大型沸騰氯化爐溫度自動控制系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及大型沸騰氯化爐領域，具體是一種大型沸騰氯化爐溫度自動控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在大型沸騰氯化爐其內部溫度檢測是非常重要的，其內部溫度能反映氯化爐內物料的流化及反應是否良好，判斷出氯化爐內襯磚磨損情況。在現(xiàn)有的大型沸騰氯化爐溫度檢測系統(tǒng)設置不夠充分，有的氯化爐只在其外表面和頂部各設置一個測溫點，有的只在其外表設置兩層溫度檢測點(每層各有一個點)和頂部一個溫度測點。由于現(xiàn)有的氯化爐溫度測點設置不合理，導致如下諸多不利因素:
1、無法判斷氯化爐內物料反應是否完全。若反應不完全，會使未反應氯氣排至大氣中，造成空氣污染，同時造成未完全反應的原料排至廢渣中，造成原料浪費，生產成本提高。
[0003]2、無法判斷氯化爐內襯磚磨損情況。若氯化爐襯磚磨損過大，易造成氯化爐外殼破損，使氯化爐內高溫物料外泄，易造成設備損傷和環(huán)境污染，嚴重時可能造成人員傷亡。
[0004]3、無法判斷氯化爐內物料是否處于流化狀態(tài)。若氯化爐內物料沒有流化，氯化爐內可能會形成溝流，導致氯化爐物料局部反應，造成局部過熱，嚴重時會導致氯化爐燒結或死床，甚至會燒穿氯化爐襯磚和外殼。
[0005]由于這些溫度測點設置不合理，氯化爐在開車和運行期間無法判斷其爐內物料流化和反應情況，導致氯化爐操作非常困難，經常出現(xiàn)死爐，給整個氯化工藝生產帶來很大的難題，同時還會造成環(huán)境污染及生產成本的提高。
[0006]
【發(fā)明內容】
本發(fā)明的目的是提供一種大型沸騰氯化爐溫度自動控制系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術溫度測點設置不合理或不完整帶來的氯化爐不易操作、易停車和環(huán)境污染等一些列問題。
[0007]為了達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案為:
大型沸騰氯化爐溫度自動控制系統(tǒng)，其特征在于:包括五層溫度檢測系統(tǒng)及控制單元，五層溫度檢測系統(tǒng)為一層氯化爐表面溫度檢測系統(tǒng)、兩層氯化爐磚層溫度檢測系統(tǒng)、兩層氯化爐爐膛反應段溫度檢測系統(tǒng)，每層溫度檢測系統(tǒng)均由多個溫度檢測元件構成，且每層溫度檢測系統(tǒng)中各個溫度檢測元件分別接入控制單元，其中氯化爐表面溫度檢測系統(tǒng)中多個溫度檢測元件安裝在氯化爐外表面，每層氯化爐磚層溫度檢測系統(tǒng)中多個溫度檢測元件分別安裝在氯化爐不同襯磚磚層內，每層氯化爐爐膛反應段溫度檢測系統(tǒng)中多個溫度檢測元件分別穿透氯化爐磚層插入氯化爐內部不同高度處。
[0008]所述的大型沸騰氯化爐溫度自動控制系統(tǒng)，其特征在于:所述氯化爐表面溫度檢測系統(tǒng)的溫度檢測元件為表面耐腐蝕熱電偶，氯化爐磚層溫度檢測系統(tǒng)的溫度檢測元件為耐腐蝕、耐高溫熱電偶，氯化爐爐膛溫度檢測系統(tǒng)的溫度檢測元件為耐腐蝕、耐高溫、耐磨損熱電偶。
[0009]所述的大型沸騰氯化爐溫度自動控制系統(tǒng)，其特征在于:還包括有插入氯化爐內頂部的氯化爐頂部溫度檢測元件，氯化爐頂部溫度檢測元件為耐高溫、耐腐蝕熱電偶。
[0010]所述的大型沸騰氯化爐溫度自動控制系統(tǒng)，其特征在于:所述控制單元由DCS控制系統(tǒng)構成，或者由PLC構成。
[0011]所述的大型沸騰氯化爐溫度自動控制系統(tǒng)，其特征在于:所述控制單元中設置有氯化爐物料反應情況判斷程序、氯化爐物料流化均勾判斷程序、氯化爐襯磚磨損判斷程序。
[0012]本發(fā)明采用了一套溫度自動控制技術與氯化爐進氣系統(tǒng)和氯化爐進料系統(tǒng)組合來控制氯化爐床層溫度、氯化爐物料反應，克服了原有氯化爐床料易死床、爐料反應不完全及不易判斷磚層磨損的缺點，同時增加了氯化爐操作的靈活性，減少現(xiàn)場工人的勞動強度、環(huán)境污染，降低了工廠生產成本和氯化爐工藝操作不穩(wěn)定性，實現(xiàn)了氯化爐溫度自動控制和延長了氯化爐工作時間，提高了工廠生產效益。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結構原理正視圖。
[0014]圖2為本發(fā)明結構原理俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，大型沸騰氯化爐溫度自動控制系統(tǒng)，包括五層溫度檢測系統(tǒng)及控制單元7，五層溫度檢測系統(tǒng)為一層氯化爐表面溫度檢測系統(tǒng)5，兩層氯化爐磚層溫度檢測系統(tǒng)1、2，兩層氯化爐爐膛反應段溫度檢測系統(tǒng)3、4，每層溫度檢測系統(tǒng)均由多個溫度檢測元件構成，且每層溫度檢測系統(tǒng)中各個溫度檢測元件分別接入控制單元7，其中氯化爐表面溫度檢測系統(tǒng)5中多個溫度檢測元件安裝在氯化爐外表面，每層氯化爐磚層溫度檢測系統(tǒng)1、2中多個溫度檢測元件分別安裝在氯化爐不同襯磚磚層內，每層氯化爐爐膛反應段溫度檢測系統(tǒng)3、4中多個溫度檢測元件分別穿透氯化爐磚層插入氯化爐內部不同高度處。
[0016]氯化爐表面溫度檢測系統(tǒng)5的溫度檢測元件為表面耐腐蝕熱電偶，氯化爐磚層溫度檢測系統(tǒng)1、2的溫度檢測元件為耐腐蝕、耐高溫熱電偶，氯化爐爐膛溫度檢測系統(tǒng)的溫度檢測元件3、4為耐腐蝕、耐高溫、耐磨損熱電偶。
[0017]還包括有插入氯化爐內頂部的氯化爐頂部溫度檢測元件6，氯化爐頂部溫度檢測元件6為耐高溫、耐腐蝕熱電偶。
[0018]控制單元7由DCS控制系統(tǒng)構成，或者由PLC構成。
[0019]控制單元7中設置有氯化爐物料反應情況判斷程序、氯化爐物料流化均勻判斷程序、氯化爐襯磚磨損判斷程序。
[0020]本發(fā)明由5層溫度檢測系統(tǒng)(其中氯化爐表面溫度檢測系統(tǒng)5有一層，每層裝有3?6支耐腐蝕表面熱電偶；氯化爐磚層溫度檢測系統(tǒng)1、2有二層，每層裝有3?6支耐腐蝕、耐高溫熱電偶；氯化爐爐膛反應段溫度檢測系統(tǒng)3、4有二層，每層裝有3?6支耐腐蝕、耐高溫、耐磨損熱電偶；所有這些溫度檢測元件均由同一個控制單元控制)和氯化爐頂部設置一支溫度檢測元件6 (耐腐蝕、耐高溫熱電偶)等組成，代號I?6設備信號均進入控制單元7。
[0021]控制單元7由裝置中的DCS或PLC構成。
[0022]上述溫度檢測元件熱電偶信號送入控制單元，然后通過對控制單元的軟件編程，由控制單元的運算和經驗來判斷氯化爐物料反應情況、氯化爐物料流化均勻和氯化襯磚磨損等功能。
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