14分別有四個(gè)引腳，a號(hào)和b號(hào)引腳為輸入模擬量通道，c號(hào)引腳為觸發(fā)條件，接收數(shù)字量信號(hào)，d號(hào)引腳為模擬量輸出通道，當(dāng)c號(hào)引腳為邏輯真信號(hào)時(shí)，b號(hào)引腳導(dǎo)通，當(dāng)c號(hào)引腳為邏輯假信號(hào)時(shí)，a號(hào)引腳導(dǎo)通；第一乘法器5、第二乘法器10的作用是把兩個(gè)輸入通道的數(shù)值相乘后送到下一個(gè)模塊；除法器8的作用是輸入通道a的數(shù)值除以輸入通道b的數(shù)值后送入下一個(gè)模塊；實(shí)際煤量模塊4提供采集的入爐煤量；機(jī)組負(fù)荷模塊7提供機(jī)組實(shí)時(shí)負(fù)荷；RB發(fā)生時(shí)目標(biāo)負(fù)荷模塊11提供不同輔機(jī)故障狀況下的目標(biāo)負(fù)荷值；煤量指令模塊12提供未發(fā)生RB時(shí)的機(jī)組煤量指令；燃料控制器模塊13的作用是接收煤量指令進(jìn)行計(jì)算調(diào)節(jié)。
[0031]具體工作過程如下，如圖1:
[0032]1、機(jī)組正常工作情況下，RB發(fā)生模塊3為邏輯假信號(hào)，第一切換器2、第二切換器
9、第三切換器14的a號(hào)引腳分別導(dǎo)通，d號(hào)引腳分別接收a號(hào)引腳的模擬量信號(hào)。熱值校正值通過第一切換器2送入到第一乘法器5，與實(shí)際煤量相乘后得到校正煤量，機(jī)組負(fù)荷通過除法器8除以校正煤量得到一個(gè)動(dòng)態(tài)數(shù)值，它代表此時(shí)煤質(zhì)對(duì)應(yīng)的校正煤量與負(fù)荷的相關(guān)系數(shù)，這個(gè)系數(shù)送入到第二切換器9的a號(hào)引腳，并通過第二乘法器10與RB發(fā)生時(shí)目標(biāo)負(fù)荷而相乘后送入到第三切換器14的b號(hào)引腳，作為實(shí)時(shí)備用數(shù)值時(shí)時(shí)響應(yīng)機(jī)組狀態(tài)的變化，由于RB發(fā)生為邏輯假信號(hào)，所以燃料控制器模塊13通過第三切換器14的a號(hào)引腳接收鍋爐主控計(jì)算的煤量指令。
[0033]2、機(jī)組重要輔機(jī)發(fā)生故障(一臺(tái)送、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、給水泵跳閘)時(shí)，RB發(fā)生模塊3為邏輯真信號(hào)，第一切換器2、第二切換器9、第三切換器14的b號(hào)引腳分別導(dǎo)通，d號(hào)引腳分別接收b號(hào)引腳的模擬量信號(hào)，即第一切換器2和第二切換器9產(chǎn)生自鎖，第一切換器2的自鎖是保持RB發(fā)生前和RB復(fù)位后的熱值校正一致，消除RB過程中負(fù)荷、煤質(zhì)的快速波動(dòng)對(duì)熱值校正回路的影響，第二切換器9的自鎖是保持RB發(fā)生時(shí)煤質(zhì)對(duì)應(yīng)的校正煤量與負(fù)荷的相關(guān)系數(shù)保持不變，保證不同煤質(zhì)下對(duì)應(yīng)RB發(fā)生時(shí)目標(biāo)負(fù)荷需求的校正煤量，并把這個(gè)校正煤量作為指令通過第三切換器14的b號(hào)引腳送給燃料控制器進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了 RB過程中燃燒控制系統(tǒng)的品質(zhì)，維持燃燒工況和機(jī)組各個(gè)參數(shù)的穩(wěn)定，提升了機(jī)組運(yùn)行的安全性。
[0034]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.輔機(jī)故障減負(fù)荷過程中煤質(zhì)自適應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征是，包括第一切換器、第一乘法器、除法器、第二切換器、第二乘法器、第三切換器及燃料控制器； 所述第一切換器分別接收RB發(fā)生模塊輸出的邏輯信號(hào)及熱值校正模塊輸出的修正系數(shù)并將輸出傳送至第一乘法器； 所述第一乘法器將第一切換器輸出的值與實(shí)際煤量模塊的輸出相乘后得到校正煤量; 所述除法器將機(jī)組負(fù)荷模塊的輸出除以校正煤量得到一個(gè)動(dòng)態(tài)數(shù)值并將該數(shù)值傳送至第二切換器； 所述第二切換器分別接收RB發(fā)生模塊輸出的邏輯信號(hào)及除法器輸出的數(shù)值并將輸出傳送至第二乘法器； 所述第二乘法器將第二切換器的輸出與RB發(fā)生時(shí)目標(biāo)負(fù)荷模塊的輸出相乘后送入到第三切換器； 所述第三切換器分別接收RB發(fā)生模塊輸出的邏輯信號(hào)及煤量指令模塊的輸出并將輸出傳送至燃料控制器。2.如權(quán)利要求1所述的輔機(jī)故障減負(fù)荷過程中煤質(zhì)自適應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征是，所述熱值校正模塊為數(shù)值0.8-1.2的修正系數(shù)。3.如權(quán)利要求1所述的輔機(jī)故障減負(fù)荷過程中煤質(zhì)自適應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征是，所述第一切換器、第二切換器、第三切換器分別有四個(gè)引腳，a號(hào)和b號(hào)引腳為輸入模擬量通道，c號(hào)引腳為觸發(fā)條件，接收數(shù)字量信號(hào)，d號(hào)引腳為模擬量輸出通道，當(dāng)c號(hào)引腳為邏輯真信號(hào)時(shí)，b號(hào)引腳導(dǎo)通，當(dāng)c號(hào)引腳為邏輯假信號(hào)時(shí)，a號(hào)引腳導(dǎo)通。4.如權(quán)利要求1所述的輔機(jī)故障減負(fù)荷過程中煤質(zhì)自適應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征是，所述實(shí)際煤量模塊提供采集的入爐煤量。5.如權(quán)利要求1所述的輔機(jī)故障減負(fù)荷過程中煤質(zhì)自適應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征是，所述機(jī)組負(fù)荷模塊提供機(jī)組實(shí)時(shí)負(fù)荷。6.如權(quán)利要求1所述的輔機(jī)故障減負(fù)荷過程中煤質(zhì)自適應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征是，所述RB發(fā)生時(shí)目標(biāo)負(fù)荷模塊提供不同輔機(jī)故障狀況下的目標(biāo)負(fù)荷值。7.如權(quán)利要求1所述的輔機(jī)故障減負(fù)荷過程中煤質(zhì)自適應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征是，所述煤量指令模塊提供未發(fā)生RB時(shí)的機(jī)組煤量指令。8.如權(quán)利要求1所述的輔機(jī)故障減負(fù)荷過程中煤質(zhì)自適應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征是，所述燃料控制器模塊的作用是接收煤量指令進(jìn)行計(jì)算調(diào)節(jié)。9.應(yīng)用如權(quán)利要求1-8任一所述的輔機(jī)故障減負(fù)荷過程中煤質(zhì)自適應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)方法，其特征是，包括: 機(jī)組正常工作情況下，RB發(fā)生模塊為邏輯假信號(hào)，第一切換器、第二切換器、第三切換器的a號(hào)引腳分別導(dǎo)通，d號(hào)引腳分別接收a號(hào)引腳的模擬量信號(hào)，熱值校正值通過第一切換器送入到第一乘法器，與實(shí)際煤量相乘后得到校正煤量，機(jī)組負(fù)荷通過除法器除以校正煤量得到一個(gè)動(dòng)態(tài)數(shù)值，它代表此時(shí)煤質(zhì)對(duì)應(yīng)的校正煤量與負(fù)荷的相關(guān)系數(shù)，這個(gè)系數(shù)送入到第二切換器的a號(hào)引腳，并通過第二乘法器與RB發(fā)生時(shí)目標(biāo)負(fù)荷而相乘后送入到第三切換器的b號(hào)引腳，作為實(shí)時(shí)備用數(shù)值時(shí)時(shí)響應(yīng)機(jī)組狀態(tài)的變化，由于RB發(fā)生為邏輯假信號(hào)，所以燃料控制器通過第三切換器的a號(hào)引腳接收鍋爐主控計(jì)算的煤量指令； 機(jī)組重要輔機(jī)發(fā)生故障時(shí)，RB發(fā)生模塊為邏輯真信號(hào)，第一切換器、第二切換器、第三切換器的b號(hào)引腳分別導(dǎo)通，d號(hào)引腳分別接收b號(hào)引腳的模擬量信號(hào)，即第一切換器及第二切換器產(chǎn)生自鎖，第一切換器的自鎖是保持RB發(fā)生前和RB復(fù)位后的熱值校正一致，消除RB過程中負(fù)荷、煤質(zhì)的快速波動(dòng)對(duì)熱值校正回路的影響，第二切換器的自鎖是保持RB發(fā)生時(shí)煤質(zhì)對(duì)應(yīng)的校正煤量與負(fù)荷的相關(guān)系數(shù)保持不變，保證不同煤質(zhì)下對(duì)應(yīng)RB發(fā)生時(shí)目標(biāo)負(fù)荷需求的校正煤量，并把這個(gè)校正煤量作為指令通過第三切換器的b號(hào)引腳送給燃料控制器進(jìn)行調(diào)節(jié)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了輔機(jī)故障減負(fù)荷過程中煤質(zhì)自適應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及方法，包括：第一切換器分別接收RB發(fā)生模塊輸出的邏輯信號(hào)及熱值校正模塊輸出的修正系數(shù)并將輸出傳送至第一乘法器；第一乘法器將第一切換器輸出的值與實(shí)際煤量模塊的輸出相乘后得到校正煤量；除法器將機(jī)組負(fù)荷模塊的輸出除以校正煤量得到一個(gè)動(dòng)態(tài)數(shù)值并將該數(shù)值傳送至第二切換器；第二切換器分別接收RB發(fā)生模塊輸出的邏輯信號(hào)及除法器輸出的數(shù)值并將輸出傳送至第二乘法器；第二乘法器將第二切換器的輸出與RB發(fā)生時(shí)目標(biāo)負(fù)荷模塊的輸出相乘后送入到第三切換器；第三切換器分別接收RB發(fā)生模塊輸出的邏輯信號(hào)及煤量指令模塊的輸出并將輸出傳送至燃料控制器。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)煤質(zhì)自適應(yīng)調(diào)節(jié)。
【IPC分類】G05B19/04
【公開號(hào)】CN104932310
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510306349
【發(fā)明人】龐向坤, 韓英昆, 于慶彬, 高嵩, 李克雷, 林波
【申請(qǐng)人】山東電力研究院, 國(guó)家電網(wǎng)公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月5日