diào)裝置9、可換式凸輪組件8同步轉(zhuǎn)動。當手輪1上的標記1A、轉(zhuǎn)至與護罩2上的標記2B中的某一檔位重合時，凸輪8A將被壓縮的觸頭7B釋放，使動觸橋7F及其動觸點7E在彈簧7N的推動下，與靜觸橋7G上的靜觸點7D閉合，控制線路接通，發(fā)出控制指令，受控制設(shè)備按指令工作。當棘輪9A上調(diào)位孔9C中的止檔螺釘9B，受阻于上墻板3A上的止擋凸臺3A2時，手輪1轉(zhuǎn)動程終止。將手輪1回程逆轉(zhuǎn)時，凸輪8A壓縮觸頭7B，使動、靜觸點7E、7D脫開，線路斷開，受控設(shè)備停止工作。這是其中一條控制線跌的工作過程，其它控制線路的工作過程也是這樣，所不同的是每一條控制線路，或者是每幾條控制線路在控制程序中所處的先后順序和向受控設(shè)備發(fā)出的控制指令內(nèi)容不一樣。
權(quán)利要求1.一種新型凸輪控制器，它包括護罩、手輪、凸輪軸，其特征是機架采用板型成型工藝制件連接組合式，在機架上設(shè)有軸座，凸輪軸連接在軸座上，其一端與手輪連接，在凸輪軸兩側(cè)設(shè)置了雙斷點積木盒式觸頭組件，觸頭組件并與機架上的左右固定板緊固連接，凸輪軸上設(shè)置了雙搖臂棘輪定位可調(diào)裝置，和可換式凸輪組件，凸輪組件與觸頭組件相一一對應(yīng)，從凸輪軸兩側(cè)裝配在凸輪軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型凸輪控制器，其特征是板材成型工藝制件連接組合式機架是由上墻板、下墻板、左固定板、右固定板組成，各件均是鋼板沖壓成型件，上墻板上設(shè)有止擋凸臺，搖臂軸孔，止擋裝卸孔、軸座孔，上下墻板上緊固連接在底板上，并與左右固定板相連接組合成機架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型凸輪控制器，其特征是雙斷點積木盒式觸頭組件的裝配結(jié)構(gòu)是采用積木組合式，它是由滾子、觸頭、靜觸橋、靜觸點、動觸點、動觸橋、滅弧柵、滅弧罩、螺母、彈簧組成，滅弧罩為積木盒體，是中分兩年對接組合式的絕緣材料成型工藝制件，其上設(shè)有觸頭滑道、滅弧室和四種不同形狀的定位槽7K、7L、7P、7Q，觸頭位于觸頭滑道內(nèi)，靜觸橋位于定位槽7K內(nèi)，彈簧位于定位槽7L內(nèi)，定位槽7Q位于滅弧室的兩側(cè)，其內(nèi)設(shè)有滅弧柵，兩個滅弧柵與滅弧室成順向?qū)?yīng)相通，螺母位于定位槽7P內(nèi)，在滅弧罩的側(cè)壁上埋裝有永磁鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型凸輪控制器，其特征是雙搖臂棘輪定位可調(diào)裝置是由棘輪、止擋螺釘、雙搖臂、搖臂滾子、搖臂彈簧、搖臂軸等組成，棘輪是成型工藝制件，并經(jīng)過強化處理，棘輪上設(shè)有限位槽、調(diào)位孔，調(diào)位孔內(nèi)連接有止擋螺釘，雙搖臂分別設(shè)置在棘輪的輪周外側(cè)對稱處，兩搖臂軸緊固在上墻板上的搖臂軸孔內(nèi)，支撐兩搖臂，兩搖臂上部連接的軸承與棘輪相接，一個軸承與棘齒相嚙合，另一個軸承與限位槽相接，兩搖臂彈簧一端連接搖臂，另一端與立固定板相連接，棘輪裝配在凸輪軸上。
專利摘要一種新型凸輪控制器，其主要技術(shù)方案是機架采用板形成型工藝制件連接組合式，在機架上設(shè)有軸座，凸輪軸連接在軸座上，其一端與手輪連接，在凸輪軸兩側(cè)設(shè)置了雙斷點積木盒式觸頭組件，觸頭組件并與機架上的左右固定板緊固連接，凸輪軸上設(shè)置了雙搖臂棘輪定位可調(diào)裝置和可換式凸輪組件，凸輪組件與觸頭組件相一一對應(yīng)，從凸輪軸兩側(cè)裝配在凸輪軸上。其優(yōu)點是工藝簡便，滅弧能力強，便于維修，壽命可達100萬次以上。
文檔編號G05B19/06GK2211617SQ94231328
公開日1995年11月1日 申請日期1994年11月25日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月25日
發(fā)明者么太宦, 于光, 顧喜堂, 佟德利, 劉貽仁 申請人:沈陽市重工電器設(shè)備廠