一種乳化液過濾機(jī)控制裝置及其控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種控制裝置及其控制方法，尤其是一種乳化液過濾機(jī)控制裝置及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的乳化液過濾機(jī)控制大部分采用繼電器電氣連接和單片機(jī)控制，存在線路故障率高，抗干擾能力差，穩(wěn)定性能弱，不能實(shí)現(xiàn)自動化智能控制，而且現(xiàn)有的控制方式的自動化程度低，控制精度差，流量控制不穩(wěn)定，過濾時(shí)間不能調(diào)節(jié)，不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，操作繁瑣費(fèi)時(shí)費(fèi)力，使用相當(dāng)不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種乳化液過濾機(jī)控制裝置及其控制方法。通過PLC控制器控制乳化液過濾機(jī)，并且在裝置中設(shè)置有多個(gè)供液電機(jī)、液位傳感器，壓力傳感器和通訊模塊，在提高自動化程度的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)控。在使用時(shí)，采用逐一啟動供液電機(jī)的方法，避免了啟動時(shí)巨大的電流對電網(wǎng)的沖擊，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在自動化程度低，控制精度差，流量控制不穩(wěn)定，過濾時(shí)間不能調(diào)節(jié)，不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，操作繁瑣費(fèi)時(shí)費(fèi)力且使用時(shí)安全性能低的技術(shù)問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種乳化液過濾機(jī)控制裝置，其特征在于:在PLC控制器上連接有供液電機(jī)、過濾電機(jī)、送紙電機(jī)、液位傳感器、壓力傳感器、故障報(bào)警器、控制面板、通訊模塊，觸摸屏和電源模塊，電源與觸摸屏相連為其提供電能。
[0005]所述的供液電機(jī)為三個(gè)，其中兩個(gè)為正常使用電機(jī)，一個(gè)為備用電機(jī)。
[0006]所述的控制面板上設(shè)置有自動/手動切換按鈕、本地/遠(yuǎn)程切換按鈕、啟動按鈕、停止按鈕、供液電機(jī)啟動按鈕、供液電機(jī)停止按鈕、過濾電機(jī)啟動按鈕、過濾電機(jī)停止按鈕、送紙電機(jī)啟動按鈕，送紙電機(jī)停止按鈕和緊急停止按鈕。
[0007]所述的電源模塊輸入為220V交流電壓，輸出為24V直流電壓，為PLC控制器和觸摸屏提供電能。
[0008]帶有PR0FBUS-DP總線的通訊模塊與PLC控制器通過底板總線連接，使PLC控制器與遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)進(jìn)行通訊。
[0009]一種乳化液過濾機(jī)控制裝置的控制方法，包括以下步驟:
1)、PLC控制器與過濾電機(jī)進(jìn)行連接，過濾電機(jī)連接送風(fēng)裝置，PLC控制器控制過濾電機(jī)的啟動和停止，檢驗(yàn)過濾電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和故障狀態(tài)，將PLC控制器與三個(gè)供液電機(jī)相連，控制各個(gè)供液電機(jī)的啟動和停止，采集各個(gè)供液電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)和電流信號，若緊急停止按鈕沒有按下，且裝置無故障，則進(jìn)行步驟2);
2)、執(zhí)行步驟I)15S后，首先啟動一個(gè)供液電機(jī)，3S后再啟動一個(gè)供液電機(jī)；
3)、檢測液位傳感器和壓力傳感器及預(yù)設(shè)過濾時(shí)間，當(dāng)滿足以下條件之一，PLC控制器啟動送紙電機(jī)，開始運(yùn)送過濾紙: (1)、通過壓力傳感器檢測系統(tǒng)的負(fù)壓，其供電電壓為24V直流電，輸出4-20MA信號到PLC控制器，當(dāng)壓力傳感器檢測負(fù)壓超過-0.02MPa時(shí)，向PLC控制器發(fā)送信號，經(jīng)過PLC處理后，控制啟動送紙電機(jī)，開始送紙；
(2)、通過液位傳感器檢測乳化液的液位位置，當(dāng)超過設(shè)定的液位上限時(shí)，發(fā)送信號到PLC控制器，經(jīng)過PLC控制器處理后，給送紙電機(jī)一個(gè)運(yùn)行信號，開始送紙；
(3)、當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)的過濾時(shí)間時(shí)，PLC控制器發(fā)送運(yùn)行信號到送紙電機(jī)，開始送紙；
4)、當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)的送過濾紙時(shí)間后，PLC控制器控制停止送紙電機(jī)，若按下控制面板上的停止按鈕，則返回步驟I)，否則返回步驟3)。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明采用上述方法解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在自動化程度低，控制精度差，流量控制不穩(wěn)定，過濾時(shí)間不能調(diào)節(jié)，不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，操作繁瑣費(fèi)時(shí)費(fèi)力且使用時(shí)安全性能低的技術(shù)問題。提供了一種由PLC控制器控制乳化液過濾機(jī)的裝置及控制方法，在實(shí)現(xiàn)對乳化劑過濾機(jī)控制的同時(shí)，結(jié)構(gòu)簡單合理，控制功能強(qiáng)大，自動化程度高，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控且工作效率高，且控制方法簡單方便，安全系數(shù)高。
【附圖說明】
[0011]圖1:為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0012]圖2:為本發(fā)明的操作流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面對本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0014]種乳化液過濾機(jī)控制裝置，其特征在于:在PLC控制器上連接有供液電機(jī)、過濾電機(jī)、送紙電機(jī)、液位傳感器、壓力傳感器、故障報(bào)警器、控制面板、通訊模塊，觸摸屏和電源模塊，電源與觸摸屏相連為其提供電能。
[0015]所述的供液電機(jī)為三個(gè)，其中兩個(gè)為正常使用電機(jī)，一個(gè)為備用電機(jī)。
[0016]所述的控制面板上設(shè)置有自動/手動切換按鈕、本地/遠(yuǎn)程切換按鈕、啟動按鈕、停止按鈕、供液電機(jī)啟動按鈕、供液電機(jī)停止按鈕、過濾電機(jī)啟動按鈕、過濾電機(jī)停止按鈕、送紙電機(jī)啟動按鈕，送紙電機(jī)停止按鈕和緊急停止按鈕。
[0017]所述的電源模塊輸入為220V交流電壓，輸出為24V直流電壓，為PLC控制器和觸摸屏提供電能。
[0018]帶有PR0FBUS-DP總線的通訊模塊與PLC控制器通過底板總線連接，使PLC控制器與遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)進(jìn)行通訊。
[0019]PLC控制器與故障報(bào)警器連接，將系統(tǒng)的故障信號，如:供液電機(jī)故障、過濾電機(jī)故障、送紙電機(jī)故障、過電流、負(fù)壓超限、液位超限、缺過濾紙，進(jìn)行聲光報(bào)警。同時(shí)在觸摸屏中分別有參數(shù)設(shè)置、手動畫面、自動畫面、調(diào)試畫面、遠(yuǎn)程控制畫面、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史報(bào)警系統(tǒng)管理等畫面，并且具有數(shù)據(jù)儲存管理功能，對實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、歷史數(shù)據(jù)存儲、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，形成報(bào)表，克服了人工記錄數(shù)據(jù)的繁瑣和隨意性。并在參數(shù)設(shè)置畫面中設(shè)置送紙時(shí)間，過濾時(shí)間靈活調(diào)節(jié)設(shè)置，保障過濾效果，在整體上，實(shí)現(xiàn)了本地自動和遠(yuǎn)程的集中監(jiān)控，提高了集中監(jiān)控管理能力。
[0020]乳化液過濾機(jī)控制裝置采用三相四線制AC380V，50HZ電源?？偣β什怀^30KW，最大電流不超過80A。操作分為本地、遠(yuǎn)程兩種，本地分為手動、自動兩種操作方式，手動為了系統(tǒng)調(diào)試使用，正常情況下使用自動操作。
[0021]一種乳化液過濾機(jī)控制裝置的控制方法，包括以下步驟:
1)、PLC控制器與過濾電機(jī)進(jìn)行連接，過濾電機(jī)連接送風(fēng)裝置，PLC控制器控制過濾電機(jī)的啟動和停止，檢驗(yàn)過濾電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和故障狀態(tài)，將PLC控制器與三個(gè)供液電機(jī)相連，控制各個(gè)供液電機(jī)的啟動和停止，采集各個(gè)供液電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)和電流信號，若緊急停止按鈕沒有按下，且裝置無故障，則進(jìn)行步驟2);
2)、執(zhí)行步驟I)15S后，首先啟動一個(gè)供液電機(jī)，3S后再啟動一個(gè)供液電機(jī)；
3)、檢測液位傳感器和壓力傳感器及預(yù)設(shè)過濾時(shí)間，當(dāng)滿足以下條件之一，PLC控制器啟動送紙電機(jī)，開始運(yùn)送過濾紙:
(1)、通過壓力傳感器檢測系統(tǒng)的負(fù)壓，其供電電壓為24V直流電，輸出4-20MA信號到PLC控制器，當(dāng)壓力傳感器檢測負(fù)壓超過-0.02MPa時(shí)，向PLC控制器發(fā)送信號，經(jīng)過PLC處理后，控制啟動送紙電機(jī)，開始送紙；
(2)、通過液位傳感器檢測乳化液的液位位置，當(dāng)超過設(shè)定的液位上限時(shí)，發(fā)送信號到PLC控制器，經(jīng)過PLC控制器處理后，給送紙電機(jī)一個(gè)運(yùn)行信號，開始送紙；
(3)、當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)的過濾時(shí)間時(shí)，PLC控制器發(fā)送運(yùn)行信號到送紙電機(jī)，開始送紙；
4)、當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)的送過濾紙時(shí)間后，PLC控制器控制停止送紙電機(jī)，若按下控制面板上的停止按鈕，則返回步驟I)，否則返回步驟3)。
[0022]本發(fā)明采用上述的控制裝置及控制方法，實(shí)現(xiàn)了過濾過程全自動智能化控制，本地控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控，提高了過濾的精度、穩(wěn)定性，無需人工控制，大大提高了工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳化液過濾機(jī)控制裝置，其特征在于:在PLC控制器上連接有供液電機(jī)、過濾電機(jī)、送紙電機(jī)、液位傳感器、壓力傳感器、故障報(bào)警器、控制面板、通訊模塊，觸摸屏和電源模塊，電源與觸摸屏相連為其提供電能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化液過濾機(jī)控制裝置，其特征在于:所述的供液電機(jī)為三個(gè)，其中兩個(gè)為正常使用電機(jī)，一個(gè)為備用電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化液過濾機(jī)控制裝置，其特征在于:所述的控制面板上設(shè)置有自動/手動切換按鈕、本地/遠(yuǎn)程切換按鈕、啟動按鈕、停止按鈕、供液電機(jī)啟動按鈕、供液電機(jī)停止按鈕、過濾電機(jī)啟動按鈕、過濾電機(jī)停止按鈕、送紙電機(jī)啟動按鈕，送紙電機(jī)停止按鈕和緊急停止按鈕。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化液過濾機(jī)控制裝置，其特征在于:所述的電源模塊輸入為220V交流電壓，輸出為24V直流電壓，為PLC控制器和觸摸屏提供電能。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化液過濾機(jī)控制裝置，其特征在于:帶有PROFBUS-DP總線的通訊模塊與PLC控制器通過底板總線連接，使PLC控制器與遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)進(jìn)行通訊。
6.一種乳化液過濾機(jī)控制裝置的控制方法，包括以下步驟: 1)、PLC控制器與過濾電機(jī)進(jìn)行連接，過濾電機(jī)連接送風(fēng)裝置，PLC控制器控制過濾電機(jī)的啟動和停止，檢驗(yàn)過濾電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和故障狀態(tài)，將PLC控制器與三個(gè)供液電機(jī)相連，控制各個(gè)供液電機(jī)的啟動和停止，采集各個(gè)供液電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)和電流信號，若緊急停止按鈕沒有按下，且裝置無故障，則進(jìn)行步驟2); 2)、執(zhí)行步驟I)15S后，首先啟動一個(gè)供液電機(jī)，3S后再啟動一個(gè)供液電機(jī)； 3)、檢測液位傳感器和壓力傳感器及預(yù)設(shè)過濾時(shí)間，當(dāng)滿足以下條件之一，PLC控制器啟動送紙電機(jī)，開始運(yùn)送過濾紙: (1)、通過壓力傳感器檢測系統(tǒng)的負(fù)壓，其供電電壓為24V直流電壓，輸出4-20MA信號到PLC控制器，當(dāng)壓力傳感器檢測負(fù)壓超過-0.02MPa時(shí)，向PLC控制器發(fā)送信號，經(jīng)過PLC處理后，控制啟動送紙電機(jī)，開始送紙； (2)、通過液位傳感器檢測乳化液的液位位置，當(dāng)超過設(shè)定的液位上限時(shí)，發(fā)送信號到PLC控制器，經(jīng)過PLC控制器處理后，給送紙電機(jī)一個(gè)運(yùn)行信號，開始送紙； (3)、當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)的過濾時(shí)間時(shí)，PLC控制器發(fā)送運(yùn)行信號到送紙電機(jī)，開始送紙； 4)、當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)的送過濾紙時(shí)間后，PLC控制器控制停止送紙電機(jī)，若按下控制面板上的停止按鈕，則返回步驟I)，否則返回步驟3)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種乳化液過濾機(jī)控制裝置及其控制方法。通過PLC控制器控制乳化液過濾機(jī)，并且在裝置中設(shè)置有多個(gè)供液電機(jī)、液位傳感器，壓力傳感器和通訊模塊，在提高自動化程度的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)控。在使用時(shí)，采用逐一啟動供液電機(jī)的方法，避免了啟動時(shí)巨大的電流對電網(wǎng)的沖擊，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在自動化程度低，控制精度差，流量控制不穩(wěn)定，過濾時(shí)間不能調(diào)節(jié)，不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，操作繁瑣費(fèi)時(shí)費(fèi)力且使用時(shí)安全性能低的技術(shù)問題。
【IPC分類】G05B19-05
【公開號】CN104731010
【申請?zhí)枴緾N201510135230
【發(fā)明人】李文強(qiáng), 趙璐, 王芳, 陳樹林, 萬蕾, 王勃, 田世明
【申請人】沈陽飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月26日