大橋箱梁結(jié)構(gòu)件的抗腐蝕方法及系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種抗腐蝕方法，具體涉及一種大橋箱梁結(jié)構(gòu)件的抗腐蝕方法及系統(tǒng)。屬于土木工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼箱梁，又叫鋼板箱型梁，是大跨徑橋梁常用的結(jié)構(gòu)形式，一般用在跨度較大的橋梁上?，F(xiàn)有的大橋箱梁結(jié)構(gòu)用抗腐蝕方法主要有三種:(1)涂料涂裝；(2)結(jié)構(gòu)件表面熱鍍鋅(鋁)、熱噴鋅(鋁)；(3)結(jié)構(gòu)防護(hù)和結(jié)構(gòu)密封、填充措施，通過結(jié)構(gòu)措施減少俯視環(huán)節(jié)和腐蝕條件，減緩腐蝕。但是，這三種方法并不能從根本上控制箱梁內(nèi)濕度，而濕度是箱梁鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的最主要原因，雖然傳統(tǒng)方法可以延緩箱梁內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)緩慢腐蝕程度，但是隨時(shí)間的推移，以上措施會逐漸失去對箱梁鋼結(jié)構(gòu)的保護(hù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種大橋箱梁結(jié)構(gòu)件用抗腐蝕方法，從根本上控制箱梁內(nèi)濕度的濃度，使箱梁鋼結(jié)構(gòu)達(dá)不到被腐蝕所需要的外部環(huán)境條件。
[0004]本發(fā)明還提供了該方法對應(yīng)的抗腐蝕系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0006]—種大橋箱梁結(jié)構(gòu)件用抗腐蝕方法，包括步驟:
[0007](1)濕度采集裝置采集箱梁內(nèi)現(xiàn)場的濕度數(shù)據(jù)，并實(shí)時(shí)反饋給系統(tǒng)控制中心，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制中心對現(xiàn)場溫度和濕度的實(shí)時(shí)監(jiān)測，當(dāng)箱梁內(nèi)濕度超過設(shè)定的預(yù)警值時(shí)，進(jìn)入步驟⑵；
[0008](2)抽濕機(jī)開始工作，使得箱梁內(nèi)濕度下降，當(dāng)箱梁內(nèi)濕度低于設(shè)定的安全值時(shí)，停止抽濕機(jī)工作，返回步驟(1)。
[0009]所述系統(tǒng)控制中心通過無線數(shù)傳模塊實(shí)現(xiàn)與濕度采集裝置以及抽濕機(jī)之間的數(shù)據(jù)傳送。
[0010]所述步驟(2)中，系統(tǒng)控制中心向無線數(shù)傳模塊發(fā)送信號，通過現(xiàn)場通信控制總線打開或關(guān)閉抽濕機(jī)與電源之間的數(shù)控開關(guān)，從而實(shí)現(xiàn)抽濕機(jī)開始或停止工作。
[0011]所述步驟(2)中，系統(tǒng)控制中心按照現(xiàn)場濕度值調(diào)整抽濕機(jī)的工作功率。
[0012]上述方法對應(yīng)的大橋箱梁結(jié)構(gòu)件用抗腐蝕系統(tǒng)，包括系統(tǒng)控制中心，以及設(shè)置于箱梁內(nèi)的若干個(gè)抽濕機(jī)和至少一個(gè)濕度采集裝置，所述抽濕機(jī)和濕度采集裝置并聯(lián)連接至現(xiàn)場通信控制總線上，所述現(xiàn)場通信控制總線通過無線數(shù)傳模塊與系統(tǒng)控制中心通信。
[0013]所述的抗腐蝕系統(tǒng)還包括電源，其與濕度采集裝置直接連接，與抽濕機(jī)通過數(shù)控開關(guān)連接。
[0014]所述系統(tǒng)控制中心為計(jì)算機(jī)。
[0015]所述濕度采集裝置為濕度傳感器。
[0016]所述濕度采集裝置以L/10的距離間隔分布，其中，L為箱梁長度。
[0017]對于小于等于1000米的橋梁，抽濕機(jī)分別設(shè)置于L/4、3L/4位置處；對于大于1000米的橋梁，抽濕機(jī)分別設(shè)置于L/8、3L/8、5L/8、7L/8位置處，其中，L為箱梁長度。
[0018]本發(fā)明的工作原理:
[0019]本發(fā)明通過實(shí)時(shí)監(jiān)測箱梁內(nèi)的溫度與濕度數(shù)據(jù)，并反饋給系統(tǒng)控制中心，系統(tǒng)控制中心通過現(xiàn)場返回的濕度數(shù)據(jù)，對現(xiàn)場的抽濕機(jī)的工作功率進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得箱梁內(nèi)的濕度保持在設(shè)定值以內(nèi)。
[0020]本發(fā)明的有益效果:
[0021]本發(fā)明引入智能傳感器技術(shù)，精確收集現(xiàn)場濕度數(shù)據(jù)，相比傳統(tǒng)的防護(hù)措施，更加直接的對導(dǎo)致問題出現(xiàn)的原因進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，結(jié)合傳統(tǒng)的防護(hù)工藝，使箱梁鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕措施更加有效。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明的抗腐蝕系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明的現(xiàn)場裝置示意圖；
[0024]其中，1為系統(tǒng)控制中心，2為濕度采集裝置，3為抽濕機(jī)，4為現(xiàn)場通信控制總線，5為數(shù)控開關(guān)，6為電源，7為箱梁，8為無線數(shù)傳模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的闡述，應(yīng)該說明的是，下述說明僅是為了解釋本發(fā)明，并不對其內(nèi)容進(jìn)行限定。
[0026]實(shí)施例1:
[0027]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的大橋箱梁結(jié)構(gòu)件用抗腐蝕系統(tǒng)，包括系統(tǒng)控制中心1，以及設(shè)置于箱梁7內(nèi)的電源6、若干個(gè)抽濕機(jī)3和至少一個(gè)濕度采集裝置2，抽濕機(jī)3和濕度采集裝置2并聯(lián)連接至現(xiàn)場通信控制總線4上，現(xiàn)場通信控制總線4通過無線數(shù)傳模塊8與系統(tǒng)控制中心1通信。電源6與濕度采集裝置2直接連接，與抽濕機(jī)3通過數(shù)控開關(guān)連接。
[0028]大橋橋梁主跨為1000米，需要抽濕機(jī)2個(gè)，分別安裝在250m、750m處；需要濕度采集裝置 10 個(gè)，分別安裝在 50m、150m、250m、350m、450m、550m、650m、750m、850m、950m 處。其中，系統(tǒng)控制中心1為計(jì)算機(jī)，濕度采集裝置2為濕度傳感器。
[0029]對應(yīng)的，大橋箱梁結(jié)構(gòu)件用抗腐蝕方法，包括步驟:
[0030](1)濕度采集裝置2采集箱梁7內(nèi)現(xiàn)場的濕度數(shù)據(jù)，并實(shí)時(shí)反饋給系統(tǒng)控制中心1，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制中心1對現(xiàn)場溫度和濕度的實(shí)時(shí)監(jiān)測，當(dāng)箱梁7內(nèi)濕度超過設(shè)定的預(yù)警值(濕度35%，濕度的極限值為45% )時(shí)，進(jìn)入步驟(2);
[0031](2)抽濕機(jī)3開始工作，使得箱梁7內(nèi)濕度下降，當(dāng)箱梁7內(nèi)濕度低于設(shè)定的安全值(濕度25% )時(shí)，停止抽濕機(jī)3工作，返回步驟(1)。系統(tǒng)控制中心1向無線數(shù)傳模塊8發(fā)送信號，通過現(xiàn)場通信控制總線4打開或關(guān)閉抽濕機(jī)3與電源6之間的數(shù)控開關(guān)5，從而實(shí)現(xiàn)抽濕機(jī)3開始或停止工作；系統(tǒng)控制中心1按照現(xiàn)場濕度值調(diào)整抽濕機(jī)3的工作功率。
[0032]其中，系統(tǒng)控制中心1通過無線數(shù)傳模塊8實(shí)現(xiàn)與濕度采集裝置2以及抽濕機(jī)3之間的數(shù)據(jù)傳送。
[0033]本發(fā)明通過實(shí)時(shí)監(jiān)測箱梁7內(nèi)的溫度與濕度數(shù)據(jù)，并反饋給系統(tǒng)控制中心1，系統(tǒng)控制中心1通過現(xiàn)場返回的濕度數(shù)據(jù)，對現(xiàn)場的抽濕機(jī)3的工作功率進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得箱梁7內(nèi)的濕度保持在設(shè)定值以內(nèi)。
[0034]實(shí)施例2:
[0035]大橋橋梁主跨為2000米，需要抽濕機(jī)4個(gè)，分別安裝在250m、750m、1250m、1750m處；需要濕度采集裝置20個(gè)，分別安裝在50m、150m、250m、350m、450m、550m、650m、750m、850m、950m、1050m、1150m、1250m、1350m、1450m、1550m、1650m、1750m、1850m、1950m 處。
[0036]其余同實(shí)施例1。
[0037]上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大橋箱梁結(jié)構(gòu)件用抗腐蝕方法，其特征在于，包括步驟: (1)濕度采集裝置采集箱梁內(nèi)現(xiàn)場的濕度數(shù)據(jù)，并實(shí)時(shí)反饋給系統(tǒng)控制中心，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制中心對現(xiàn)場溫度和濕度的實(shí)時(shí)監(jiān)測，當(dāng)箱梁內(nèi)濕度超過設(shè)定的預(yù)警值時(shí)，進(jìn)入步驟⑵； (2)抽濕機(jī)開始工作，使得箱梁內(nèi)濕度下降，當(dāng)箱梁內(nèi)濕度低于設(shè)定的安全值時(shí)，停止抽濕機(jī)工作，返回步驟(1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大橋箱梁結(jié)構(gòu)件用抗腐蝕方法，其特征在于，所述系統(tǒng)控制中心通過無線數(shù)傳模塊實(shí)現(xiàn)與濕度采集裝置以及抽濕機(jī)之間的數(shù)據(jù)傳送。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大橋箱梁結(jié)構(gòu)件用抗腐蝕方法，其特征在于，所述步驟(2)中，系統(tǒng)控制中心向無線數(shù)傳模塊發(fā)送信號，通過現(xiàn)場通信控制總線打開或關(guān)閉抽濕機(jī)與電源之間的數(shù)控開關(guān)，從而實(shí)現(xiàn)抽濕機(jī)開始或停止工作。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大橋箱梁結(jié)構(gòu)件用抗腐蝕方法，其特征在于，所述步驟(2)中，系統(tǒng)控制中心按照現(xiàn)場濕度值調(diào)整抽濕機(jī)的工作功率。5.權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述方法對應(yīng)的大橋箱梁結(jié)構(gòu)件用抗腐蝕系統(tǒng)，其特征在于，包括系統(tǒng)控制中心，以及設(shè)置于箱梁內(nèi)的若干個(gè)抽濕機(jī)和至少一個(gè)濕度采集裝置，所述抽濕機(jī)和濕度采集裝置并聯(lián)連接至現(xiàn)場通信控制總線上，所述現(xiàn)場通信控制總線通過無線數(shù)傳模塊與系統(tǒng)控制中心通信。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗腐蝕系統(tǒng)，其特征在于，所述的抗腐蝕系統(tǒng)還包括電源，其與濕度采集裝置直接連接，與抽濕機(jī)通過數(shù)控開關(guān)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗腐蝕系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)控制中心為計(jì)算機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗腐蝕系統(tǒng)，其特征在于，所述濕度采集裝置為濕度傳感器。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗腐蝕系統(tǒng)，其特征在于，所述濕度采集裝置以L/10的距離間隔分布，其中，L為箱梁長度。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗腐蝕系統(tǒng)，其特征在于，對于小于等于1000米的橋梁，抽濕機(jī)分別設(shè)置于L/4、3L/4位置處；對于大于1000米的橋梁，抽濕機(jī)分別設(shè)置于L/8、3L/8、5L/8、7L/8位置處，其中，L為箱梁長度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大橋箱梁結(jié)構(gòu)件用抗腐蝕方法，從根本上控制箱梁內(nèi)濕度的濃度，使箱梁鋼結(jié)構(gòu)達(dá)不到被腐蝕所需要的外部環(huán)境條件。其包括步驟：(1)濕度采集裝置采集箱梁內(nèi)現(xiàn)場的濕度數(shù)據(jù)，并實(shí)時(shí)反饋給系統(tǒng)控制中心，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制中心對現(xiàn)場溫度和濕度的實(shí)時(shí)監(jiān)測，當(dāng)箱梁內(nèi)濕度超過設(shè)定的預(yù)警值時(shí)，進(jìn)入步驟(2)；(2)抽濕機(jī)開始工作，使得箱梁內(nèi)濕度下降，當(dāng)箱梁內(nèi)濕度低于設(shè)定的安全值時(shí)，停止抽濕機(jī)工作，返回步驟(1)。
【IPC分類】G05D22/02
【公開號】CN105259944
【申請?zhí)枴緾N201510783420
【發(fā)明人】張少錦, 王輔宋, 鄧志華, 劉國勇, 李云江, 謝鎮(zhèn), 王勇
【申請人】江西飛尚科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月16日