部信息；所述的復(fù)檢報(bào)告生成模塊掃描所述的初檢報(bào)告，在工作人員完成復(fù)檢以后，所述的復(fù)檢報(bào)告生成模塊生成復(fù)檢報(bào)告，該復(fù)檢報(bào)告包括所述的初檢報(bào)告的全部信息；所述的原料入庫單生成模塊掃描所述的復(fù)檢報(bào)告，生成包括所述的復(fù)檢報(bào)告的全部信息的入庫單，倉儲(chǔ)部將打印有入庫單的產(chǎn)品入庫；所述的結(jié)算單生成模塊生成包括所述的入庫單的全部信息的結(jié)算單，采購部利用結(jié)算單進(jìn)行結(jié)算。
[0037]所述的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與管理系統(tǒng)采集和存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)、原料倉儲(chǔ)信息、工藝管理數(shù)據(jù)、投料管理數(shù)據(jù)、班次管理數(shù)據(jù)和質(zhì)量管理數(shù)據(jù)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與管理系統(tǒng)是通過產(chǎn)品從投料到成品包裝的所有工藝環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，實(shí)現(xiàn)以下三個(gè)目標(biāo):1、生產(chǎn)數(shù)據(jù)電子化:完成生產(chǎn)鏈條所有環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集，實(shí)時(shí)采集，實(shí)現(xiàn)從紙質(zhì)單據(jù)到自動(dòng)采集，提高效率；2、生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控:根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，采集質(zhì)量數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量預(yù)警，事故追蹤變成事先預(yù)警；3、生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯:快速追溯生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可追責(zé)到崗，追責(zé)到人。
[0038]所述的原料環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)生成模塊將操作人員身份標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)(例如工牌號(hào)或者身份證號(hào)碼)、原料所在的倉庫標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)(例如XX車間A倉庫)、原料所在的倉庫的滿倉時(shí)間標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)(例如2015年6月14日上午11點(diǎn)00分滿倉)、空倉時(shí)間標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)(例如2015年6月14日下午15點(diǎn)00分空倉)以及倉庫內(nèi)原料的數(shù)據(jù)(例如原料的二維碼仟樣單、初檢報(bào)告、復(fù)檢報(bào)告和入庫單等數(shù)據(jù))整合生成原料環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)包并將該原料環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)包發(fā)送給生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)生成模塊，作為該倉庫本次生產(chǎn)工序的唯一標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)；所述的生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)生成模塊將加工人員身份標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)(例如工牌號(hào)或者身份證號(hào)碼)、加工設(shè)備標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)(例如XX車間B加工設(shè)備)、加工狀態(tài)標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)、質(zhì)檢狀態(tài)標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)和質(zhì)檢人員標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)以及所述的原料環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)生成模塊發(fā)送過來的原料環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)包整合生成生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)包，并將該生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)包發(fā)送給成品包裝環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)生成模塊；所述的成品包裝環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)生成模塊將成品包裝人員身份標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)(例如工牌號(hào)或者身份證號(hào)碼)、成品包裝生產(chǎn)線設(shè)備標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)(例如XX車間C生產(chǎn)線)、包成品包裝標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)、成品包裝質(zhì)檢狀態(tài)標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)和成品包裝質(zhì)檢人員標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)以及所述的生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)生成模塊發(fā)送過來的生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)包整合生成成品包裝環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)包并將該成品包裝環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)包發(fā)送到成品環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)生成模塊，所述的成品環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)生成模塊將該成品包裝環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)包生成成品二維碼并將該成品二維碼粘貼在包成品包裝上。
[0039]所述的銷售數(shù)據(jù)采集與管理系統(tǒng)采集和存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)包括合同數(shù)據(jù)和銷售數(shù)據(jù)。銷售數(shù)據(jù)采集與管理系統(tǒng)主要通過對(duì)訂單合同、物流等數(shù)據(jù)的采集，實(shí)現(xiàn)以下兩個(gè)目標(biāo):1、完成合同、貨物、賬務(wù)的同步。2、實(shí)現(xiàn)單據(jù)的標(biāo)識(shí)與自動(dòng)采集，達(dá)到快速歸集的目的。
[0040]所述的貨物數(shù)據(jù)管理模塊用于生成貨物二維碼，所述的銷售合同管理模塊用于生成合同二維碼，所述的客戶資料管理模塊用于生成客戶資料二維碼，產(chǎn)品倉庫在核對(duì)貨物二維碼、合同二維碼和客戶資料二維碼記錄的信息一致時(shí)，向客戶發(fā)貨。
[0041]所述的倉儲(chǔ)數(shù)據(jù)采集與管理系統(tǒng)采集和存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)包括配件倉儲(chǔ)數(shù)據(jù)、原料倉儲(chǔ)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品倉庫數(shù)據(jù)和輔料倉庫數(shù)據(jù)。倉儲(chǔ)數(shù)據(jù)采集與管理系統(tǒng)通過對(duì)貨品唯一標(biāo)識(shí)，貨品與倉位的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)了入庫、分揀、移庫、出庫、貨品盤點(diǎn)、庫存預(yù)警等一系列環(huán)節(jié)的自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)以下三個(gè)目標(biāo):1、物資高效儲(chǔ)運(yùn)管理:實(shí)現(xiàn)貨品快速識(shí)別、快速分揀、高效存儲(chǔ)、精準(zhǔn)運(yùn)輸管理。2、物資定位盤點(diǎn)管理:利用了二維碼編碼特性和離線存儲(chǔ)能力，實(shí)現(xiàn)備品備件的分級(jí)管理，多任務(wù)盤點(diǎn)，賬物信息同步。3、智能可視化預(yù)警機(jī)制:實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)變化動(dòng)態(tài)可視，把握變化趨勢，通過對(duì)數(shù)據(jù)的智能分析，控制備品備件的安全庫存，實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)流通的預(yù)警和決策支撐。
[0042]所述的領(lǐng)料單生成模塊對(duì)車間設(shè)備員的工牌和待修設(shè)備進(jìn)行掃碼確認(rèn)，現(xiàn)場打印領(lǐng)料單；所述的設(shè)備科掃碼模塊對(duì)該領(lǐng)料單進(jìn)行掃碼核準(zhǔn)，釋放領(lǐng)料二維碼；所述的倉儲(chǔ)部掃碼模塊掃描領(lǐng)料二維碼，確認(rèn)無誤后允許車間設(shè)備員領(lǐng)料；所述的數(shù)據(jù)同步模塊在車間設(shè)備員領(lǐng)料完成以后將倉庫的倉儲(chǔ)余量數(shù)據(jù)進(jìn)行更新同步并發(fā)送到倉儲(chǔ)分析模塊；所述的倉儲(chǔ)分析模塊分析倉儲(chǔ)余量數(shù)據(jù)，生成庫存預(yù)警和庫存沉淀資金報(bào)告。
[0043]所述的設(shè)備物資數(shù)據(jù)采集與管理系統(tǒng)采集和存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)包括設(shè)備標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)、設(shè)備維修數(shù)據(jù)和設(shè)備保養(yǎng)數(shù)據(jù)。設(shè)備物資數(shù)據(jù)采集與管理系統(tǒng)通過對(duì)設(shè)備維護(hù)及配件倉儲(chǔ)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集與智能管理，實(shí)現(xiàn)以下三個(gè)目標(biāo):1、設(shè)備維修智能數(shù)據(jù)采集管理:通過對(duì)設(shè)備維修數(shù)據(jù)的智能采集和分析，獲得配件故障規(guī)律周期，達(dá)到配件故障事先預(yù)警，降低設(shè)備故障率；2、設(shè)備保養(yǎng)智能管理:通過設(shè)備故障規(guī)律周期，設(shè)定合理保養(yǎng)計(jì)劃，自動(dòng)記錄保養(yǎng)的巡視數(shù)據(jù)，監(jiān)控保養(yǎng)管理的落實(shí)效果，實(shí)現(xiàn)設(shè)備效能最優(yōu)化；3、配件供給與供應(yīng)商管理:通過實(shí)時(shí)設(shè)備物資數(shù)據(jù)管理，精準(zhǔn)配件安全庫存和配件供給周期，優(yōu)化供應(yīng)商選擇，降低配件資金占用率。
[0044]所述的設(shè)備保養(yǎng)模塊根據(jù)故障分析流程和設(shè)備保養(yǎng)工作計(jì)劃自動(dòng)發(fā)出設(shè)備巡檢保養(yǎng)指令；所述的設(shè)備維修模塊根據(jù)設(shè)備維修請(qǐng)求啟動(dòng)設(shè)備維修流程；所述的設(shè)備領(lǐng)料模塊掃描設(shè)備二維碼，該設(shè)備二維碼包含設(shè)備實(shí)物照片、與該設(shè)備關(guān)聯(lián)的備件照片、該設(shè)備的功能、有效期、和應(yīng)用場景的描述以及該設(shè)備在貨架上的位置信息；所述的故障分析預(yù)警模塊歸集保養(yǎng)巡檢數(shù)據(jù)和維修數(shù)據(jù)，對(duì)故障規(guī)律進(jìn)行分析，生成保養(yǎng)巡檢計(jì)劃、設(shè)備壽命預(yù)警報(bào)告和備品備件采購與庫存計(jì)劃。
[0045]所述的品管質(zhì)量追溯采集與管理系統(tǒng)采集和存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)包括原料追溯數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過程追溯數(shù)據(jù)、設(shè)備物資追溯數(shù)據(jù)、銷售追溯數(shù)據(jù)和檢測追溯數(shù)據(jù)。品管質(zhì)量追溯采集與管理系統(tǒng)通過對(duì)產(chǎn)品全鏈條各個(gè)環(huán)節(jié)的品控管理，實(shí)現(xiàn)以下三個(gè)目標(biāo):1、產(chǎn)品原料的品質(zhì)管理和質(zhì)量追溯；2、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程的品質(zhì)管理和質(zhì)量監(jiān)控；3、產(chǎn)品倉儲(chǔ)、配送、銷售過程的品質(zhì)管理和質(zhì)量監(jiān)控。
[0046]所述的原料數(shù)據(jù)追溯模塊用于對(duì)原料的供應(yīng)商名錄、運(yùn)輸原料的車牌記錄、鎊房計(jì)重記錄、原料入庫記錄、去皮計(jì)重記錄、采購結(jié)算記錄和采購數(shù)據(jù)進(jìn)行全程追溯；所述的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)追溯模塊用于對(duì)加工人員身份標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)、加工設(shè)備標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)、加工狀態(tài)標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)、成品包裝人員身份標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)、成品包裝生產(chǎn)線設(shè)備標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)、包成品包裝標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)、進(jìn)行全程追溯；所述的設(shè)備物資數(shù)據(jù)追溯模塊對(duì)設(shè)備標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)、設(shè)備維修數(shù)據(jù)和設(shè)備保養(yǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行全程追溯；所述的銷售數(shù)據(jù)追溯模塊對(duì)合同數(shù)據(jù)和銷售數(shù)據(jù)進(jìn)行全程追溯；和所述的檢測數(shù)據(jù)追溯模塊對(duì)仟樣單、原料初檢報(bào)告記錄、原料復(fù)檢記錄、質(zhì)檢狀態(tài)標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)、質(zhì)檢人員標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)、成品包裝質(zhì)檢狀態(tài)標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)和成品包裝質(zhì)檢人員標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行全程追溯。
[0047]本申請(qǐng)所述的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)利用先進(jìn)的工業(yè)自動(dòng)識(shí)別與數(shù)據(jù)采集技術(shù)給企業(yè)在生產(chǎn)過程中所有原料、產(chǎn)品、配件、流程、倉儲(chǔ)、物流、績效、訂單、財(cái)務(wù)等全部要素賦予唯一身份標(biāo)識(shí)和自動(dòng)識(shí)別功能，通過自動(dòng)識(shí)別和數(shù)據(jù)采集，將企業(yè)的人、財(cái)、物、工作流、空間位置等全部要素進(jìn)行數(shù)字化虛擬再現(xiàn)，形成數(shù)據(jù)層面的“透明工廠”和“全息車間”。通過該工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)可以建立企業(yè)大數(shù)據(jù)庫，以大數(shù)據(jù)方式找出企業(yè)瓶頸，給企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)提供決策支撐。進(jìn)而通過數(shù)據(jù)挖掘與決策支撐技術(shù)實(shí)現(xiàn)“智慧制造”。
[0048]綜上所述，即為本申請(qǐng)實(shí)施例內(nèi)容，而顯然本申請(qǐng)的實(shí)施方式并不僅限于此，其可根據(jù)不同應(yīng)用環(huán)境，利用本申請(qǐng)的功能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，其特征在于，包括:原料數(shù)據(jù)采集與管理系統(tǒng)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與管理系統(tǒng)、銷售數(shù)據(jù)