一種基于3g無線網(wǎng)絡的蒸餾水機監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種監(jiān)控系統(tǒng)，尤其是涉及一種基于3G無線網(wǎng)絡的蒸餾水機監(jiān)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)藥用高效蒸餾水機是各醫(yī)藥行業(yè)不可缺少的設備，隨著我國醫(yī)藥行業(yè)的迅猛發(fā)展，其對基礎(chǔ)生產(chǎn)設備一蒸餾水機的需求也在不斷擴大，而蒸餾水作為醫(yī)藥行業(yè)的基本注射用水，其質(zhì)量的意義更是不言而喻。但從目前國內(nèi)醫(yī)藥生產(chǎn)發(fā)展水平來看，多數(shù)制藥廠的生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備、生產(chǎn)環(huán)境、質(zhì)量控制等都不符合要求。
[0003]蒸餾水機的數(shù)學模型較為復雜，其熱交換回路與主蒸汽壓力、溫度及原料水的壓力、流量關(guān)系緊密，非線性且耦合緊密。另外，純汽輸出回路和冷卻水回路都是熱交換回路的強烈干擾源。因而若想建立精確的數(shù)學模型十分困難。在蒸餾水生產(chǎn)過程中特別需要控制兩個重要參數(shù)。一個為蒸餾水在出口處每平方厘米的電導，即電導率；另一個是蒸餾水在出口處的溫度，簡稱出口溫度。電導率一般用調(diào)節(jié)原料水的閥門開度來控制；出口溫度一般用調(diào)節(jié)進入熱交換器的蒸汽流量來控制。當蒸汽流量增加時使出口溫度增加，同時也使電導率減小。同樣原料水閥門開度的變化也會引起電導率和出口溫度的變化。目前，許多蒸餾水生產(chǎn)設備的這兩個參數(shù)大都是處于手動(或人工)控制狀態(tài)，導致蒸餾水的質(zhì)量往往不滿足要求。因而，設計一種實時、高效的蒸餾水機自動監(jiān)控系統(tǒng)是提高醫(yī)藥質(zhì)量、減輕工作人員勞動強度的重要保證。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種基于3G無線網(wǎng)絡的蒸餾水機監(jiān)控系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，自動化程度高，工作能夠?qū)φ麴s水生產(chǎn)過程進行實時無線監(jiān)控，從根本上保證了蒸餾水生產(chǎn)質(zhì)量，降低了運行成本。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種基于3G無線網(wǎng)絡的蒸餾水機監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:包括3G無線網(wǎng)絡、布設在監(jiān)控中心的PC機、分別與PC機相接的數(shù)據(jù)服務器和告警單元以及布設在蒸餾水機工作現(xiàn)場的現(xiàn)場測控單元和視頻監(jiān)控器；所述現(xiàn)場測控單元連接有3G無線收發(fā)模塊，所述3G無線收發(fā)模塊、PC機和視頻監(jiān)控器均與3G無線網(wǎng)絡無線連接；所述現(xiàn)場測控單元包括傳感器單元、數(shù)據(jù)采集與控制單元和執(zhí)行機構(gòu)單元，所述數(shù)據(jù)采集與控制單元包括依序連接的信號調(diào)理電路、數(shù)據(jù)采集電路、數(shù)據(jù)融合處理器、控制器和驅(qū)動電路，所述傳感器單元與信號調(diào)理電路相接，所述執(zhí)行機構(gòu)單元與驅(qū)動電路相接，所述控制器與3G無線收發(fā)模塊相接；所述蒸餾水機包括工業(yè)主蒸汽入口、蒸餾水出口、主蒸汽管道、和通過純汽輸出管道依次連接的包括一效蒸發(fā)器在內(nèi)的多個蒸發(fā)器；所述傳感器單元包括安裝在所述主蒸汽管道上分別用于檢測主蒸汽溫度和壓力的溫度傳感器一和壓力傳感器、安裝在所述純汽輸出管道上分別用于檢測二次蒸汽溫度和流量的溫度傳感器二和流量傳感器、安裝在多個所述蒸發(fā)器上用于檢測蒸發(fā)器水位的液位傳感器以及安裝在所述蒸餾水出口的分別用于檢測蒸餾水溫度和電導率以判斷所述蒸餾水質(zhì)量好壞的溫度傳感器三和電導率傳感器；所述執(zhí)行機構(gòu)單元包括冷卻水泵、若干個電磁閥和用于在控制器控制下調(diào)節(jié)所述冷卻水泵的轉(zhuǎn)速進而控制冷卻水流量以保證所述蒸餾水出口溫度的變頻器，所述電磁閥包括主蒸汽管道調(diào)節(jié)閥、純汽輸出管道調(diào)節(jié)閥、凝結(jié)水排除閥、濃縮水排除閥、不凝汽體排出閥和蒸餾水出口控制閥。
[0006]上述一種基于3G無線網(wǎng)絡的蒸餾水機監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:還包括通過3G無線網(wǎng)絡連接至PC機的移動終端。
[0007]上述一種基于3G無線網(wǎng)絡的蒸餾水機監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:所述控制器為PLC可編程控制器
[0008]上述一種基于3G無線網(wǎng)絡的蒸餾水機監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:所述視頻監(jiān)控器為3G攝像頭，且其數(shù)量為多個。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0010]1.數(shù)據(jù)傳輸實時性能好，監(jiān)控界面生動準確。
[0011]2.電路簡單高效，抗干擾能力強。
[0012]3.無需鋪設電纜，便于應用，投入成本低。
[0013]綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，自動化程度高，工作能夠?qū)φ麴s水生產(chǎn)過程進行全程無線實時監(jiān)控，從根本上保證了蒸餾水生產(chǎn)質(zhì)量，有效解決了有線監(jiān)控系統(tǒng)鋪設信號電纜多、施工維護難度大、不易擴展、易受客觀環(huán)境限制、信號易衰減、投入成本高等問題。
[0014]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的電路原理框圖。
[0016]附圖標記說明:
[0017]I—PC機；2—數(shù)據(jù)服務器；3—告警單元；
[0018]4一現(xiàn)場測控單兀； 4_1 一傳感器單兀；4-2—彳目號調(diào)理電路；
[0019]4-3—數(shù)據(jù)采集電路；4-4 一數(shù)據(jù)融合處理器；4-5—控制器；
[0020]4-6一驅(qū)動電路； 4-7—執(zhí)行機構(gòu)單兀； 5—視頻監(jiān)控器；
[0021]6一3G無線網(wǎng)絡； 7—3G無線收發(fā)模塊； 8一移動終端。
【具體實施方式】
[0022]如圖1所示，本發(fā)明包括3G無線網(wǎng)絡6、布設在監(jiān)控中心的PC機1、分別與PC機I相接的數(shù)據(jù)服務器2和告警單元3以及布設在蒸餾水機工作現(xiàn)場的現(xiàn)場測控單元4和視頻監(jiān)控器5 ;所述現(xiàn)場測控單元4連接有3G無線收發(fā)模塊7，所述3G無線收發(fā)模塊7、PC機I和視頻監(jiān)控器5均與3G無線網(wǎng)絡6無線連接；所述現(xiàn)場測控單元4包括傳感器單元4-1、數(shù)據(jù)采集與控制單元和執(zhí)行機構(gòu)單元4-7，所述數(shù)據(jù)采集與控制單元包括依序連接的信號調(diào)理電路4-2、數(shù)據(jù)采集電路4-3、數(shù)據(jù)融合處理器4-4、控制器4-5和驅(qū)動電路4_6，所述傳感器單元4-1與信號調(diào)理電路4-2相接，所述執(zhí)行機構(gòu)單元4-7與驅(qū)動電路4-6相接，所述控制器4-5與3G無線收發(fā)模塊7相接；所述蒸餾水機包括工業(yè)主蒸汽入口、蒸餾水出口、主蒸汽管道、和通過純汽輸出管道依次連接的包括一效蒸發(fā)器在內(nèi)的多個蒸發(fā)器；所述傳感器單元4-1包括安裝在所述主蒸汽管道上分別用于檢測主蒸汽溫度和壓力的溫度傳感器一和壓力傳感器、安裝在所述純汽輸出管道上分別用于檢測二次蒸汽溫度和流量的溫度傳感器二和流量傳感器、安裝在多個所述蒸發(fā)器上用于檢測蒸發(fā)器水位的液位傳感器以及安裝在所述蒸餾水出口的分別用于檢測蒸餾水溫度和電導率以判斷所述蒸餾水質(zhì)量好壞的溫度傳感器三和電導率傳感器；所述執(zhí)行機構(gòu)單元4-7包括冷卻水泵、若干個電磁閥和用于在控制器4-5控制下調(diào)節(jié)所述冷卻水泵的轉(zhuǎn)速進而控制冷卻水流量以保證所述蒸餾水出口溫度的變頻器，所述電磁閥包括主蒸汽管道調(diào)節(jié)閥、純汽輸出管道調(diào)節(jié)閥、凝結(jié)水排除閥、濃縮水排除閥、不凝汽體排出閥和蒸餾水出口控制閥。
[0023]本實施例中，還包括通過3G無線網(wǎng)絡6連接至PC機I的移動終端8。
[0024]本實施例中，所述控制器4-5為PLC可編程控制器
[0025]本實施例中，所述視頻監(jiān)控器5為3G攝像頭，且其數(shù)量為多個。
[0026]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種基于3G無線網(wǎng)絡的蒸餾水機監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:包括3G無線網(wǎng)絡(6)、布設在監(jiān)控中心的PC機(I)、分別與PC機(I)相接的數(shù)據(jù)服務器(2)和告警單元(3)以及布設在蒸餾水機工作現(xiàn)場的現(xiàn)場測控單元(4)和視頻監(jiān)控器(5);所述現(xiàn)場測控單元(4)連接有3G無線收發(fā)模塊(7 )，所述3G無線收發(fā)模塊(7 )、PC機(I)和視頻監(jiān)控器(5 )均與3G無線網(wǎng)絡(6)無線連接；所述現(xiàn)場測控單元(4)包括傳感器單元(4-1)、數(shù)據(jù)采集與控制單元和執(zhí)行機構(gòu)單元(4-7)，所述數(shù)據(jù)采集與控制單元包括依序連接的信號調(diào)理電路(4-2)、數(shù)據(jù)采集電路(4-3)、數(shù)據(jù)融合處理器(4-4)、控制器(4-5)和驅(qū)動電路(4-6)，所述傳感器單元(4-1)與信號調(diào)理電路(4-2)相接，所述執(zhí)行機構(gòu)單元(4-7)與驅(qū)動電路(4-6)相接，所述控制器(4-5 )與3G無線收發(fā)模塊(7 )相接；所述蒸餾水機包括工業(yè)主蒸汽入口、蒸餾水出口、主蒸汽管道、和通過純汽輸出管道依次連接的包括一效蒸發(fā)器在內(nèi)的多個蒸發(fā)器；所述傳感器單元(4-1)包括安裝在所述主蒸汽管道上分別用于檢測主蒸汽溫度和壓力的溫度傳感器一和壓力傳感器、安裝在所述純汽輸出管道上分別用于檢測二次蒸汽溫度和流量的溫度傳感器二和流量傳感器、安裝在多個所述蒸發(fā)器上用于檢測蒸發(fā)器水位的液位傳感器以及安裝在所述蒸餾水出口的分別用于檢測蒸餾水溫度和電導率以判斷所述蒸餾水質(zhì)量好壞的溫度傳感器三和電導率傳感器；所述執(zhí)行機構(gòu)單元(4-7)包括冷卻水泵、若干個電磁閥和用于在控制器(4-5 )控制下調(diào)節(jié)所述冷卻水泵的轉(zhuǎn)速進而控制冷卻水流量以保證所述蒸餾水出口溫度的變頻器，所述電磁閥包括主蒸汽管道調(diào)節(jié)閥、純汽輸出管道調(diào)節(jié)閥、凝結(jié)水排除閥、濃縮水排除閥、不凝汽體排出閥和蒸餾水出口控制閥。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種基于3G無線網(wǎng)絡的蒸餾水機監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:還包括通過3G無線網(wǎng)絡(6)連接至PC機(I)的移動終端(8)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種基于3G無線網(wǎng)絡的蒸餾水機監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述控制器(4-5)為PLC可編程控制器。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種基于3G無線網(wǎng)絡的蒸餾水機監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述視頻監(jiān)控器(5)為3G攝像頭，且其數(shù)量為多個。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于3G無線網(wǎng)絡的蒸餾水機監(jiān)控系統(tǒng)，包括3G無線網(wǎng)絡、布設在監(jiān)控中心的PC機、分別與PC機相接的數(shù)據(jù)服務器和告警單元以及布設在蒸餾水機工作現(xiàn)場的現(xiàn)場測控單元和視頻監(jiān)控器；所述現(xiàn)場測控單元連接有3G無線收發(fā)模塊，所述3G無線收發(fā)模塊、PC機和視頻監(jiān)控器均與3G無線網(wǎng)絡無線連接；所述現(xiàn)場測控單元包括傳感器單元、數(shù)據(jù)采集與控制單元和執(zhí)行機構(gòu)單元，所述數(shù)據(jù)采集與控制單元包括依序連接的信號調(diào)理電路、數(shù)據(jù)采集電路、數(shù)據(jù)融合處理器、控制器和驅(qū)動電路。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，自動化程度高，工作能夠?qū)φ麴s水生產(chǎn)過程進行實時無線監(jiān)控，從根本上保證了蒸餾水生產(chǎn)質(zhì)量，降低了運行成本。
【IPC分類】G05B19-418
【公開號】CN104570993
【申請?zhí)枴緾N201310521488
【發(fā)明人】侯鵬
【申請人】西安眾智惠澤光電科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月29日