一種用于減少細(xì)紗機(jī)紗線斷頭的控制方法
【專利說明】一種用于減少細(xì)紗機(jī)紗線斷頭的控制方法
[0001]本發(fā)明是申請?zhí)?013100334239，申請日2013年01月29日，發(fā)明名稱“一種用于減少細(xì)紗機(jī)紗線斷頭的控制方法及裝置”的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種細(xì)紗機(jī)紡紗過程的控制方法，適用于細(xì)紗機(jī)，具體地說，涉及一種用于減少細(xì)紗機(jī)紗線斷頭的控制方法，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0003]紡織行業(yè)，通常用細(xì)紗機(jī)在紗管I上紡紗，減少細(xì)紗機(jī)在紡紗時(shí)的斷頭率是業(yè)內(nèi)一直追求的目標(biāo)。市場上仍然在使用的傳統(tǒng)設(shè)備，如FA502、FA503及A513等，主要使用交流接觸器控制整個(gè)細(xì)紗機(jī)的紡紗過程，這種控制方式難以在電氣方面實(shí)現(xiàn)對減少細(xì)紗機(jī)紗線斷頭率的控制。為實(shí)現(xiàn)減少細(xì)紗機(jī)紡紗的斷頭率，目前，一般采用變頻器來控制實(shí)現(xiàn)，但由于紡織行業(yè)大量以上所述的老型號(hào)細(xì)紗機(jī)，將這些細(xì)紗機(jī)進(jìn)行改造，每臺(tái)設(shè)備的變頻器連同PLC的費(fèi)用需近萬元，眾多使用老設(shè)備的紡織企業(yè)要實(shí)現(xiàn)這種方法控制是非常困難的，影響了這些企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。另一方面，飛花容易堵塞變頻器的散熱系統(tǒng)是老型號(hào)的細(xì)紗機(jī)用變頻器控制的弊端，也是導(dǎo)致變頻器長時(shí)間應(yīng)用后容易燒壞甚至造成火災(zāi)的主要原因。本行業(yè)中用細(xì)紗機(jī)在紗管I上紡紗的過程通常包括在紗管I底部開始紡紗的過程稱為紡小紗，在紗管I中間部位的紡紗過程稱為紡中紗，在紗管I上部接近紡滿紗管時(shí)的紡紗過程稱為紡大紗，滿管傳感器發(fā)出信號(hào)是指紗管I已紡滿，通過適位傳感器信號(hào)給出，執(zhí)行滿管落紗步驟。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述不足，提供一種用于減少細(xì)紗機(jī)紗線斷頭的控制方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)中控制裝置價(jià)格昂貴的弊端及容易起火的隱患，本發(fā)明的控制方法及裝置特別適用于紡織企業(yè)眾多老設(shè)備的改造，成本大大降低，整個(gè)控制裝置結(jié)構(gòu)簡單明了，故障率低，維修方便，同時(shí)還提高了老設(shè)備紡紗的質(zhì)量和產(chǎn)量。
[0005]為解決以上問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種用于減少細(xì)紗機(jī)紗線斷頭的控制方法，其特征在于:所述控制方法包括啟動(dòng)步驟、紡小紗步驟、紡中紗步驟、紡大紗步驟、落紗步驟及低速中途停車步驟；
所述啟動(dòng)步驟開始于步驟S103，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的同時(shí)鋼領(lǐng)板上行至始紡位置，然后從始紡位置繼續(xù)上行，上行時(shí)間為Pe，進(jìn)入步驟S104 ;
在步驟S104，鋼領(lǐng)板上行至適位紡紗位置，然后進(jìn)入步驟S105 ;
在步驟S105，主電機(jī)開始低速運(yùn)行，鋼領(lǐng)板從適位紡紗位置下行至始紡位置，下行時(shí)間為Pf，然后進(jìn)入紡小紗步驟；
所述紡小紗步驟開始于步驟S106，低速運(yùn)行紡紗，判斷運(yùn)行時(shí)間小于或等于Pd，如果運(yùn)行時(shí)間小于Pd，則繼續(xù)低速運(yùn)行紡紗并判斷；如果運(yùn)行時(shí)間等于Pd，則進(jìn)入步驟S107 ; 在步驟S107，判斷適位傳感器是否輸出信號(hào)，如果否，則繼續(xù)檢測判斷，如果是，則進(jìn)入紡中紗步驟；
所述落紗步驟開始于步驟S111，判斷適位傳感器是否輸出信號(hào)，如果否，則繼續(xù)檢測判斷，如果是，則進(jìn)入步驟S112;
在步驟S112，棘輪撐爪的電磁鐵線圈導(dǎo)通并延時(shí)1-3秒，判斷延時(shí)時(shí)間是否到達(dá)，如果否，則繼續(xù)檢測判斷，如果是，則進(jìn)入步驟S113 ;
在步驟SI 13，主電機(jī)停止并延時(shí)，并判斷延時(shí)時(shí)間小于或等于Pa，如果小于Pa，則繼續(xù)延時(shí)并判斷；如果延時(shí)時(shí)間等于Pa，則進(jìn)入步驟S114 ；
在步驟SI 14，鋼領(lǐng)板開始下行，并判斷下行時(shí)間小于或等于Pb，如果小于Pb，則繼續(xù)等待并判斷；如果下行時(shí)間等于Pb，則進(jìn)入步驟S115 ;
在步驟S115，主軸開始制動(dòng)，并判斷制動(dòng)時(shí)間小于或等于Pc，如果小于Pc，則繼續(xù)制動(dòng)并判斷；如果制動(dòng)時(shí)間等于Pc，則風(fēng)機(jī)停止；
所述低速中途停車步驟:始于低速運(yùn)行紡紗步驟S201，在步驟S202，判斷是否有中途停車信號(hào)，如果否，則繼續(xù)檢測判斷，如果是，則進(jìn)入步驟S203 ;
在步驟S203，判斷適位傳感器是否輸出信號(hào)，如果否，則繼續(xù)檢測判斷，如果是，則進(jìn)入步驟S204 ；
在步驟S204，主電機(jī)停止，并記憶停車前低速運(yùn)行的狀態(tài)和時(shí)間，進(jìn)入步驟S205 ；在步驟S205，判斷是否有風(fēng)機(jī)啟動(dòng)信號(hào)，如果否，則繼續(xù)檢測判斷，如果是，則進(jìn)入步驟S206 ；
在步驟S206，主電機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)出中途停車前低速運(yùn)行的狀態(tài)和時(shí)間，繼續(xù)執(zhí)行紡紗。
[0006]一種優(yōu)化方案，所述Pe的范圍為0-3.9秒。
[0007]進(jìn)一步地，所述Pf的范圍為0-3.9秒。
[0008]進(jìn)一步地，所述Pd的范圍為1-999秒。
[0009]進(jìn)一步地，所述Pa的范圍為0.1-9.9秒。
[0010]進(jìn)一步地，所述Pb的范圍為0.1-9.9秒。
[0011]進(jìn)一步地，所述Pc的范圍為1-99秒。
[0012]基于以上用于減少細(xì)紗機(jī)紗線斷頭的控制方法，給出一種用于該控制方法的裝置，所述裝置包括PLC控制器及設(shè)置在細(xì)紗機(jī)上的滿管傳感器、桃盤、適位傳感器、轉(zhuǎn)子、風(fēng)機(jī)、主電機(jī)及棘輪撐爪；
所述適位傳感器和轉(zhuǎn)子設(shè)置在桃盤周邊的細(xì)紗機(jī)上，滿管傳感器設(shè)置在相當(dāng)于紗管上紗線總量90-95%的位置，桃盤上固定有信號(hào)采樣器；
所述桃盤具有桃尖和桃盤最低端，當(dāng)桃尖與轉(zhuǎn)子接觸后，鋼領(lǐng)板開始下行，桃盤最低端與轉(zhuǎn)子接觸后，鋼領(lǐng)板開始上行，當(dāng)信號(hào)采樣器與適位傳感器配合感應(yīng)時(shí)，適位傳感器輸出信號(hào);
所述滿管傳感器、適位傳感器、風(fēng)機(jī)、主電機(jī)及棘輪撐爪電磁鐵線圈與PLC控制器電連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)性比，具有以下優(yōu)點(diǎn):鋼領(lǐng)板先上行至適位紡紗位置，再從適位紡紗位置下行至始紡位置，可以及時(shí)打開氣圈，縮短氣圈波長，減少紗線張力，大幅降低紡小紗時(shí)紗線的斷頭率；另外，可以保護(hù)鋼領(lǐng)板電機(jī)，還可以將鋼領(lǐng)板電機(jī)的運(yùn)行時(shí)間設(shè)置為自風(fēng)機(jī)啟動(dòng)始5秒鐘，若始紡位置傳感器失靈，鋼領(lǐng)板電機(jī)上行最多5秒鐘停止；通過適位傳感器輸出信號(hào)控制運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了高、低速在鋼領(lǐng)板下行過程中進(jìn)行轉(zhuǎn)換，有效地降低了紗線的斷頭率。
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本分明實(shí)施例中紗管的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本分明實(shí)施例中桃盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為本分明實(shí)施例中的控制原理圖；
附圖4為本分明實(shí)施例中控制方法的流程圖；
附圖5為本分明實(shí)施例中低速中途停車步驟的流程圖；
附圖6為本分明實(shí)施例中高速中途停車步驟的流程圖；
附圖7為本分明實(shí)施例中緊急停車步驟的流程圖；
附圖8為本分明實(shí)施例中中途落紗步驟的流程圖；
圖中，
1-紗管，2-桃盤，3-桃尖，4-桃盤最低端，5-適位傳感器，6-信號(hào)采樣器，7-轉(zhuǎn)子，8-滿管傳感器，9-風(fēng)機(jī)，10-主電機(jī)，11-棘輪撐爪電磁鐵線圈。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例，如圖1、圖2、圖3所示，一種用于減少細(xì)紗機(jī)紗線斷頭的控制方法，實(shí)施該裝置包括PLC控制器及設(shè)置在細(xì)紗機(jī)上的滿管傳感器8、桃盤2、適位傳感器5、轉(zhuǎn)子7、風(fēng)機(jī)9、主電機(jī)10及棘輪撐爪，適位傳感器5和轉(zhuǎn)子7設(shè)置在桃盤2周邊的細(xì)紗機(jī)上，滿管傳感器8設(shè)置在相當(dāng)于紗管I上紗線總量90-95%的位置，桃盤2上固定有信號(hào)采樣器6，
桃盤2具有