石油試采調(diào)節(jié)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油開采領(lǐng)域，特別涉及一種在試油現(xiàn)場使用的石油試采調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]試油試采是油氣田開發(fā)中不可或缺的一項重要過程，對提高油田單井產(chǎn)量和采收率有重要意義。試油試采現(xiàn)場環(huán)境危險，試采的油氣屬于易燃、易爆、高壓氣體，含有H2S情況還為有毒氣體。目前來說整個試油試采現(xiàn)場設(shè)備工藝落后，試采管路的開關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥等高危險的關(guān)鍵閥門的開關(guān)和調(diào)節(jié)依然通過人力來控制，缺少代替人工操作的設(shè)備。實際工作中由于機械設(shè)備質(zhì)量缺陷、腐蝕、老化或違章作業(yè)的存在，油氣泄露引發(fā)事故的現(xiàn)象時有發(fā)生；特別是H2S泄露等事故，會產(chǎn)生人員傷亡的嚴重后果。
[0003]國內(nèi)在試采與測試過程中缺乏一套成熟的智能化監(jiān)控技術(shù)和閥門自動控制設(shè)備，如在試油或在測試過程中對地面流程中高壓控制閥的操作、流量的調(diào)節(jié)依然采用人工的方式進行操作，操作工人工作現(xiàn)場有高壓、有毒氣體的工作環(huán)境存在安全隱患。另外人工操作情況下，現(xiàn)場勞動強度較大；此外監(jiān)控室需要有人通過對講機操控現(xiàn)場工人調(diào)整閥門，容易出現(xiàn)調(diào)整不當情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供了石油試采調(diào)節(jié)系統(tǒng)，采用防爆性電動執(zhí)行器代替人工進行現(xiàn)場操作，用現(xiàn)場總線技術(shù)解決了多個閥門同時控制的問題。
[0005]本發(fā)明旨在提供石油試采調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括:中控端及試采現(xiàn)場控制端，所述中控端及所述試采現(xiàn)場控制端中包括通信單元，所述試采現(xiàn)場控制端中設(shè)置試采控制閥及現(xiàn)場參數(shù)采集裝置；所述中控端根據(jù)從所述現(xiàn)場參數(shù)采集裝置所獲取的現(xiàn)場采集參數(shù)，獲取現(xiàn)場控制指令，通過本地通信單元將現(xiàn)場所述控制指令發(fā)送到所述現(xiàn)場控制端；所述現(xiàn)場控制端通過本地通信單元接收所述現(xiàn)場控制指令，根據(jù)所述現(xiàn)場控制指令對所述試采控制閥進行控制。
[0006]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述現(xiàn)場參數(shù)采集裝置包括，流量傳感器及壓力傳感器，所述流量傳感器及壓力傳感器與試采現(xiàn)場的主采集線路連接。
[0007]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述現(xiàn)場參數(shù)采集裝置包括，流量傳感器顯示單元及壓力傳感器顯示單元，所述流量傳感器顯示單元與所述流量傳感器的感應(yīng)輸出端連接，所述壓力傳感器顯示單元與所述壓力傳感器的感應(yīng)輸出端連接。
[0008]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述試采現(xiàn)場控制端還包括，參數(shù)圖像采集裝置，所述參數(shù)圖像采集裝置的圖像采集區(qū)域朝向流量傳感器顯示單元及壓力傳感器顯示單元設(shè)置，對所述流量傳感器顯示單元及壓力傳感器顯示單元的顯示數(shù)據(jù)進行采集。
[0009]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述試采現(xiàn)場控制端還包括，狀態(tài)圖像采集裝置，所述狀態(tài)圖像采集裝置的圖像采集區(qū)域朝向試采控制閥元設(shè)置，對所述試采控制閥的當前圖像進行米集。
[0010]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述試采現(xiàn)場控制端還設(shè)置，現(xiàn)場監(jiān)控裝置，所述現(xiàn)場監(jiān)控裝置的輸入端與所述流量傳感器及壓力傳感器的感應(yīng)輸出端連接，輸出端與試采現(xiàn)場控制端的通信單元連接；從所述流量傳感器及壓力傳感器的感應(yīng)輸出端接收當前的流量值及壓力值，若所述流量值及壓力值是否大于設(shè)定值，則通過所述試采現(xiàn)場控制端的通信單元向所述中控端發(fā)出報警信息。
[0011 ] 在一種優(yōu)選的實施方式中，還包括，本地報警器，所述本地報警器與所述現(xiàn)場監(jiān)控裝置的輸出端連接，若所述流量值及壓力值是否大于設(shè)定值，則觸發(fā)所述本地報警器發(fā)出報警信息。
[0012]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述中控端通過傳輸總線與所述現(xiàn)場參數(shù)采集裝置連接，通過所述傳輸總線從所述現(xiàn)場參數(shù)采集裝置獲取的現(xiàn)場采集參數(shù)。
[0013]在一種優(yōu)選的實施方式中，還包括，試采控制閥電機，所述試采控制閥電機的輸出軸與所述試采控制閥的控制軸連接，所述試采控制閥電機的控制端與所述現(xiàn)場控制端的本地通信單元連接，從所述本地通信單元接收所述現(xiàn)場控制指令，根據(jù)所述現(xiàn)場控制指令通過驅(qū)動所述輸出軸，控制所述試采控制閥開啟或關(guān)閉。
[0014]因此與現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)具有以下優(yōu)點:本發(fā)明所提出的石油試采調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可代替人工操作，可對多個閥門進行控制，從而增加了閥門開關(guān)的協(xié)調(diào)性及聯(lián)動性；有效提高了現(xiàn)場的安全及防爆等級，從而有效控制了現(xiàn)場的事故率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明一種實施方式中，石油試采調(diào)節(jié)系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0017]如圖1所示，本發(fā)明的石油試采調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括，中控端10及試采現(xiàn)場控制端20。其中，試采現(xiàn)場控制端20設(shè)置于試采現(xiàn)場中，中控端10設(shè)置于遠程，在中控端10中設(shè)置控制設(shè)備I及中控端通信設(shè)備2，控制設(shè)備I用于根據(jù)從試采現(xiàn)場控制端20采集的現(xiàn)場采集參數(shù)，包括:流量、壓力參數(shù)，生成現(xiàn)場控制指令，指令主要為，閥門開度信息如開度為0%，25 %，100 %。所述現(xiàn)場參數(shù)采集裝置包括，流量傳感器及壓力傳感器，所述流量傳感器及壓力傳感器與試采現(xiàn)場的主采集線路連接。在一種優(yōu)選的實施方式中，所述現(xiàn)場參數(shù)采集裝置包括，流量傳感器顯示單元及壓力傳感器顯示單元，所述流量傳感器顯示單元與所述流量傳感器的感應(yīng)輸出端連接，所述壓力傳感器顯示單元與所述壓力傳感器的感應(yīng)輸出端連接。試采現(xiàn)場控制端20中設(shè)置了及現(xiàn)場通信設(shè)備8，中控端通信設(shè)備2及現(xiàn)場通信設(shè)備8可之間可通過信令實現(xiàn)通信并實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互。中控端10中包括控制設(shè)備1，位于試油現(xiàn)場的操作間內(nèi)；中控端I連接著中控端通信設(shè)備2 ;中控端通信設(shè)備2同現(xiàn)場通信設(shè)備8相同，中控端通信設(shè)備2安裝在操作間內(nèi)，現(xiàn)場通信設(shè)備8安裝在工業(yè)控制現(xiàn)場；中控端通信設(shè)備2包含總線轉(zhuǎn)換設(shè)備3和無線發(fā)射設(shè)備4 ;總線轉(zhuǎn)換設(shè)備負責將監(jiān)控設(shè)備I或者總線連接盒9傳輸過來的總線信號轉(zhuǎn)換為無線發(fā)射設(shè)備4能夠識別的信號，然后將信號傳輸給無線發(fā)射設(shè)備4發(fā)射到空間中(如果為有線通信方式，中控端通信設(shè)備2中將不包含無線發(fā)射設(shè)備4，而是中控端通信設(shè)備2和現(xiàn)場通信設(shè)備8直接用總線連接)。監(jiān)控設(shè)備I和中控端通信設(shè)備2之間以及現(xiàn)場通信設(shè)備8和總線接線盒9之間采用電纜連接；總線接線盒9通過控制電纜和防爆電動執(zhí)行器組7中每個防爆執(zhí)行器連接，如開關(guān)型防爆執(zhí)行器:如AUMA公司的SAExCH-A開關(guān)型調(diào)節(jié)型防爆執(zhí)行器:如AUMA公司的SAExC14_A調(diào)節(jié)型。電源接線端5 —般安裝在現(xiàn)場380V交流電上，通過交流電源轉(zhuǎn)換箱6，為防爆電動執(zhí)行器組7提供動力電源。試油現(xiàn)場一般具有流量、壓力傳感器10等采集設(shè)備，通過現(xiàn)場總線傳輸給采集箱11;采集箱一般提供RS232接口可以直接和監(jiān)控設(shè)備I連接。通信一般采用總線技術(shù)(包括Modbus總線、Can總線技術(shù)以及其他現(xiàn)場總線技術(shù))，總線技術(shù)可以使中央控制設(shè)備同時控制多個執(zhí)行器進行工作，互相干擾。其中，控制設(shè)備1:實際為現(xiàn)場計算機，如工業(yè)控制計算機，筆記