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基于物聯(lián)網(wǎng)的油井注氮機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9578761閱讀:519來源:國知局
基于物聯(lián)網(wǎng)的油井注氮機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油田開采技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的油井注氮機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]石油作為寶貴的能源資源,被廣泛地運(yùn)用。在第一次采油之后,傳統(tǒng)的采油方法是(注水和注天然氣),但是,仍有70%的殘余油保留在油藏中。開采這種殘余油的方法,一般被稱為提高原油采收率(E0R)方法。通常,提高原油采收率的每一種新方法都需要將一種流體注入油藏,以增加油藏的能量,改善掃油效率,或設(shè)法改變原油本身的物性。提高原油采收率(E0R)包括熱采(蒸汽或火燒油層)方法即主要是改變原油的物性(例如使原油變稀);化學(xué)方法一包括注入表面活性劑、聚合物、堿性物質(zhì)、或其混合物;注氣包括天然氣(CH4)、二氧化碳(C02)或氮?dú)?N2)。作為提高原油采收率或提高天然氣采收率的最佳方法之一,注氮技術(shù)在中國是較為通用的一種二次開采技術(shù)。
[0003]由于油田在偏遠(yuǎn)地帶,建立固定的生產(chǎn)氮?dú)獾淖⒌就ǔJ芑A(chǔ)設(shè)施及電力等條件限制,而且采完油后由于不能搬迀,會(huì)造成很大的浪費(fèi)。注氮機(jī)作為注氮技術(shù)在油田開采中的新型設(shè)備在最近被開始使用,但在使用中,卻存在一些問題:由于移動(dòng)式注氮機(jī)作業(yè)在偏遠(yuǎn)的地帶,而且分布比較分散,對管理者來說,無法準(zhǔn)確了解注氮機(jī)的工作狀態(tài)和實(shí)際損耗;造成無法及時(shí)根據(jù)該狀態(tài)信息解決生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)的問題;影響油田的日常生產(chǎn)以及設(shè)備的運(yùn)營調(diào)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的油井注氮機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),用于解決現(xiàn)有技術(shù)中管理者無法準(zhǔn)確和及時(shí)了解油井注氮機(jī)工作狀態(tài),影響油田的日常生產(chǎn)以及油井注氮機(jī)的運(yùn)營調(diào)度問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的油井注氮機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),包括:
[0006]油井注氮機(jī);
[0007]連接于所述油井注氮機(jī)用以采集其工作指標(biāo)參數(shù)的感應(yīng)器;連接于所述感應(yīng)器用于處理該工作指標(biāo)參數(shù)的控制器;連接于所述控制器以傳輸經(jīng)該控制器處理的工作指標(biāo)參數(shù)的通信模塊;與所述通信模塊互聯(lián)用以監(jiān)控所述油井注氮機(jī)工作狀態(tài)的中央控制計(jì)算機(jī);與所述中央控制計(jì)算機(jī)互聯(lián)用以查詢所述油井注氮機(jī)監(jiān)控結(jié)果的移動(dòng)終端。
[0008]作為優(yōu)選地一種方案,所述感應(yīng)器至少包括液位傳感器、壓力傳感器、流量傳感器、溫度傳感器與一氧化碳傳感器中的一種或多種。
[0009]作為優(yōu)選地一種方案,所述控制器為單片機(jī)、可編程邏輯控制器、數(shù)字信號處理器與ARM處理器中任意一種。
[0010]作為優(yōu)選地一種方案,所述通信模塊為GPS模塊、GPRS模塊、GSM模塊和WIFI模塊的一種或多種。
[0011]作為優(yōu)選地一種方案,所述中央控制計(jì)算機(jī)包含地理信息子系統(tǒng),適用于接收的工作指標(biāo)參數(shù)按照所述油井注氮機(jī)的地理位置信息分類,根據(jù)分類結(jié)果以圖表方式對應(yīng)顯示每個(gè)地理位置信息不同的油井注氮機(jī)工作指標(biāo)參數(shù)。
[0012]作為優(yōu)選地一種方案,所述中央控制計(jì)算機(jī)與所述控制器中均包含人工智能子系統(tǒng),適用于根據(jù)接收的工作指標(biāo)參數(shù)按其類別分類累加,判斷每類工作指標(biāo)參數(shù)是否在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)累加值呈趨勢性增加,如果該累加值呈趨勢性增加,則將該工作指標(biāo)參數(shù)發(fā)送至所述中央控制計(jì)算機(jī);如果該累加值在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)未出現(xiàn)呈趨勢性增加,則不處理。
[0013]作為優(yōu)選地一種方案,所述中央控制計(jì)算機(jī)包含專家子系統(tǒng),適用于當(dāng)檢測到所述工作指標(biāo)參數(shù)變化時(shí),根據(jù)故障信息樣本模型調(diào)整所述工作指標(biāo)參數(shù)。
[0014]作為優(yōu)選地一種方案,所述專家子系統(tǒng),適用于根據(jù)所述工作指標(biāo)參數(shù)變化時(shí),按照其調(diào)整方案與調(diào)整結(jié)果存儲于中央控制計(jì)算機(jī),達(dá)到系統(tǒng)自學(xué)習(xí)和自修正功能。
[0015]作為優(yōu)選地一種方案,所述移動(dòng)終端為手機(jī)、平板電腦、掌上電腦、MP4與MP5中的任意一種或多種。
[0016]如上所述,本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的油井注氮機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),具有以下有益效果:
[0017]通過各類傳感器采集油井注氮機(jī)的各個(gè)工作指標(biāo)參數(shù),控制器將接收的各個(gè)工作指標(biāo)參數(shù)數(shù)模轉(zhuǎn)換經(jīng)處理后,其中,還包括判斷所述各個(gè)工作指標(biāo)參數(shù)是否正常,當(dāng)不正常時(shí),則產(chǎn)生相應(yīng)報(bào)警信號發(fā)送至中央控制計(jì)算機(jī),通過通信模塊發(fā)送至中央控制計(jì)算機(jī)顯示;當(dāng)某類工作指標(biāo)參數(shù)出現(xiàn)變化時(shí),根據(jù)中央控制計(jì)算機(jī)中專家系統(tǒng)對其進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。不僅避免了傳統(tǒng)監(jiān)控方式誤報(bào)的可能,提高了監(jiān)控的準(zhǔn)確率,還達(dá)到自我修正的功能。
[0018]同時(shí),將各個(gè)工作指標(biāo)參數(shù)處理后,通過通信模塊發(fā)送至中央控制計(jì)算機(jī)顯示,便于及時(shí)準(zhǔn)確的監(jiān)測各個(gè)油井注氮機(jī),根據(jù)各個(gè)油井注氮機(jī)的工作狀態(tài),可實(shí)時(shí)了解注氮機(jī)的功耗和注氮量,安排油田的日常運(yùn)轉(zhuǎn)和運(yùn)營調(diào)度,便于進(jìn)行成本核算。
【附圖說明】
[0019]圖1顯示為本發(fā)明實(shí)施例中的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的油井注氮機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖;
[0020]圖2顯示為本發(fā)明實(shí)施例中的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的油井注氮機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)框圖。
[0021]元件標(biāo)號說明:
[0022]1、油井注氮機(jī),2、感應(yīng)器,3、控制器,4、通信模塊,5、中央控制計(jì)算機(jī),6、移動(dòng)終端。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0024]請參閱圖1至圖2。須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0025]如圖1所示,本發(fā)明提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的油井注氮機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),包括:
[0026]油井注氮機(jī)1 ;
[0027]連接于所述油井注氮機(jī)1用于采集其工作指標(biāo)參數(shù)的感應(yīng)器2 ;連接于所述感應(yīng)器用于處理該工作指標(biāo)參數(shù)的控制器3 ;連接于所述控制器3以傳輸已處理的工作指標(biāo)參數(shù)的通信模塊4 ;與所述通信模塊4互聯(lián)用以監(jiān)控所述油井注氮機(jī)1工作狀態(tài)的中央控制計(jì)算機(jī)5,所述中央控制計(jì)算機(jī)5將接收到的工作指標(biāo)參數(shù)以圖表和地圖方位的形式顯示給管理者,方便管理者隨時(shí)了解不同地理位置的油井注氮機(jī)1工作狀態(tài)。
[0028]實(shí)施例1
[0029]如圖2所示,為本發(fā)明實(shí)施例中的一種基于物聯(lián)網(wǎng)油井注氮機(jī)1監(jiān)控系統(tǒng)第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)框圖。
[0030]所述感應(yīng)器2至少包括液位傳感器、壓力傳感器、流量傳感器、溫度傳感器與一氧化碳傳感器中的一種或多種,依次通過上述傳感器采集油井注氮機(jī)1的液位、壓力、流量、溫度和一氧化碳,發(fā)送至控制器3。
[0031]所述控制器3為單片機(jī)、可編程邏輯控制器3、數(shù)字信號處理器與ARM處理器中任意一種,所述控制器3是對接收到的工作指標(biāo)參數(shù)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換,通過已知的人工智能算法處理該工作指標(biāo)參數(shù)。
[0032]所述通信模塊4為GPS模塊、GPRS模塊、GSM模塊和WIFI模塊的一種或多種,所述通信模塊4為無線通信模塊4,方便油井注氮機(jī)1在野外作業(yè)時(shí),隨時(shí)隨地將工作指標(biāo)參數(shù)發(fā)送至中央控制計(jì)算機(jī)5,所述中央控制計(jì)算機(jī)5包括地理信息子系
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