反熔絲現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣列編程狀況的預(yù)估方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及反熔絲現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣列領(lǐng)域,特別涉及一種反熔絲現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣 列編程狀況的預(yù)估方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣列(FieldProgrammableGateArray,FPGA)是在PAL、GAL、CPLD 等可編程器件的基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展的產(chǎn)物。它是作為專用集成電路(ASIC)領(lǐng)域中的一種 半定制電路而出現(xiàn)的,既解決了定制電路的不足,又克服了原有可編程器件門電路數(shù)有限 的缺點(diǎn)。鑒于FPGA的優(yōu)點(diǎn),F(xiàn)PGA編程技術(shù)顯得更加重要,當(dāng)今流行的編程工藝如下:熔絲 Fuse、反恪絲Anti-fuse、Eprom、Eeprom、Sram。其中一些工藝存在一些缺陷,例如SRAM編程 工藝,由于編程信息存放在RAM中,斷電后就會(huì)丟失,再次上電時(shí),則需要重新配置,另外, FPGA在太空空間環(huán)境下容易受單粒子輻射效應(yīng)影響,比如:在惡劣的空間環(huán)境中容易受到 來自日照區(qū)太陽(yáng)的強(qiáng)烈輻射、高能粒子撞擊等影響,形成空間輻射效應(yīng),空間輻射效應(yīng)主要 包括總劑量效應(yīng)、單粒子翻轉(zhuǎn)、單粒子閂鎖、單粒子燒毀等。每種效應(yīng)對(duì)FPGA的性能都有損 傷,造成采集過程中重要數(shù)據(jù)丟失,特別是對(duì)于星載遙測(cè)設(shè)備,這種空間輻射效應(yīng)缺陷已經(jīng) 是一個(gè)不可忽視的問題。
[0003] 由于反熔絲FPGA具有抗輻射能力強(qiáng)、可靠性高特點(diǎn),而作為主控芯片成為外太空 電子系統(tǒng)的一種主流技術(shù),適合航天、軍事、工業(yè)等各領(lǐng)域。
[0004] 然而,反恪絲FPGA是一次性可編程器件(One-Time-Programming),由于其編程試 驗(yàn)屬于破壞性試驗(yàn),而影響其編程狀況的因素很多,所以待反熔絲FPGA編程全部結(jié)束后, 反熔絲FPGA編程質(zhì)量也已經(jīng)確定,由于影響編程狀況因素的不確定性,在編程后很難根據(jù) 成品去分析影響其質(zhì)量的因素,所以,生產(chǎn)的盲目性導(dǎo)致反熔絲FPGA加工良品率不高,相 應(yīng)也增加了系統(tǒng)的開發(fā)成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的各種缺陷,本發(fā)明提出了一種反熔絲現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣列編程 狀況的預(yù)估方法,包括:
[0006] 1)將用于承載反熔絲現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣列的晶元?jiǎng)澐譃槎鄠€(gè)區(qū)域;在所述多個(gè)區(qū) 域內(nèi)分別植入多個(gè)測(cè)試用反熔絲器件;
[0007] 2)對(duì)所述測(cè)試用反熔絲器件的上電極和下電極施加測(cè)試電壓,將所述測(cè)試用反熔 絲器件的中間介質(zhì)層擊穿,為每個(gè)測(cè)試用反熔絲器件編程;
[0008] 3)獲取不同區(qū)域內(nèi)的編程后的測(cè)試用反熔絲器件的中間介質(zhì)層的評(píng)估用電阻值, 與預(yù)設(shè)的參照電阻值比較,確定所述不同區(qū)域所對(duì)應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣列功能正常率;
[0009] 4)根據(jù)實(shí)際進(jìn)行反熔絲現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣列編程欲選取的區(qū)域預(yù)估編程狀況。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明,反熔絲現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣列的載體為Wafer(晶元),它是生產(chǎn)集成電 路所用的載體,一般指單晶硅圓片,單晶硅圓片由普通硅砂拉制提煉,經(jīng)過溶解、提純、蒸餾 一系列措施制成單晶硅棒,單晶硅棒經(jīng)過拋光、切片之后,就成為了晶元。晶元是最常用的 半導(dǎo)體材料,按其直徑分為4英寸、5英寸、6英寸、8英寸、12英寸14英寸、15英寸、16英 寸、……20英寸以上等。晶元越大,同一圓片上可生產(chǎn)的1C就越多,可降低成本;但要求 材料技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)更高。
[0011] 經(jīng)過大量的試驗(yàn),申請(qǐng)人驚喜的發(fā)現(xiàn):對(duì)特定的反熔絲制作工藝而言,影響反熔絲 器件編程狀況的最大因素是反熔絲器件在Wafer上的位置因素。如圖1所示,反熔絲器件 是一種由兩個(gè)導(dǎo)電層及介于之間的絕緣介質(zhì)層構(gòu)成的半導(dǎo)體器件。未編程時(shí),導(dǎo)電層由于 絕緣介質(zhì)層隔開,反熔絲兩端斷路。在外加高壓的情況下(編程時(shí)),絕緣介質(zhì)被高電場(chǎng) 擊穿,形成導(dǎo)電通道,此時(shí)反熔絲的電阻極小,兩側(cè)的導(dǎo)電層之間形成電連接,反熔絲短路 (熔通)。反熔絲器件編程即是將高壓加在欲編程的反熔絲器件兩個(gè)導(dǎo)電極板上,將極板間 的絕緣介質(zhì)擊穿形成電阻的過程。通過測(cè)量編程后的電阻值,就可推導(dǎo)出反熔絲器件的編 程狀況。因此,形成反熔絲的介質(zhì)層的質(zhì)量成為影響反熔絲器件編程狀況的最大因素。而 介質(zhì)一般通過CVD(化學(xué)氣象沉積)工藝來生成,CVD工藝對(duì)器件在Wafer的位置較敏感, 一般而言,位于Wafer中心區(qū)域的器件介質(zhì)較薄,而位于Wafer邊沿的器件介質(zhì)較厚,介質(zhì) 的厚薄直接影響到反熔絲器件的編程狀況,因此監(jiān)視Wafer上不同區(qū)域的反熔絲編程特性 就可間接反映出整個(gè)Wafer上的反熔絲器件的編程狀況,即實(shí)現(xiàn)了對(duì)反熔絲器件的編程狀 況預(yù)估。
[0012] 采用本發(fā)明的預(yù)估方法,可以指導(dǎo)選擇較優(yōu)的布置方式,提升產(chǎn)品質(zhì)量,確保產(chǎn)品 的可靠性,降低量產(chǎn)成本。
[0013] 在一些實(shí)施方式中,其中在所述步驟3)中,對(duì)每個(gè)區(qū)域內(nèi)的所有測(cè)試用反熔絲器 件的中間介質(zhì)層的電阻值求平均值來計(jì)算所述評(píng)估用電阻值,所述參照電阻值為采用單個(gè) 反熔絲電阻編程后的常規(guī)電阻值。
[0014] 在一些實(shí)施方式中,在步驟3)中,當(dāng)某一區(qū)域的所述評(píng)估用電阻值與參照電阻值 偏差率小于或者等于[0,20% ]時(shí),確定該區(qū)域的反熔絲現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣列的功能正常率 為 100%〇
[0015] 在一些實(shí)施方式中,當(dāng)某一區(qū)域的所述評(píng)估用電阻值與參照電阻值偏差率在區(qū)間 (20%,40% ]內(nèi)時(shí),確定該區(qū)域的反熔絲現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣列的功能正常率為90%。
[0016] 在一些實(shí)施方式中,當(dāng)某一區(qū)域的所述評(píng)估用電阻值與參照電阻值偏差率在區(qū)間 (40%,100% ]內(nèi)時(shí),確定該區(qū)域的反熔絲現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣列的功能正常率為70%。
[0017] 在一些實(shí)施方式中,當(dāng)某一區(qū)域的所述評(píng)估用電阻值與參照電阻值偏差率在區(qū)間 大于100%時(shí),確定該區(qū)域的反熔絲現(xiàn)場(chǎng)可編程門陣列的功能正常率小于50%。
[0018] 在一些實(shí)施方式中,在所述步驟1)中,所述晶元被均勻地分成多個(gè)區(qū)域。
[0019] 在一